一種新型止退圈加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及止退圈技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種新型止退圈加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]止退圈主要起將兩個零部件鎖死，避免產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象的作用。而現(xiàn)有的金屬止退圈在壓裝到塑料連接器中時，主要采用手動壓裝，但由于安裝時對其精密性要求較高，導致人工安裝速度較慢，效率降低，報廢率較高，滿足不了廠家的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種新型止退圈加工裝置，解決現(xiàn)有的金屬止退圈在壓裝到塑料連接器中時，主要采用手動壓裝，但由于安裝時對其精密性要求較高，導致人工安裝速度較慢，效率降低，報廢率較高，滿足不了廠家的需求問題。
[0004]為解決以上問題本發(fā)明所采用的方案:
一種新型止退圈加工裝置，包括底座與下壓裝置，所述的下壓裝置位于底座的上端，所述的底座與下壓裝置配合使用，所述的底座上設(shè)有第一固定座與第二固定座，所述的第一固定座上設(shè)有圓形凹槽與固定凹槽，所述的圓形凹槽處設(shè)有固定桿，所述的第二固定座上設(shè)有圓形通孔與固定塊，所述的固定塊與固定凹槽配合使用，所述的固定桿穿過圓形通孔，所述的固定桿包括底盤，所述的底盤上設(shè)有第一凸起，第一凸起上設(shè)有第二凸起，第二凸起上設(shè)有第三凸起，第三凸起上設(shè)有第四凸起，所述的下壓裝置包括第三固定座，所述的第三固定座上設(shè)有氣缸，所述的氣缸上設(shè)有壓塊，所述的壓塊的直徑R1大于氣缸的直徑R2。
[0005]上述的一種新型止退圈加工裝置，其中，所述的底盤直徑rl小于等于圓形凹槽的直徑r2大于圓形通孔的直徑r3，所述的第一凸起的直徑r4小于等于圓形通孔的直徑r3大于第二凸起的直徑r5，所述的第二凸起的直徑r5大于第三凸起的直徑r6，第三凸起的直徑r6大于第四凸起的直徑r7。
[0006]上述的一種新型止退圈加工裝置，其中，所述的壓塊為尼龍壓塊。
[0007]本方案的有益效果:
本發(fā)明提供的一種新型止退圈加工裝置，包括底座與下壓裝置，下壓裝置位于底座的上端，底座與下壓裝置配合使用，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，第一固定座與第二固定座通過固定凹槽與固定塊相配合實現(xiàn)固定連接，第一固定座的圓形凹槽處設(shè)有固定桿，固定桿穿過第二固定座上的圓形通孔，便于后期維修與更換，操作便捷，壓合效果更好，精準度高，壓合速度較快，成品率高，成本較低，同時固定桿用于固定所需固定的部件，避免產(chǎn)生移位的現(xiàn)象，影響工作效率，壓塊為尼龍壓塊，下壓時不會損壞所需壓合的零部件，安全性更高，更能滿足廠家的需求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)圖。
[0009]圖2是本發(fā)明第一固定座結(jié)構(gòu)圖。
[0010]圖3是本發(fā)明第二固定座結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖所示，一種新型止退圈加工裝置，包括底座1與下壓裝置2，所述的下壓裝置2位于底座1的上端，所述的底座1與下壓裝置2配合使用，所述的底座1上設(shè)有第一固定座3與第二固定座4，所述的第一固定座3上設(shè)有圓形凹槽5與固定凹槽6，所述的圓形凹槽5處設(shè)有固定桿7，所述的第二固定座4上設(shè)有圓形通孔8與固定塊9，所述的固定塊9與固定凹槽6配合使用，所述的固定桿7穿過圓形通孔8，所述的固定桿7包括底盤10，所述的底盤10上設(shè)有第一凸起11，第一凸起11上設(shè)有第二凸起12，第二凸起12上設(shè)有第三凸起13，第三凸起13上設(shè)有第四凸起14，所述的下壓裝置2包括第三固定座15，所述的第三固定座15上設(shè)有氣缸16，所述的氣缸16上設(shè)有壓塊17，所述的壓塊17的直徑R1大于氣缸16的直徑R2，所述的底盤10直徑rl小于等于圓形凹槽5的直徑r2大于圓形通孔8的直徑r3，所述的第一凸起11的直徑r4小于等于圓形通孔8的直徑r3大于第二凸起12的直徑r5，所述的第二凸起12的直徑r5大于第三凸起13的直徑r6，第三凸起13的直徑r6大于第四凸起14的直徑r7。
[0012]本發(fā)明提供的一種新型止退圈加工裝置，包括底座與下壓裝置，下壓裝置位于底座的上端，底座與下壓裝置配合使用，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，第一固定座與第二固定座通過固定凹槽與固定塊相配合實現(xiàn)固定連接，第一固定座的圓形凹槽處設(shè)有固定桿，固定桿穿過第二固定座上的圓形通孔，便于后期維修與更換，操作便捷，壓合效果更好，精準度高，壓合速度較快，成品率高，成本較低，同時固定桿用于固定所需固定的部件，避免產(chǎn)生移位的現(xiàn)象，影響工作效率，壓塊為尼龍壓塊，下壓時不會損壞所需壓合的零部件，安全性更高，更能滿足廠家的需求。
[0013]僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種新型止退圈加工裝置，包括底座與下壓裝置，其特征為，所述的下壓裝置位于底座的上端，所述的底座與下壓裝置配合使用，所述的底座上設(shè)有第一固定座與第二固定座，所述的第一固定座上設(shè)有圓形凹槽與固定凹槽，所述的圓形凹槽處設(shè)有固定桿，所述的第二固定座上設(shè)有圓形通孔與固定塊，所述的固定塊與固定凹槽配合使用，所述的固定桿穿過圓形通孔，所述的固定桿包括底盤，所述的底盤上設(shè)有第一凸起，第一凸起上設(shè)有第二凸起，第二凸起上設(shè)有第三凸起，第三凸起上設(shè)有第四凸起，所述的下壓裝置包括第三固定座，所述的第三固定座上設(shè)有氣缸，所述的氣缸上設(shè)有壓塊，所述的壓塊的直徑R1大于氣缸的直徑R2。2.如權(quán)利要求1所述的一種新型止退圈加工裝置，其特征為，所述的底盤的直徑rl小于等于圓形凹槽的直徑r2大于圓形通孔的直徑r3，所述的第一凸起的直徑r4小于等于圓形通孔的直徑r3大于第二凸起的直徑r5，所述的第二凸起的直徑r5大于第三凸起的直徑r6，第三凸起的直徑r6大于第四凸起的直徑r7。3.如權(quán)利要求1所述的一種新型止退圈加工裝置，其特征為，所述的壓塊為尼龍壓塊。
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種新型止退圈加工裝置，包括底座與下壓裝置，下壓裝置位于底座的上端，底座與下壓裝置配合使用，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，第一固定座與第二固定座通過固定凹槽與固定塊相配合實現(xiàn)固定連接，第一固定座的圓形凹槽處設(shè)有固定桿，固定桿穿過第二固定座上的圓形通孔，便于后期維修與更換，操作便捷，壓合效果更好，精準度高，壓合速度較快，成品率高，成本較低，同時固定桿用于固定所需固定的部件，避免產(chǎn)生移位的現(xiàn)象，影響工作效率，壓塊為尼龍壓塊，下壓時不會損壞所需壓合的零部件，安全性更高，更能滿足廠家的需求。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號】CN105252254
【申請?zhí)枴緾N201510729777
【發(fā)明人】李霖
【申請人】江蘇海天微電子科技有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月2日