推力座安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機(jī)零部件加工技術(shù)領(lǐng)域，具體講是指一種推力座安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的注塑機(jī)推力座，該推力座上設(shè)置有三個(gè)同軸線(xiàn)的通孔I和四個(gè)上下對(duì)稱(chēng)的側(cè)孔II。對(duì)于上述通孔和側(cè)孔的加工，目前一般需要在兩臺(tái)加工設(shè)備上進(jìn)行，即在一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行三個(gè)通孔的加工，而在另一臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行四個(gè)側(cè)孔的加工，不但需要購(gòu)買(mǎi)兩臺(tái)加工設(shè)備，且還需經(jīng)過(guò)兩次裝夾固定，操作起來(lái)非常繁瑣。
[0003]為此，發(fā)明人購(gòu)買(mǎi)了一臺(tái)數(shù)控加工中心，該數(shù)控加工中心設(shè)有7把加工刀，通過(guò)上述各加工刀可同時(shí)將推力座上的三個(gè)通孔和四個(gè)側(cè)孔加工出。雖然數(shù)控加工中心上設(shè)置了與推力座各孔位位置相對(duì)應(yīng)的加工刀，但如何將推力座通過(guò)一安裝結(jié)構(gòu)將推力座安裝在數(shù)控加工中心水平工作臺(tái)上而實(shí)現(xiàn)七孔同時(shí)加工是發(fā)明人迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種可將推力座牢固可靠的豎直裝夾固定在數(shù)控加工中心水平工作臺(tái)上的推力座安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:包括裝夾板和豎直安裝在數(shù)控加工中心水平工作臺(tái)上的立板，所述的裝夾板上對(duì)稱(chēng)安裝有供預(yù)設(shè)在推力座上的裝夾孔套合的且呈水平狀態(tài)的裝夾桿，所述的裝夾桿上開(kāi)設(shè)有緊固螺紋以通過(guò)與緊固螺紋旋合相配的螺母而將推力座豎直緊固在裝夾桿上，所述的裝夾板上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)將裝夾板豎直緊固在立板上的沉頭孔，所述的裝夾板上還開(kāi)設(shè)有與推力座上待加工的三個(gè)通孔孔位相對(duì)應(yīng)的三個(gè)避讓孔，所述的避讓孔孔徑大于相對(duì)應(yīng)的通孔孔徑。
[0006]所述的沉頭孔包括上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上下沉頭孔、左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的沉頭孔組，每一組沉頭孔組由三個(gè)沉頭孔構(gòu)成，且該三個(gè)沉頭孔成半圓設(shè)置，所述的沉頭孔的孔徑都相等，采用上述布置的沉頭孔可使裝夾板被牢固可靠的固定在立板上。
[0007]所述的裝夾板的背部還設(shè)置有水平的T形滑塊，立板上設(shè)置有與T形滑塊相滑配合的T形滑槽，所述的T形滑塊的末端設(shè)置有定位凸柱，所述的T形滑槽的末端的側(cè)壁上設(shè)置有供定位凸柱插入定位的定位孔，T形滑塊和T形滑槽的設(shè)置，在固定裝夾板時(shí)，可使重量重且體積大的裝夾板先通過(guò)T形滑塊滑配合在立板的T形滑槽內(nèi)后再進(jìn)行沉頭孔處的緊固安裝，避免了在進(jìn)行沉頭孔處的安裝時(shí)需對(duì)裝夾板進(jìn)行支撐，方便進(jìn)行沉頭孔的緊固安裝，而定位凸柱和定位孔的設(shè)置，可使裝夾板定位在預(yù)設(shè)位置處，避免了每次對(duì)裝夾板安裝位置的反復(fù)校準(zhǔn)、驗(yàn)證。
[0008]所述的定位凸柱的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸棱，所述的定位孔的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與凸棱相滑配合的側(cè)滑槽，凸棱和側(cè)滑槽的設(shè)置可防止定位凸柱偏轉(zhuǎn)，使定位凸柱更牢固可靠的定位在定位孔內(nèi)。
[0009]所述的裝夾桿由光桿和連接在光桿外端的螺桿構(gòu)成，光桿內(nèi)端安裝在裝夾板內(nèi)，而光桿外露部分則供推力座上的裝夾孔套合，螺桿的單獨(dú)設(shè)置可減少裝夾桿螺紋的開(kāi)設(shè)長(zhǎng)度，同時(shí)光桿的設(shè)置可方便裝夾孔的套合。
[0010]本發(fā)明的推力座安裝結(jié)構(gòu)通過(guò)立板和裝夾板的設(shè)置，在裝夾板上安裝緊固推力座的裝夾桿，這樣利用螺母便可將整個(gè)推力座緊固在裝夾桿上，而裝夾板本身又開(kāi)設(shè)有沉頭孔，這樣利用緊固螺釘便可緊固在立板上，且通過(guò)沉頭孔緊固后的裝夾板供推力座緊貼的安裝面能實(shí)現(xiàn)平整，加上裝夾板上避讓孔的開(kāi)設(shè)，可使裝夾后的推力座自由順暢的進(jìn)行三個(gè)同軸線(xiàn)的通孔的加工，而推力座上四個(gè)對(duì)稱(chēng)的側(cè)孔，因立板本身豎直安裝在數(shù)控加工中心水平工作臺(tái)上，且裝夾板也豎直安裝在立板上，整個(gè)推力座也呈豎直狀態(tài)緊固在裝夾板上，這樣通過(guò)本發(fā)明的推力座安裝結(jié)構(gòu)使推力座相對(duì)數(shù)控中心水平工作臺(tái)呈豎直狀態(tài)安裝，這樣通過(guò)四把與推力座四個(gè)側(cè)孔位置相對(duì)應(yīng)的加工刀便可實(shí)現(xiàn)四個(gè)側(cè)孔的加工，而通過(guò)三把與推力座三個(gè)通孔位置相對(duì)應(yīng)的加工刀便可實(shí)現(xiàn)三個(gè)通孔的加工，從而一次性同步將推力座的通孔和側(cè)孔全部加工完畢。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是推力座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本發(fā)明推力座安裝結(jié)構(gòu)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本發(fā)明推力座安裝結(jié)構(gòu)初步定位在立板上的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本發(fā)明推力座安裝結(jié)構(gòu)的背面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是立板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是圖5中的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]本發(fā)明圖中所示:1裝夾板，2推力座，2.1裝夾孔，3裝夾桿，3.1光桿，3.2螺桿，4螺母，5立板，6沉頭孔，6.1上下沉頭孔，6.2沉頭孔組，7避讓孔，8T形滑塊，9T形滑槽，10定位凸柱，10.1凸棱，11定位孔，11.1側(cè)滑槽；I通孔，II側(cè)孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖所示，本發(fā)明的推力座安裝結(jié)構(gòu)，包括裝夾板1和豎直安裝在數(shù)控加工中心水平工作臺(tái)上的立板5。裝夾板為鋼質(zhì)板，整體形狀、大小與推力座形狀、大小相似，這樣可以更貼切的實(shí)現(xiàn)推力座的裝夾，也可盡最大程度節(jié)約裝夾板用料面積。立板5整體為鋼質(zhì)板，形狀類(lèi)似方形，立板通過(guò)底部的安裝塊并利用螺栓豎直緊固安裝在數(shù)控加工中心的水平工作臺(tái)上。
[0020]所述的裝夾板1上對(duì)稱(chēng)安裝有供預(yù)設(shè)在推力座2上的裝夾孔2.1套合的且呈水平狀態(tài)的裝夾桿3，為實(shí)現(xiàn)推力座的裝夾，推力座上預(yù)先開(kāi)設(shè)有兩個(gè)左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的裝夾孔2.1，該兩個(gè)裝夾孔沿裝夾板寬度方向的中線(xiàn)設(shè)置，裝夾桿均固定安裝在裝夾板上。
[0021 ] 所述的裝夾桿3上設(shè)有螺紋段以通過(guò)螺母4而將推力座2豎直緊固在裝夾桿3上。在本實(shí)施例中，為實(shí)現(xiàn)推力座的緊固安裝，所述的裝夾桿3由光桿3.1和連接在光桿3.1外端的螺桿3.2 (即螺紋段)構(gòu)成，光桿3.1內(nèi)端安裝在裝夾板1內(nèi)，而光桿3.1外露部分則供推力座2上的裝夾孔2.1套合，而螺桿3.2則可通過(guò)螺母4的旋合而將推力座緊固在裝夾板上。
[0022]所述的裝夾板1上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)將裝夾板1豎直緊固在立板5上的沉頭孔6，沉頭孔開(kāi)設(shè)后，裝夾板可用沉頭螺釘而緊固在立板上，而沉頭螺釘?shù)念^部則可位于沉頭孔中而不外露，這樣便不會(huì)干涉后續(xù)推力座的裝夾。
[0023]所述的裝夾板1上還開(kāi)設(shè)有與推力座2上待加工的三個(gè)通孔I孔位相對(duì)應(yīng)的三個(gè)避讓孔7，所述的避讓孔7孔徑大于相對(duì)應(yīng)的通孔I孔徑。避讓孔在加工通孔時(shí)，可避免裝夾板干涉加工刀進(jìn)行加工。
[0024]所述的沉頭孔6包括上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上下沉頭孔6.1、左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的沉頭孔組6.2，每一組沉頭孔組6.2由三個(gè)沉頭孔構(gòu)成，且該三個(gè)沉頭孔成半圓設(shè)置，所述的沉頭孔6的孔徑都相等。采用上述布局的沉頭孔，可均勻的對(duì)推力座進(jìn)行緊固裝夾，使推力座裝夾得牢固可靠。
[0025]在將裝夾板安裝固定到立板上時(shí)，因裝夾板整體體積和尺寸都比較大，且裝夾板整體還是鋼質(zhì)板，加上厚度也較厚，這樣整體重量非常重，在裝夾時(shí)需要很大的力量托住裝夾板，而人工托住則非常費(fèi)勁，且還需多人一起操作，非常不方便。為此，裝夾板1的背部還設(shè)置有水平的T形滑塊8，在本實(shí)施例中，T形滑塊8的數(shù)量為兩個(gè)，該兩個(gè)T形滑塊8位于裝夾板寬度方向的中線(xiàn)上，且以中間的避讓孔為基準(zhǔn)形成左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，該設(shè)置方式可使裝夾板更好的實(shí)現(xiàn)定位，立板5上設(shè)置有與T形滑塊8相滑配合的T形滑槽9，這樣裝夾板便可先通過(guò)T形滑塊而先初步定位在立板的T形滑槽內(nèi)再進(jìn)行緊固，這樣便不需要多人托住裝夾板，且T形滑塊8的末端設(shè)置有定位凸柱10，所述的T形滑槽9的末端的側(cè)壁上設(shè)置有供定位凸柱10插入定位的定位孔11，在本實(shí)施例中定位凸柱10設(shè)置在最后的(即最接近τ形滑槽9的末端)一個(gè)T形滑塊8上，這樣通過(guò)定位凸柱和定位孔的插配合，便可使裝夾板整體定位在立板的預(yù)定安裝位置，這樣便可避免對(duì)裝夾板安裝位置的測(cè)量、校準(zhǔn)和檢驗(yàn)，大大方便了裝夾板的安裝固定。
[0026]而所述的定位凸柱10的側(cè)壁上還對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸棱10.1，所述的定位孔11的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與凸棱10.1相滑配合的側(cè)滑槽11.1，凸棱和側(cè)滑槽的設(shè)置可防止定位凸柱偏轉(zhuǎn)，也能使定位凸柱牢固可靠的插配合在定位孔中，從而使裝夾板在裝夾固定時(shí)不會(huì)輕易出現(xiàn)移位、松動(dòng)現(xiàn)象，確保了裝夾板安裝位置的精準(zhǔn)度，為后續(xù)推力座上各孔的加工保障了加工精度。
[0027]本發(fā)明的推力座安裝結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)推力座豎直安裝在立板上，推力座在豎直狀態(tài)下可通過(guò)數(shù)控加工中心上的各加工刀一次加工成型，提高了加工效率，在一臺(tái)數(shù)控加工中心便可完成通孔和側(cè)孔的加工，減少了設(shè)備購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量，節(jié)約了成本，同時(shí)通過(guò)T形滑槽和T形滑塊的設(shè)置可先進(jìn)行裝夾板的初步定位，可大大方便尺寸大、重量重的裝夾板的安裝固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種推力座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括裝夾板(I)和豎直安裝在數(shù)控加工中心水平工作臺(tái)上的立板(5)，所述的裝夾板(I)上對(duì)稱(chēng)安裝有供預(yù)設(shè)在推力座(2)上的裝夾孔(2.1)套合的且呈水平狀態(tài)的裝夾桿(3)，所述的裝夾桿(3)上設(shè)有螺紋段以通過(guò)螺母(4)而將推力座(2)豎直緊固在裝夾桿(3)上，所述的裝夾板(I)上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)將裝夾板(I)豎直緊固在立板(5)上的沉頭孔￠)，所述的裝夾板(I)上還開(kāi)設(shè)有與推力座(2)上待加工的三個(gè)通孔(I )孔位相對(duì)應(yīng)的三個(gè)避讓孔(7)，所述的避讓孔(7)孔徑大于相對(duì)應(yīng)的通孔(I )孔徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的沉頭孔(6)包括上下對(duì)稱(chēng)設(shè)置的上下沉頭孔(6.1)、左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置的沉頭孔組(6.2)，每一組沉頭孔組(6.2)由三個(gè)沉頭孔構(gòu)成，且該三個(gè)沉頭孔成半圓設(shè)置，所述的沉頭孔￠)的孔徑都相等。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的裝夾板(I)的背部還設(shè)置有水平的T形滑塊(8)，立板(5)上設(shè)置有與T形滑塊(8)相滑配合的T形滑槽(9)，所述的T形滑塊⑶的末端設(shè)置有定位凸柱(10)，所述的T形滑槽(9)的末端的側(cè)壁上設(shè)置有供定位凸柱(10)插入定位的定位孔(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推力座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的定位凸柱(10)的側(cè)壁上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有凸棱(10.1)，所述的定位孔(11)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有與凸棱(10.1)相滑配合的側(cè)滑槽(11.1)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力座安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的裝夾桿(3)由光桿(3.1)和連接在光桿(3.1)外端的螺桿(3.2)構(gòu)成，光桿(3.1)內(nèi)端安裝在裝夾板(I)內(nèi)，而光桿(3.1)外露部分則供推力座(2)上的裝夾孔(2.1)套合。
【專(zhuān)利摘要】一種推力座安裝結(jié)構(gòu)，包括裝夾板(1)和豎直安裝在數(shù)控加工中心水平工作臺(tái)上的立板(5)，裝夾板(1)上對(duì)稱(chēng)安裝有供預(yù)設(shè)在推力座(2)上的裝夾孔(2.1)套合的且呈水平狀態(tài)的裝夾桿(3)，裝夾桿(3)上設(shè)有螺紋段以通過(guò)螺母(4)而將推力座(2)豎直緊固在裝夾桿(3)上，裝夾板(1)上還開(kāi)設(shè)有多個(gè)將裝夾板(1)豎直緊固在立板(5)上的沉頭孔(6)，裝夾板(1)上還開(kāi)設(shè)有與推力座(2)上待加工的三個(gè)通孔(Ⅰ)孔位相對(duì)應(yīng)的三個(gè)避讓孔(7)，避讓孔(7)孔徑大于相對(duì)應(yīng)的通孔(Ⅰ)孔徑。該推力座加工工裝可將推力座牢固可靠的豎直裝夾固定在數(shù)控加工中心的水平工作臺(tái)上。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/06
【公開(kāi)號(hào)】CN105234709
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510729413
【發(fā)明人】俞沖, 謝科珂
【申請(qǐng)人】寧波海太工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年10月30日