一種數(shù)控管材切割機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種數(shù)控管材切割機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在方形管或圓形管等各種形狀的管材開孔時(shí)，普遍使用加工沖床，運(yùn)用加工沖床進(jìn)行開孔作業(yè)，需要根據(jù)不同的管材尺寸和厚度以及開孔的形狀訂制相應(yīng)的模具，而開模費(fèi)用較高，這就造成大量的模具投入，并且在實(shí)際使用中，稍不注意經(jīng)常造成沖床的切割頭或模芯折斷，損耗巨大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種可切割任意管材及不同孔型的數(shù)控管材切割機(jī)床。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種數(shù)控管材切割機(jī)床，由機(jī)架、工作臺(tái)、控制器、Y軸直線導(dǎo)軌和X軸切割導(dǎo)軌組成，所述工作臺(tái)和所述Y軸直線導(dǎo)軌均固定在所述機(jī)架上，所述Y軸直線導(dǎo)軌的長度方向與所述工作臺(tái)的長度方向相同，所述控制器固定在所述機(jī)架的一端，所述X軸切割導(dǎo)軌沿X軸方向設(shè)置在Y軸直線導(dǎo)軌上，所述工作臺(tái)設(shè)有氣動(dòng)夾具，所述氣動(dòng)夾具包括頂板、氣缸和前板，所述頂板通過鎖緊螺栓與所述氣缸固定連接，所述前板通過連接塊與所述氣缸連接，所述氣缸由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣動(dòng)夾具至少五組，五組所述氣動(dòng)夾具均勻固定在所述工作臺(tái)上。
[0007]作為優(yōu)選，所述Y軸直線導(dǎo)軌設(shè)有Y軸步進(jìn)電機(jī)，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)控制所述X軸切割導(dǎo)軌在所述Y軸直線導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)與所述控制器連接。
[0009]作為優(yōu)選，所述X軸切割導(dǎo)軌設(shè)有切割座，所述切割座內(nèi)設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和切割電機(jī)，所述切割座上還設(shè)有豎向的切割頭，所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制所述切割座在所述X軸切割導(dǎo)軌上運(yùn)動(dòng)，所述切割電機(jī)控制所述切割頭沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述切割電機(jī)均與所述控制器連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述切割頭為等離子切割頭或激光切割頭。
[0012]本發(fā)明通過提供一種數(shù)控管材切割機(jī)床，其有益效果在于:通過多組氣動(dòng)夾具將不同形狀的管材在同一平面夾緊，然后利用精密導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和精密切割頭，可在不同厚度的管材上切割各種不同形狀、不同長度的孔，節(jié)約大量的開模費(fèi)用，切割出更精準(zhǔn)的管材孔。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的立體圖；
[0015]圖2為本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖3為本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖中:1-機(jī)架，2-工作臺(tái)，3-控制器，4-Y軸直線導(dǎo)軌，5-X軸切割導(dǎo)軌，6-氣動(dòng)夾具，41-Y軸步進(jìn)電機(jī)，51-切割座，52-X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，53-切割電機(jī)，54-切割頭，61-頂板，62-氣缸，63-前板，64-鎖緊螺栓，65-連接塊。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]如圖1、圖2、圖3所示的一種數(shù)控管材切割機(jī)床，由機(jī)架1、工作臺(tái)2、控制器3、Y軸直線導(dǎo)軌4和X軸切割導(dǎo)軌5組成，工作臺(tái)2和Y軸直線導(dǎo)軌4均固定在所述機(jī)架1上，Y軸直線導(dǎo)軌4的長度方向與工作臺(tái)2的長度方向相同，控制器3固定在機(jī)架1的一端，X軸切割導(dǎo)軌5沿X軸方向設(shè)置在Y軸直線導(dǎo)軌4上，工作臺(tái)2設(shè)有氣動(dòng)夾具6，氣動(dòng)夾具6包括頂板61、氣缸62和前板63，頂板61通過鎖緊螺栓64與氣缸62固定連接，前板63通過連接塊65與氣缸62連接，氣缸62由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。本實(shí)施例中氣動(dòng)夾具6五組，五組氣動(dòng)夾具6均勻固定在工作臺(tái)上，管材通過五組氣動(dòng)夾具6固定在工作臺(tái)上，可夾持0-6米長各種形狀的管材，且管材保持在同一平面上。在X軸切割導(dǎo)軌5設(shè)有切割座51，切割座51內(nèi)設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)52和切割電機(jī)53，切割座51上還設(shè)有豎向的切割頭54，切割頭54為等離子切割頭或激光切割頭，X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)52控制切割座在所述X軸切割導(dǎo)軌5上運(yùn)動(dòng)，切割電機(jī)53控制切割頭54沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)，X軸切割導(dǎo)軌5在Y軸直線導(dǎo)軌4上運(yùn)動(dòng)由Y軸步進(jìn)電機(jī)41控制?？刂破?根據(jù)需要開孔的形狀控制X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)52、Y軸步進(jìn)電機(jī)41和切割電機(jī)53，使切割頭54根據(jù)預(yù)設(shè)軌跡在Χ、Υ、Ζ三個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)管材的切割。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控管材切割機(jī)床，由機(jī)架(I)、工作臺(tái)(2)、控制器(3)、Y軸直線導(dǎo)軌(4)和X軸切割導(dǎo)軌(5)組成，所述工作臺(tái)(2)和所述Y軸直線導(dǎo)軌(4)均固定在所述機(jī)架(I)上，所述Y軸直線導(dǎo)軌(4)的長度方向與所述工作臺(tái)(2)的長度方向相同，所述控制器(3)固定在所述機(jī)架⑴的一端，所述X軸切割導(dǎo)軌(5)沿X軸方向設(shè)置在Y軸直線導(dǎo)軌⑴上，其特征在于，所述工作臺(tái)(2)設(shè)有氣動(dòng)夾具￠)，所述氣動(dòng)夾具(6)包括頂板(61)、氣缸(62)和前板(63)，所述頂板￠1)通過鎖緊螺栓￠4)與所述氣缸￠2)固定連接，所述前板(63)通過連接塊￠5)與所述氣缸￠2)連接，所述氣缸￠2)由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控管材切割機(jī)床，其特征在于:所述氣動(dòng)夾具(6)至少五組，五組所述氣動(dòng)夾具(6)均勻固定在所述工作臺(tái)(2)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控管材切割機(jī)床，其特征在于:所述Y軸直線導(dǎo)軌(4)設(shè)有Y軸步進(jìn)電機(jī)(41)，所述Y軸步進(jìn)電機(jī)(41)控制所述X軸切割導(dǎo)軌(5)在所述Y軸直線導(dǎo)軌(4)上運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控管材切割機(jī)床，其特征在于:所述Y軸步進(jìn)電機(jī)(41)與所述控制器(3)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控管材切割機(jī)床，其特征在于:所述X軸切割導(dǎo)軌(5)設(shè)有切割座(51)，所述切割座(51)內(nèi)設(shè)有X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)和切割電機(jī)(53)，所述切割座(51)上還設(shè)有豎向的切割頭(54)，所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)控制所述切割座(51)在所述X軸切割導(dǎo)軌(I)上運(yùn)動(dòng)，所述切割電機(jī)(53)控制所述切割頭(54)沿Z軸方向運(yùn)動(dòng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控管材切割機(jī)床，其特征在于:所述X軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)(52)和所述切割電機(jī)(53)均與所述控制器(3)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控管材切割機(jī)床，其特征在于:所述切割頭(54)為等離子切割頭或激光切割頭。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種數(shù)控管材切割機(jī)床，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，由機(jī)架(1)、工作臺(tái)(2)、控制器(3)、Y軸直線導(dǎo)軌(4)和X軸切割導(dǎo)軌(5)組成，所述工作臺(tái)(2)設(shè)有氣動(dòng)夾具(6)，所述氣動(dòng)夾具(6)包括頂板(61)、氣缸(62)和前板(63)，所述頂板(61)通過鎖緊螺栓(64)與所述氣缸(62)固定連接，所述前板(63)通過連接塊(65)與所述氣缸(62)連接，所述氣缸(62)由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明通過多組氣動(dòng)夾具將不同形狀的管材在同一平面夾緊，然后利用精密導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和精密切割頭，可在不同厚度的管材上切割各種不同形狀、不同長度的孔，節(jié)約大量的開模費(fèi)用，切割出更精準(zhǔn)的管材孔。
【IPC分類】B23K101/06, B23K26/38, B23K26/08, B23K10/00, B23K37/053
【公開號(hào)】CN105234622
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510732628
【發(fā)明人】王玉林, 王依華
【申請(qǐng)人】福建久鼎金屬制品有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日