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結(jié)構(gòu)部件以及包括此結(jié)構(gòu)部件的電氣設(shè)備的制造方法

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結(jié)構(gòu)部件以及包括此結(jié)構(gòu)部件的電氣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)部件,具體地涉及電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件。本發(fā)明還涉及采用此結(jié)構(gòu)部件的電氣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]本部分的內(nèi)容僅提供了與本公開相關(guān)的背景信息,其可能并不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。
[0003]焊接是一種廣泛采用的連接技術(shù),應(yīng)用于多種工程設(shè)備中。一般地,為了進(jìn)行牢固地焊接,需要為待焊接部件設(shè)置焊接接合部或獨(dú)立的焊接輔助部件。比如,在搭接焊接的情況下(如圖1所示),在待焊接部件A和B的其中一個(gè)部件B的邊緣處形成背襯部B1,將此背襯部B1疊置在另一待焊接部件A的焊接邊緣上,進(jìn)而進(jìn)行焊接操作,焊接將在標(biāo)號(hào)C指示的位置處進(jìn)行,進(jìn)而在此處形成焊縫。
[0004]采用搭接焊接,不需要開坡口,并且由于焊接部件B上形成有的背襯部,從而無(wú)需設(shè)置額外的背墊板。這里需要說(shuō)明的是,背襯部的主要作用是確定焊接區(qū)域,有助于形成熔池,從而提高焊縫根部的焊接質(zhì)量。焊接操作時(shí),先將部件A和B裝配并夾緊(需要額外的夾具)在一起,進(jìn)而進(jìn)行焊接。
[0005]對(duì)于這種焊接方式,本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn),倘若需要焊接的兩個(gè)部件的幾何構(gòu)型相同,但是由于其中一個(gè)部件需要設(shè)置有額外的背襯部,因此使得兩個(gè)部件的實(shí)際構(gòu)型不能完全相同,從而不能實(shí)現(xiàn)互換。由此,增加了備用部件的數(shù)量,使得維修操作復(fù)雜度增大。并且,搭接焊接時(shí),兩個(gè)構(gòu)件必須通過(guò)額外的夾具夾緊在一起,以保證彼此正確地裝配在位,這也增大了焊接操作的復(fù)雜程度。
[0006]另一種廣泛采用的焊接方式是對(duì)接焊接,如圖2所示。在這種情況下,兩個(gè)焊接部件A’和B’不需要形成背襯部,而是采用單獨(dú)的背襯板D來(lái)實(shí)現(xiàn)焊接。進(jìn)行焊接操作時(shí),首先將焊接部件A’和B’裝配在位,二者之間留出焊接坡口 C’,進(jìn)而將背襯板D點(diǎn)焊固定在兩個(gè)焊接構(gòu)件A’和B’上,隨后在坡口 C’處進(jìn)行焊接,焊接完成后會(huì)在C’處形成焊縫。
[0007]本發(fā)明的發(fā)明人進(jìn)一步發(fā)現(xiàn),對(duì)接焊接中需要在部件A’和B’的待焊接邊緣處預(yù)先加工出坡口部ΑΓ和B1’,而坡口部ΑΓ和ΒΓ的加工成本相對(duì)較高,因此會(huì)導(dǎo)致制造成本增加。而且,對(duì)接焊接時(shí)需要采用單獨(dú)的背襯板D,一方面背襯板D需要在焊接前點(diǎn)焊固定在部件A’和B’上,另一方面在焊接完成后需要移除背襯板D,因此導(dǎo)致操作復(fù)雜度增大。
[0008]因此,需要提供一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的結(jié)構(gòu)部件,其能夠克服至少一個(gè)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)部件,其能夠提高焊接操作的便利性。
[0010]本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)部件,其能夠改善焊接品質(zhì)。
[0011]本發(fā)明的又一個(gè)目的是提供一種結(jié)構(gòu)部件,其能夠提高結(jié)構(gòu)部件的互換性。
[0012]針對(duì)上述目的中的一個(gè)或多個(gè),根據(jù)本發(fā)明的第一方面提供了一種電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)部件,所述結(jié)構(gòu)部件包括待焊接在一起的第一構(gòu)件和第二構(gòu)件,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件具有各自的第一面和相對(duì)的第二面,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件的焊接邊緣處,第一面朝向第二面彎折而形成第一構(gòu)件的第一彎折部和第二構(gòu)件的第二彎折部,其中,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此對(duì)接的狀態(tài)下,第一彎折部和所述第二彎折部彼此抵接而構(gòu)成用于焊接的坡口部。
[0013]采用上述方案,第一彎折部和第二彎折部自身可以充當(dāng)焊接背襯條,從而無(wú)需使用獨(dú)立的背襯條也能夠順利地進(jìn)行焊接操作,并且,第一彎折部和第二彎折部還能夠通過(guò)彼此抵接配合而自身形成坡口部,從而可以確保得到牢固連接的焊縫。
[0014]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第二面沿與第一面相同的方向進(jìn)行彎折。
[0015]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第二面與第一面以相同的構(gòu)型彎折。
[0016]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部和第二彎折部構(gòu)造為彼此鏡面對(duì)稱。
[0017]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,坡口部的截面形狀總體上為V形或U形。
[0018]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一面和/或第二面形成為圓弧形、折角形或J形。
[0019]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部和第二彎折部通過(guò)折彎或沖壓形成。
[0020]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此對(duì)接的狀態(tài)下,坡口部位于結(jié)構(gòu)部件的內(nèi)側(cè)或外側(cè)。
[0021]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件焊接在一起的狀態(tài)下,坡口部處形成焊縫。
[0022]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一面和第二面在結(jié)構(gòu)部件的外表面或內(nèi)表面附近彼此匯合。
[0023]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件分別為半殼體。
[0024]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,所述半殼體為平板型構(gòu)件或彎曲型構(gòu)件。
[0025]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件為用于流量計(jì)、傳感器、增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器的焊接殼體。
[0026]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部和/或第二彎折部的高度為第一構(gòu)件和/或第二構(gòu)件的厚度的0.8?1.2倍。
[0027]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,其中,第一彎折部或第二彎折部的彎折角度為25?75度。
[0028]進(jìn)一步地,根據(jù)本發(fā)明的第二方面提供了一種電氣設(shè)備,所述電氣設(shè)備包括根據(jù)本發(fā)明第一方面的結(jié)構(gòu)部件,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此焊接在一起。
[0029]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第二方面的電氣設(shè)備,其中,第一構(gòu)件和第二構(gòu)件彼此鏡面對(duì)稱。
[0030]優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明第二方面的電氣設(shè)備,其中,電氣設(shè)備為流量計(jì)、傳感器增壓泵、調(diào)壓閥、或變送器。
【附圖說(shuō)明】
[0031]通過(guò)以下參照附圖的描述,本發(fā)明的一個(gè)或幾個(gè)實(shí)施方式的特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加容易理解,其中:
[0032]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的搭接焊接方式的示意圖;
[0033]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)接焊接方式的示意圖;
[0034]圖3A至圖3F是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件裝配在位后的焊接部位的示意圖;以及
[0035]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件焊接在一起后的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的描述僅僅是示范性的,而絕不是對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或用法的限制。在各個(gè)附圖中采用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示相同的部件,因此相同部件的構(gòu)造將不再重復(fù)描述。
[0037]下面參照?qǐng)D3A至圖4對(duì)根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)部件以及相關(guān)電氣設(shè)備進(jìn)行說(shuō)明。
[0038]首先參照?qǐng)D3A至圖3F,其中示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)部件對(duì)接狀態(tài)下的焊接部位。圖中示出的結(jié)構(gòu)部件具體包括待焊接在一起的兩個(gè)構(gòu)件,即,第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20。如圖中所不,第一構(gòu)件10具有第一面10a和相對(duì)的第二面10b,同樣地,第二構(gòu)件20具有第一面20a和相對(duì)的第二面20b。進(jìn)而,在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的焊接邊緣處,第一面10a,20a分別朝向第二面10b,20b彎折而形成第一構(gòu)件10的第一彎折部11和第二構(gòu)件20的第二彎折部21。在進(jìn)行焊接時(shí),第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20彼此對(duì)接,在此狀態(tài)下,第一彎折部11和第二彎折部21彼此抵接而構(gòu)成用于焊接的坡口部30。
[0039]形成上述的第一彎折部11和第二彎折部21的一個(gè)主要目的在于簡(jiǎn)化焊接操作,同時(shí)改進(jìn)焊接品質(zhì)。一方面,第一彎折部11和第二彎折部12可以充當(dāng)焊接背襯條,從而無(wú)需使用獨(dú)立的背襯條也能夠順利地進(jìn)行焊接操作。另一方面,第一彎折部11和第二彎折部21還能夠通過(guò)彼此抵接配合而利用自身形成坡口部30,從而可以確保得到牢固連接的焊縫。
[0040]圖3A至圖3F中示出了不同構(gòu)型的結(jié)構(gòu)部件的焊接部位。具體地,在圖3A至圖3D示出了的實(shí)例中,第一構(gòu)件10和第二焊接構(gòu)架20的第二面10b、20b也發(fā)生彎折,并且沿與第一面10a、20a相同的方向進(jìn)行彎折。在圖3E和圖3F實(shí)例中,第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的第二面10b、20b沒(méi)有隨第一面10a、20a發(fā)生彎折,而是保持其原本的設(shè)計(jì)形狀。由此,可以形成不同類型的彎折部,這可以根據(jù)實(shí)際的設(shè)計(jì)需要進(jìn)行自由選擇。需要說(shuō)明的,由于為放大圖,圖中示意性地示出第二面10b、20b為平坦的,但事實(shí)上也可以為彎曲的。
[0041]總體上,在圖3A至圖3F示出的實(shí)施方式中,無(wú)論第一面10a、20a和第二面10b、20b如何彎折,它們都將在結(jié)構(gòu)部件的外表面或內(nèi)表面附近彼此匯合,以期獲得平整的外觀。
[0042]進(jìn)一步地,圖3A中示出了一種便利的實(shí)例,其中,第二面10b、20b與第一面10a、20a以相同的構(gòu)型彎折,即,第二面10b、20b彎折所成的形狀與第一面10a、20a彎折成的形狀相同。此實(shí)例相對(duì)容易加工,通過(guò)簡(jiǎn)單的折彎方式即可獲得。對(duì)于圖中所示的其他實(shí)例,可以利用折彎、沖壓或任何其他適當(dāng)?shù)姆绞郊庸ざ伞?br>[0043]有利地,出于操作便利性的考慮,第一彎折部11和第二彎折部21構(gòu)造為彼此鏡面對(duì)稱的,這種鏡面對(duì)稱的構(gòu)型顯然便于進(jìn)行焊接操作。在此,對(duì)第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的構(gòu)型并沒(méi)有特別限定,即使第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的幾何形狀不同,也可以在焊接邊緣處形成這種鏡面對(duì)稱的彎折部。
[0044]根據(jù)本發(fā)明,能夠以對(duì)接焊接方式來(lái)對(duì)第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20進(jìn)行焊接,相對(duì)于搭接焊接而言,對(duì)接焊接的配裝更加方便,更便于穩(wěn)固,能夠適應(yīng)各種形狀的構(gòu)件。并且,特別地,在第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的幾何構(gòu)型相同的情況下,基于本發(fā)明的原理,由于第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20設(shè)計(jì)為具有自身的彎折部11、21,從而使得第一構(gòu)件10和第二構(gòu)件20的實(shí)際加工出的形狀也完全相同,由此能夠減少備用更換部件的數(shù)量(即,無(wú)需針對(duì)每個(gè)構(gòu)
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