一種數(shù)控加工內(nèi)螺旋線的拉刀機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種加工內(nèi)螺旋槽的數(shù)控拉刀。
【背景技術(shù)】
[0002]帶螺旋槽內(nèi)孔在很多領(lǐng)域中都有廣泛的使用，如炮管的膛線、鉆機的鉆桿護套等，均對內(nèi)孔的螺旋槽有較高要求。但是內(nèi)螺旋槽加工上的困難一直以來都困擾著螺旋內(nèi)孔部件的生產(chǎn)單位。
[0003]因現(xiàn)有的內(nèi)螺旋孔的加工方法對刀具的依賴過高，使得加工內(nèi)螺旋孔的刀具制造難度大，其采用實心刀桿，在刀桿表面設(shè)置固定的刀頭，使刀具的加工工藝復雜，而且一旦刀具磨損，將很難保障工件的加工精度；刀具的維修和更換均需將整個刀桿拆下后才能進行，因此，維護困難，成本也高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是針對上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、拉刀可調(diào)整、可更換的數(shù)控加工內(nèi)螺旋線的拉刀機構(gòu)。
[0005]為達到本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明包括拉刀和刀桿，其結(jié)構(gòu)要點所述的刀桿內(nèi)設(shè)置有空腔，刀桿表面設(shè)置有連通空腔的導槽，空腔內(nèi)設(shè)置有移動桿，移動桿內(nèi)設(shè)置具有滑輪的滑道；所述的拉刀的一端設(shè)置有斜槽，拉刀具有斜槽的一端穿過刀桿表面的導槽，并同移動桿滑道內(nèi)的滑輪相配合；所述的移動桿的端部通過螺紋同一調(diào)整桿相連；所述的調(diào)整桿的端部由刀桿的端部伸出。
[0006]本發(fā)明的有益效果:1、本發(fā)明可通過將調(diào)整桿伸出刀桿的一端固定，然后旋轉(zhuǎn)刀桿，這時，移動桿會因為與調(diào)整桿通過螺紋嚙合的原因而沿軸向移動；而移動桿上的滑輪在斜槽內(nèi)的移動，使拉刀在導槽內(nèi)做徑向運動，實現(xiàn)了拉刀位置的調(diào)整。操作方法簡單，調(diào)整容易；且精度也容易保證。
[0007]2、由于本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點，本發(fā)明的拉刀可單獨進行更換和維護，無需將整個拉刀和刀桿同時進行維護和檢修，降低了勞動強度，也節(jié)約了拉刀和刀桿的成本。
[0008]3、本發(fā)明可通過更換不同的刀桿來實現(xiàn)改變刀具之間夾角和改變刀具數(shù)量的功能；可滿足多種內(nèi)螺旋孔的頭數(shù)和切削量不同的加工要求，適用范圍廣泛。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的保護范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0012]附圖中1為滑板、2為伺服電機、3為空腔、4為移動桿、5為拉刀、6為刀桿、7為限位封堵、8為脹緊套、9為斜槽、10為滑輪、11為調(diào)整桿、12為卡爪、13為移動桿鎖緊裝置、14為氣缸、15為床身、16為導槽、17為滑道。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明包括拉刀5和刀桿6,其結(jié)構(gòu)要點所述的刀桿6內(nèi)設(shè)置有空腔3,刀桿6表面設(shè)置有連通空腔3的導槽16，空腔3內(nèi)設(shè)置有移動桿4，移動桿4內(nèi)設(shè)置具有滑輪10的滑道17 ;所述的拉刀5的一端設(shè)置有斜槽9，拉刀5具有斜槽9的一端穿過刀桿6表面的導槽16，并同移動桿4滑道17內(nèi)的滑輪10相配合；所述的移動桿4的端部通過螺紋同一調(diào)整桿11相連；所述的調(diào)整桿11的端部由刀桿6的端部伸出。
[0014]本發(fā)明還包括移動桿鎖緊裝置13，所述的移動桿鎖緊裝置13包括氣缸14和卡爪12，所述的卡爪12同調(diào)整桿11由刀桿6伸出的一端相對應。
[0015]刀桿6的空腔3內(nèi)相應于移動桿4的兩端均設(shè)置有限位封堵7 ;防止移動桿4位移過大，使拉刀5脫落。
[0016]所述的限位封堵7通過脹緊套8固定于刀桿6的空腔3內(nèi)。
[0017]移動桿鎖緊裝置13可設(shè)置于床身15的凹槽內(nèi)，加工零件時，卡爪12藏于凹槽內(nèi)，不影響拉刀5和刀桿6的正常工作；需要調(diào)整拉刀5時，由氣缸14帶動卡爪12上升至調(diào)整桿11位置即可。
[0018]下面結(jié)合【附圖說明】本發(fā)明的一次動作過程:使用時，將合適的刀桿6通過脹緊套8同床身15滑板1上的伺服電機2相連；將移動桿鎖緊裝置13的卡爪12通過氣缸14升起，同刀桿6 —端的調(diào)整桿11結(jié)合，伺服電機2旋轉(zhuǎn)；此時調(diào)整桿11不動，刀桿6帶動移動桿4轉(zhuǎn)動，通過移動桿4和調(diào)整桿11之間嚙合的螺紋，使移動桿4軸向移動；由于移動桿4的滑輪10在拉刀5的斜槽9內(nèi)，隨移動桿4進行軸向移動，使拉刀5在滑輪10和刀桿6的導槽16共同作用下，做徑向移動，達到調(diào)整拉刀5位置的目的。
[0019]調(diào)整好拉刀5位置后，滑板1后移使調(diào)整桿11與卡爪12分離，通過移動桿鎖緊裝置13的氣缸14使下降回床身15的凹槽內(nèi)，拉刀5和刀桿6即可正常對工件進行加工了。
[0020]需要更換拉刀5時，只需將移動桿4向一端移動，滑輪10移動出拉刀5的斜槽后，拉刀5處于移動桿4的滑道17內(nèi)，即可將拉刀5由導槽16內(nèi)抽出，更換方便。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控加工內(nèi)螺旋線的拉刀機構(gòu)，包括拉刀(5)和刀桿(6)，其特征在于:所述的刀桿(6)內(nèi)設(shè)置有空腔(3),刀桿(6)表面設(shè)置有連通空腔(3)的導槽(16),空腔(3)內(nèi)設(shè)置有移動桿(4)，移動桿(4)內(nèi)設(shè)置具有滑輪(10)的滑道(17);所述的拉刀(5)的一端設(shè)置有斜槽(9),拉刀(5)具有斜槽(9)的一端穿過刀桿(6)表面的導槽(16),并同移動桿(4)滑道(17)內(nèi)的滑輪(10)相配合；所述的移動桿(4)的端部通過螺紋同一調(diào)整桿(11)相連；所述的調(diào)整桿(11)的端部由刀桿(6)的端部伸出。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工內(nèi)螺旋線的拉刀機構(gòu)，其特征在于:包括移動桿鎖緊裝置(13)，所述的移動桿鎖緊裝置(13)包括氣缸(14)和卡爪(12)，所述的卡爪(12)同調(diào)整桿(11)由刀桿(6)伸出的一端相對應。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控加工內(nèi)螺旋線的拉刀機構(gòu)，其特征在于:刀桿(6)的空腔(3)內(nèi)相應于移動桿(4)的兩端均設(shè)置有限位封堵(7)。
【專利摘要】一種數(shù)控加工內(nèi)螺旋線的拉刀機構(gòu)屬于機械領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種加工內(nèi)螺旋槽的數(shù)控拉刀。本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、拉刀可調(diào)整、可更換的數(shù)控加工內(nèi)螺旋線的拉刀機構(gòu)。本發(fā)明包括拉刀和刀桿，其結(jié)構(gòu)要點所述的刀桿內(nèi)設(shè)置有空腔，刀桿表面設(shè)置有連通空腔的導槽，空腔內(nèi)設(shè)置有移動桿，移動桿內(nèi)設(shè)置具有滑輪的滑道；所述的拉刀的一端設(shè)置有斜槽，拉刀具有斜槽的一端穿過刀桿表面的導槽，并同移動桿滑道內(nèi)的滑輪相配合；所述的移動桿的端部通過螺紋同一調(diào)整桿相連；所述的調(diào)整桿的端部由刀桿的端部伸出。
【IPC分類】B23D37/16
【公開號】CN105269066
【申請?zhí)枴緾N201410358787
【發(fā)明人】李征
【申請人】李征
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年7月27日