輥軋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有上輥、下輥及一對垂直輥，并利用上述4個輥乳圓鑄坯的輥乳裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]通過連續(xù)鑄造法制造鑄坯的情況下，為了降低在鑄坯內(nèi)部偏析或氣孔(孔隙)的產(chǎn)生等，在連續(xù)鑄造過程中對鑄坯進行乳制。在乳制圓鑄坯的情況下，采用用4個輥從上下左右同時乳制圓鑄坯的方法(參照專利文獻1、專利文獻2)、將各一對輥在垂直及水平方向前后配置并乳制的方法(參照專利文獻3)。乳制時必要的乳制力根據(jù)依賴于鋼種、溫度、位置等的鑄坯的凝固狀態(tài)發(fā)生變化，另外，也需要根據(jù)鑄坯的尺寸改變輥位置(輥間隔)。因此，要求能夠有效調(diào)整上下方向及左右方向各自的乳制力及輥位置，在框架設(shè)置有分別對應(yīng)于上下方向的輥(水平輥)及左右方向的輥(垂直輥)的致動器(油壓缸等)的乳制裝置被提出。這樣的乳制裝置中，需要根據(jù)鑄造條件等分別進行上下方向及左右方向的致動器的調(diào)整和控制。另外，在對應(yīng)于垂直輥將致動器配置在水平方向的情況下，由于鑄坯的熱的影響，該致動器被暴露于十分嚴酷的環(huán)境下。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0004]專利文獻1:日本發(fā)明專利公開第平8-206804號公報
[0005]專利文獻2:日本發(fā)明專利公開第平10-52744號公報
[0006]專利文獻3:日本發(fā)明專利公開第平10-34201號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明要解決的問題
[0008]本發(fā)明是鑒于此而做出的，其目的是提供一種僅通過上下方向的致動器就能夠在上下及左右方向進行乳制的輥乳裝置。
[0009]解決問題的手段
[0010]為了達到上述目的，本發(fā)明的輥乳裝置用于乳制圓鑄坯，并具有:上輥，其配置于所述圓鑄坯的上方；下輥，其配置于所述圓鑄坯的下方；一對垂直輥，其在水平方向上配置于所述圓鑄坯的兩側(cè)；致動器，其軸支承所述上輥，并對所述上輥施加向下的力；下框架，其軸支承所述下輥；上框架，其配置有所述致動器，能夠相對于所述下框架向上移動；以及一對連結(jié)機構(gòu)，其連結(jié)所述上框架和所述下框架，分別軸支承所述一對垂直輥，所述一對連結(jié)機構(gòu)使所述一對垂直輥根據(jù)所述上框架向上的移動而向相互接近的方向移動。
[0011]本發(fā)明的輥乳裝置中，軸支承上輥及下輥的框架分為上框架和下框架，在使致動器動作而使上輥擠壓圓鑄坯時，通過該反作用力，上框架上升。本發(fā)明的輥乳裝置中，包括連結(jié)機構(gòu)，其根據(jù)該上框架向上的移動(上升)使一對垂直輥向相互接近的方向移動，由此，能夠使一對垂直輥從左右方向乳制圓鑄坯。也就是說，僅通過使上輥在上下方向移動的致動器，就能夠在上下方向及左右方向?qū)A鑄坯進行乳制?！拜S支承”輥是指對輥以可轉(zhuǎn)動的方式進行支承。另外，致動器等“軸支承”輥的情況，不僅包括致動器等與輥直接接觸而進行軸支承的情況，還包括經(jīng)由其他的部件間接進行軸支承的情況。上框架“能夠向上移動”的狀態(tài)是指:不對上框架做以任何固定而配置的狀態(tài)；將上框架配置為不能向水平方向移動的狀態(tài)；為了調(diào)整上框架向上的移動而使用彈簧等彈性部件的狀態(tài)等。
[0012]在本發(fā)明的輥乳裝置中，優(yōu)選地，所述上框架載置在所述下框架的上端部。由此，通過對以往的裝置或框架的改良，能夠容易地制造本發(fā)明的輥乳裝置。另外，能夠使連結(jié)機構(gòu)的配置及結(jié)構(gòu)簡單，以及使上框架容易上升。
[0013]在本發(fā)明的輥乳裝置中，優(yōu)選地，所述連結(jié)機構(gòu)包括:上臂，其具有可轉(zhuǎn)動地支承于所述上框架的基端部，并且從所述基端部到前端部，向著所述輥乳裝置的外側(cè)且向下方傾斜；下臂，其具有可轉(zhuǎn)動地支承于所述下框架的基端部，并且從所述基端部到前端部，向著所述輥乳裝置的外側(cè)且向上方傾斜；以及擠壓部件，其可轉(zhuǎn)動地分別連結(jié)所述上臂的前端部和所述下臂的前端部，且連結(jié)所述垂直輥，將所述垂直輥向所述圓鑄坯擠壓。
[0014]在本發(fā)明的輥乳裝置中，優(yōu)選地，所述連結(jié)機構(gòu)包括:槽狀的上引導部件，其設(shè)置于所述上框架，向著所述輥乳裝置的內(nèi)側(cè)且向下方傾斜；槽狀的下引導部件，其設(shè)置于所述下框架，向著所述輥乳裝置的內(nèi)側(cè)且向上方傾斜；以及擠壓部件，其具有包含上側(cè)傾斜直線部和下側(cè)傾斜直線部而呈彎曲形狀的被引導部，將所述垂直輥向所述圓鑄坯擠壓，所述上側(cè)傾斜直線部可滑動地嵌入設(shè)置于所述上引導部件，所述下側(cè)傾斜直線部可滑動地嵌入設(shè)置于所述下引導部件，所述垂直輥連結(jié)于所述擠壓部件。
[0015]在本發(fā)明的輥乳裝置中，優(yōu)選具有第1彈性部件，其設(shè)置于所述上框架和所述下框架的連結(jié)部分，利用彈性變形調(diào)整所述上框架向上的移動量。通過具有該第1彈性部件，能夠調(diào)整上下的乳制力和左右的乳制力之間的平衡等。
[0016]在本發(fā)明的輥乳裝置中，優(yōu)選地，所述連結(jié)機構(gòu)具有第2彈性部件，其與所述垂直輥對所述圓鑄坯進行乳制相應(yīng)地發(fā)生彈性變形，調(diào)整所述垂直輥的乳制力。通過該第2彈性部件，也能夠調(diào)整上下的乳制力和左右的乳制力之間的平衡等。
[0017]發(fā)明的有益效果
[0018]根據(jù)本發(fā)明的輥乳裝置，僅利用使上輥在上下方向移動的致動器，就能夠在上下方向及左右方向乳制圓鑄坯，或者能夠在上下方向乳制的同時對圓鑄坯進行左右方向的定位。
【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的第1實施方式的輥乳裝置的示意主視圖。
[0020]圖2是輥乳裝置的示意側(cè)視圖。
[0021]圖3是輥乳裝置的連結(jié)機構(gòu)等的俯視圖。
[0022]圖4是輥乳裝置的連結(jié)機構(gòu)等的側(cè)視圖。
[0023]圖5是輥乳裝置的連結(jié)機構(gòu)等的局部剖主視圖。
[0024]圖6是圖3的A-A箭頭方向的端面圖。
[0025]圖7是本發(fā)明的第2實施方式的輥乳裝置的連結(jié)機構(gòu)等的俯視圖。
[0026]圖8是輥乳裝置的連結(jié)機構(gòu)等的側(cè)視圖。
[0027]圖9是輥乳裝置的連結(jié)機構(gòu)等的主視圖。
[0028]圖10是圖7的B-B箭頭方向的端面圖。
[0029]圖11是圖7的C-C箭頭方向的剖視圖。
[0030]圖12是輥乳裝置的連結(jié)機構(gòu)的說明圖。
[0031]附圖標記
[0032]10:輥乳裝置;11:上輥；12:下輥;13:垂直輥;14:下框架;15:上框架;16:油壓缸；17:連結(jié)機構(gòu)；18:基臺；19:柱部件；20:軸承箱；21:頂部；22:柱部件；23:頂面部；24:底面部；25:螺栓；26:螺母；27:主體；28:桿；29:輥支承架；30:軸承箱；31:萬向聯(lián)軸節(jié)；32:減速器；33:電動機；34:上臂；35:下臂；36:擠壓部件；37:水平臂；38:水平橫桿；39:軸承體；40:盤形彈貪；41:盤形彈貪；42:擠壓部件引導結(jié)構(gòu)；43:圓柱狀突起；44:上框架引導結(jié)構(gòu)；50:輥乳裝置；51:連結(jié)機構(gòu)；52:上引導部件；53:下引導部件；54:擠壓部件；55:被引導部；56:水平橫桿；57:上側(cè)傾斜直線部；58:下側(cè)傾斜直線部；59:軸承體；60:盤形彈簧；X:圓鑄坯。
【具體實施方式】
[0033]接下來參照附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行說明。
[0034](第1實施方式)
[0035]主要如圖1、圖2所示，本發(fā)明的第1實施方式的輥乳裝置10主要具有:在上下方向(垂直方向)對置的上輥11及下輥12 ;在左右方向(水平方向)對置的一對垂直輥13、下框架14、上框架15、作為致動器的一個例子的油壓缸16、以及一對連結(jié)機構(gòu)17。
[0036]上輥11的轉(zhuǎn)軸和下輥12的轉(zhuǎn)軸沿水平方向配置，上輥11及下輥12從上下方向(垂直方向)乳制圓鑄還X。各垂直棍13的轉(zhuǎn)軸沿著垂直方向配置，一對垂直棍13從左右方向(水平方向)乳制圓鑄坯X。上輥11、下輥12及一對垂直輥13以在與圓鑄坯X長度方向正交的截面從四個方向(上下左右方向)乳制的方式配置。
[0037]下框架14及上框架15基本上是將一般的輥乳裝置的框架(臺座)上下分割的結(jié)構(gòu)。下框架14配置于基座(基礎(chǔ))，并被固定于基座。下框架14為金屬制的框架結(jié)構(gòu)件，并具有方形的基臺18及從基臺18的四角豎直向上設(shè)置的4個柱部件19。如圖4所示，4個柱部件19中，2個柱部件19上固定有沿左右方向延伸的柱部件19a的兩端部。另2個柱部件19上也固定有沿左右方向延伸的柱部件19a的兩端