一種熱連軋軋機(jī)導(dǎo)位排卡式阻水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種熱連乳乳機(jī)導(dǎo)位排卡式阻水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]四輥可逆粗乳機(jī)是熱連乳的重點(diǎn)乳機(jī)，在熱連乳中是必須投入使用的，其除鱗設(shè)備安裝在乳機(jī)導(dǎo)位上，導(dǎo)位隨著乳機(jī)輥縫的變化上下動(dòng)作，進(jìn)而使得除鱗設(shè)備能夠同步隨著輥縫的變化上下動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)了除鱗噴嘴與板坯表面保持一定的間距，確保除鱗效果，但由于除鱗集管的噴嘴是從導(dǎo)位上的除鱗孔洞穿過(guò)，但乳制過(guò)程中的乳輥冷卻水和反射的除鱗水會(huì)通過(guò)這些孔洞流落至帶鋼表面，對(duì)板坯的表面溫度影響較大，影響粗乳機(jī)出口熱檢的準(zhǔn)確性，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量和乳制穩(wěn)定性，現(xiàn)場(chǎng)需要一種快捷且可靠有效的辦法來(lái)解決此問(wèn)題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中還沒(méi)有相關(guān)裝置能有效避免乳制過(guò)程中的乳輥冷卻水和反射的除鱗水通過(guò)除鱗孔洞流落至帶鋼表面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N熱連乳乳機(jī)導(dǎo)位排卡式阻水裝置，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)的乳制過(guò)程中乳輥冷卻水和反射的除鱗水通過(guò)除鱗孔洞流落至帶鋼表面的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了有效避免乳制過(guò)程中的乳輥冷卻水和反射的除鱗水通過(guò)除鱗孔洞流落至帶鋼表面，保證板坯表面溫度的準(zhǔn)確性，及乳機(jī)出口熱檢的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量和乳制穩(wěn)定性的技術(shù)效果。
[0005]本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N熱連乳乳機(jī)導(dǎo)位排卡式阻水裝置，所述乳機(jī)導(dǎo)位的側(cè)邊設(shè)置有除磷集管，所述除磷集管包括多根并排設(shè)置的焊管，所述排卡式阻水裝置包括:
[0006]排卡，與所述乳機(jī)導(dǎo)位固定連接，位于所述乳機(jī)導(dǎo)位與所述除磷集管之間；所述排卡開設(shè)有多個(gè)并排的排卡孔；多個(gè)所述排卡孔之間的間距與多根所述焊管之間的間距相同；所述排卡孔的孔徑大于所述焊管的外徑；所述排卡上開設(shè)有兩條密封槽；兩條所述密封槽分別位于所述排卡孔的兩側(cè)；
[0007]兩密封條，分別設(shè)置在兩條所述密封槽內(nèi)；
[0008]其中，所述焊管能穿過(guò)對(duì)應(yīng)的所述排卡孔，使所述除磷集管穿設(shè)在所述排卡上；所述密封條被擠壓在所述乳機(jī)導(dǎo)位與所述排卡之間。
[0009]作為優(yōu)選，所述排卡式阻水裝置還包括:
[0010]兩固定塊，分別通過(guò)焊接固定在所述乳機(jī)導(dǎo)位上；兩個(gè)所述固定塊分別位于所述排卡的兩側(cè)，將所述排卡夾持固定；所述固定塊的厚度小于所述排卡的厚度；所述固定塊開設(shè)有螺紋孔；
[0011]壓緊板，兩端開設(shè)通孔，通過(guò)壓緊螺栓與所述固定塊固定連接；
[0012]其中，所述擰緊所述壓緊螺栓能使所述排卡緊貼所述乳機(jī)導(dǎo)位，繼而擠壓所述密封條實(shí)現(xiàn)所述乳機(jī)導(dǎo)位與排卡的密封。
[0013]作為優(yōu)選，所述排卡式阻水裝置包括:多組所述固定塊和多塊所述壓緊板；
[0014]多組所述固定塊沿所述排卡的長(zhǎng)度方向間隔布置；每組所述固定塊包括兩個(gè)所述固定塊；
[0015]多塊所述壓緊板通過(guò)所述壓緊螺栓分別與多組所述固定塊固定連接。
[0016]作為優(yōu)選，所述排卡包括:第一^^板及第二卡板；
[0017]所述第一卡板的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)第一半圓孔；所述第一半圓孔的一側(cè)開設(shè)有所述密封槽；所述第一卡板沿寬度方向開設(shè)有通孔；
[0018]所述第二卡板的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)第二半圓孔；所述第二半圓孔的孔徑與所述第一半圓孔的孔徑相同，多個(gè)所述第二半圓孔與多個(gè)所述第一半圓孔的位置對(duì)應(yīng)；所述第二半圓孔的一側(cè)開設(shè)有所述密封槽；所述第二卡板沿寬度方向開設(shè)有通孔；
[0019]所述排卡式阻水裝置還包括:卡緊螺栓和螺母；
[0020]所述卡緊螺栓穿過(guò)所述通孔與所述螺母配合，將所述第一卡板與第二卡板固定連接；所述第一半圓孔與所述第二半圓孔對(duì)接形成所述排卡孔；
[0021]其中，所述第一卡板與第二卡板的厚度相同，都大于所述固定塊的厚度。
[0022]作為優(yōu)選，所述排卡式阻水裝置還包括:3組所述固定塊和3塊所述壓緊板；
[0023]3組所述固定塊沿所述排卡的長(zhǎng)度方向間隔布置；每組所述固定塊包括兩個(gè)所述固定塊；兩個(gè)所述固定塊分別通過(guò)焊接固定在所述乳機(jī)導(dǎo)位上；兩個(gè)所述固定塊將所述第一卡板及第二卡板夾持固定；所述固定塊的厚度小于所述第一卡板及第二卡板的厚度；所述固定塊開設(shè)有螺紋孔；
[0024]3塊所述壓緊板通過(guò)所述壓緊螺栓分別與3組所述固定塊固定連接；
[0025]其中，擰緊所述壓緊螺栓能使所述第一卡板及第二卡板緊貼所述乳機(jī)導(dǎo)位，繼而擠壓所述密封條實(shí)現(xiàn)所述乳機(jī)導(dǎo)位與排卡的密封。
[0026]作為優(yōu)選，所述排卡的厚度比所述固定塊的厚度大5mm ；
[0027]所述排卡孔的孔徑比所述焊管的外徑大2mm ;
[0028]所述排卡式阻水裝置還包括:多個(gè)密封膠圈，分別設(shè)置在多個(gè)所述排卡孔內(nèi)；所述密封膠圈位于所述排卡孔與所述焊管之間的空隙中。
[0029]作為優(yōu)選，所述排卡為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)度為912mm，寬度為160mm，厚度為50mm ；
[0030]所述排卡孔的孔徑為66mm ；
[0031]所述排卡的材質(zhì)為Q345B鋼；
[0032]所述密封條的材質(zhì)為耐高溫橡膠。
[0033]作為優(yōu)選，兩條所述密封槽沿所述排卡的長(zhǎng)度方向平行設(shè)置；
[0034]所述密封槽與所述排卡側(cè)邊的距離控制在19?23mm ；
[0035]所述密封槽的寬度為8mm，深度為5mm。
[0036]本申請(qǐng)中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0037]由于采用了在排卡上設(shè)置與除磷集管中各個(gè)焊管位置相對(duì)應(yīng)的排卡孔，并在排卡孔的兩側(cè)分別設(shè)置密封槽，并將密封條固定在密封槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)排卡與乳機(jī)導(dǎo)位之間接觸面的密封。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的乳制過(guò)程中乳輥冷卻水和反射的除鱗水通過(guò)除鱗孔洞流落至帶鋼表面的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了有效避免乳制過(guò)程中的乳輥冷卻水和反射的除鱗水通過(guò)除鱗孔洞流落至帶鋼表面，保證板坯表面溫度的準(zhǔn)確性，及乳機(jī)出口熱檢的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量和乳制穩(wěn)定性的技術(shù)效果。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的熱連乳乳機(jī)導(dǎo)位排卡式阻水裝置的主視圖；
[0039]圖2為圖1的俯視圖；
[0040]圖3為圖1中A-A向的剖面示圖。
[0041](圖示中各標(biāo)號(hào)代表的部件依次為:1第一卡板、2第二卡板、3固定塊、4壓緊板、5壓緊螺栓、6卡緊螺栓、7螺母、8密封條、9排卡孔)
【具體實(shí)施方式】
[0042]本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種熱連乳乳機(jī)導(dǎo)位排卡式阻水裝置，解決了或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)的乳制過(guò)程中乳輥冷卻水和反射的除鱗水通過(guò)除鱗孔洞流落至帶鋼表面的技術(shù)問(wèn)題，通過(guò)在排卡上設(shè)置與除磷集管中各個(gè)焊管位置相對(duì)應(yīng)的排卡孔，并在排卡孔的兩側(cè)分別設(shè)置密封槽，并將密封條固定在密封槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了有效避免乳制過(guò)程中的乳輥冷卻水和反射的除鱗水通過(guò)除鱗孔洞流落至帶鋼表面，保證板坯表面溫度的準(zhǔn)確性，及乳機(jī)出口熱檢的準(zhǔn)確性，進(jìn)而提升產(chǎn)品質(zhì)量和乳制穩(wěn)定性的技術(shù)效果。
[0043]本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種熱連乳乳機(jī)導(dǎo)位排卡式阻水裝置，乳機(jī)導(dǎo)位的側(cè)邊設(shè)置有除磷集管，除磷集管包括多根并排設(shè)置的焊管，參見附圖3，該排卡式阻水裝置包括:排卡及兩密封條8。排卡與乳機(jī)導(dǎo)位固定連接，位于乳機(jī)導(dǎo)位與除磷集管之間；參見附圖1，排卡開設(shè)有多個(gè)并排的排卡孔9 ;多個(gè)排卡孔9之間的間距與多根焊管之間的間距相同；排卡孔9的孔徑大于焊管的外徑；排卡上開設(shè)有兩條密封槽；兩條密封槽分別位于排卡孔9的兩側(cè)；兩密封條8分別設(shè)置在兩條密封槽內(nèi)；其中，焊管能穿過(guò)對(duì)應(yīng)的排卡孔9，使除磷集管穿設(shè)在排卡上；密封條8被擠壓在乳機(jī)導(dǎo)位與排卡之間，實(shí)現(xiàn)排卡與乳機(jī)導(dǎo)位之間接觸面的密封，保證乳制過(guò)程中乳輥冷卻水和反射的除鱗水無(wú)法通過(guò)排卡孔9流落至帶鋼表面。
[0044]進(jìn)一步的，參見附圖2和3，該排卡式阻水裝置還包括:兩固定塊3及壓緊板4。兩固定塊3分別通過(guò)焊接固定在乳機(jī)導(dǎo)位上；兩個(gè)固定塊3分別位于排卡的兩側(cè)，將排卡夾持固定；固定塊3的厚度小于排卡的厚度；固定塊3開設(shè)有螺紋孔；壓緊板4的兩端開設(shè)通孔，通過(guò)壓緊螺栓5與固定塊3固定連接；其中，擰緊壓緊螺栓5能使排卡緊貼乳機(jī)導(dǎo)位，繼而擠壓密封條8實(shí)現(xiàn)乳機(jī)導(dǎo)位與排卡的密封。
[0045]進(jìn)一步的，該排卡式阻水裝置包括多組固定塊3和多塊壓緊板4 ;多組固定塊3沿排卡的長(zhǎng)度方向間隔布置；每組固定塊3包括兩個(gè)固定塊3 ;多塊壓緊板4通過(guò)壓緊螺栓5分別與多組固定塊3固定連接。多組固定塊3和多塊壓緊板4沿排卡的長(zhǎng)度方向間隔布置，能確保排卡與乳機(jī)導(dǎo)位每個(gè)接觸部位都緊貼固定，使該阻水裝置具有較高的安裝強(qiáng)度，能適應(yīng)乳機(jī)工作中的震動(dòng)。
[0046]進(jìn)一步的，參見附圖1和3，排卡包括:第 ^板1及第二卡板2 ;第 ^板1的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)第一半圓孔；第一半圓孔的一側(cè)開設(shè)有密封槽；第一卡板1沿寬度方向開設(shè)有通孔；第二卡板2的一側(cè)沿長(zhǎng)度方向開設(shè)有多個(gè)第二半圓孔；第二半圓孔的孔徑與第一半圓孔的孔徑相同，多個(gè)第二半圓孔與多個(gè)第一半圓孔的位置對(duì)應(yīng)；第二半圓孔的一側(cè)開設(shè)有密封槽；第二卡板2沿寬度方向開設(shè)有通孔；阻水裝置還包括:卡緊螺栓6和螺母7 ;卡緊螺栓6穿過(guò)通孔與螺母7配合，將第一卡板1與第二卡板2固定連接；第一半圓孔與第二半圓孔對(duì)接形成排卡孔9 ;其中，第一卡板1與第二卡板2的厚度相同，都大于固定塊3的厚度。通過(guò)將排卡設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)，并通過(guò)卡緊螺栓6和螺母7配合實(shí)現(xiàn)第一卡板1與第二卡板