一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種焊接加工裝備,尤其是涉及一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)上在進(jìn)行萬向聯(lián)軸器叉頭與主軸焊接過程中,一般都是將待焊接的叉頭和主軸放置在位置固定的兩個(gè)導(dǎo)輪上,然后轉(zhuǎn)動導(dǎo)輪對其進(jìn)行焊接,由于僅僅依靠兩個(gè)導(dǎo)輪,缺少相應(yīng)的壓緊裝置,導(dǎo)致焊接性能差,變形嚴(yán)重,降低了萬向聯(lián)軸器的焊接質(zhì)量,當(dāng)萬向聯(lián)軸器用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)工況時(shí),必須要進(jìn)行動平衡測試,造成生產(chǎn)成本增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,能夠有效地減小焊接變形,保證萬向聯(lián)軸器的焊接質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明為達(dá)到上述目的所采取的技術(shù)方案是:一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,包括調(diào)速電機(jī)(1)、皮帶輪(2)、中心軸(3)、角接觸軸承(4)、軸承座(5)、第一壓緊螺栓(6)、第一壓緊螺母(7)、第一防松螺母(8)、墊圈(9)、橡膠圈(10)、脹緊芯軸(11)、叉頭(12)、壓緊端蓋(13)、第二壓緊螺栓(14)、第二壓緊螺母(15)、第二防松螺母(16),主軸
(17)、頂針(18)、螺釘(19)、緊定端蓋(20)、定位套(21)、齒輪(22)、齒條(23)、尾座(24)、底座(25)、導(dǎo)軌(26)和校正矯直裝置(27),其特征在于調(diào)速電機(jī)(1)通過皮帶輪(2)與中心軸(3)、叉頭(12)、主軸(17)聯(lián)接,脹緊芯軸(11)置于叉頭(12)端部孔內(nèi),第一壓緊螺栓(6)通過螺紋安裝在脹緊芯軸(11)上,第一壓緊螺栓(6)與脹緊芯軸(11)之間依次裝有第一壓緊螺母(7)、第一防松螺母(8)、墊圈(9)、橡膠圈(10),叉頭(12)通過第二壓緊螺栓
(14)固定在中心軸上,緊定端蓋(20)通過螺釘固定在叉頭上,定位套(21)套在頂針(18)上,安裝在尾座(24)中的齒輪(22)與安裝在導(dǎo)軌(26)上的齒條(23)嚙合,尾座(24)和校正矯直(27)安裝在導(dǎo)軌上。
[0005]脹緊芯軸(11)內(nèi)孔設(shè)有錐形孔,錐度為2°。
[0006]中心軸(3)上安裝有第二壓緊螺栓(14)。
[0007]頂針(18)與叉頭(12)之間設(shè)置了加工有圓柱形凹槽的緊定端蓋(20)。
[0008]導(dǎo)軌(26)上安裝有校正矯直裝置(27)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,確保了叉頭和主軸在焊接過程中的穩(wěn)定,能夠有效地減小焊接變形,保證焊接質(zhì)量,使得徑向跳動量小于200 μ m,萬向聯(lián)軸器在轉(zhuǎn)速高于300rpm的工況下,噪聲可控制在40db以內(nèi),動平衡精度可達(dá)G6.3級,同時(shí)可以避免發(fā)生惡性破壞事故,實(shí)用性好。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高且成本較低,適用范圍廣,且易于推廣,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的實(shí)施例的裝配圖;
[0012]圖2是本發(fā)明的實(shí)施例中叉頭夾緊裝置的裝配圖;
[0013]圖3是本發(fā)明的實(shí)施例中萬向聯(lián)軸器的示意圖;
[0014]圖4是本發(fā)明的實(shí)施例中脹緊芯軸的示意圖;
[0015]圖5是本發(fā)明的實(shí)施例中緊定端蓋的示意圖;
[0016]圖6是本發(fā)明的實(shí)施例中壓緊端蓋的示意圖;
[0017]圖7是本發(fā)明的實(shí)施例中橡膠圈的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0019]如圖所示,一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,包括調(diào)速電機(jī)(1)、皮帶輪(2)、中心軸(3)、角接觸軸承(4)、軸承座(5)、第一壓緊螺栓(6)、第一壓緊螺母(7)、第一防松螺母
(8)、墊圈(9)、橡膠圈(10)、脹緊芯軸(11)、叉頭(12)、壓緊端蓋(13)、第二壓緊螺栓(14)、第二壓緊螺母(15)、第二防松螺母(16),主軸(17)、頂針(18)、螺釘(19)、緊定端蓋(20)、定位套(21)、齒輪(22)、齒條(23)、尾座(24)、底座(25)、導(dǎo)軌(26)和校正矯直裝置(27),其特征在于調(diào)速電機(jī)(1)通過皮帶輪(2)與中心軸(3)、叉頭(12)、主軸(17)聯(lián)接,脹緊芯軸(11)置于叉頭(12)端部孔內(nèi),第一壓緊螺栓(6)通過螺紋安裝在脹緊芯軸(11)上,第一壓緊螺栓(6)與脹緊芯軸(11)之間依次裝有第一壓緊螺母(7)、第一防松螺母(8)、墊圈
(9)、橡膠圈(10),叉頭(12)通過第二壓緊螺栓(14)固定在中心軸上,緊定端蓋(20)通過螺釘固定在叉頭上,定位套(21)套在頂針(18)上,安裝在尾座(24)中的齒輪(22)與安裝在導(dǎo)軌(26)上的齒條(23)嚙合,尾座(24)和校正矯直(27)安裝在導(dǎo)軌上。
[0020]脹緊芯軸(11)內(nèi)孔設(shè)有錐形孔,錐度為2°。
[0021]中心軸(3)上安裝有第二壓緊螺栓(14)。
[0022]頂針(18)與叉頭(12)之間設(shè)置了加工有圓柱形凹槽的緊定端蓋(20)。
[0023]導(dǎo)軌(26)上安裝有校正矯直裝置(27)。
[0024]一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備的調(diào)節(jié)和工作過程是:一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,將脹緊芯軸插入叉頭端部孔內(nèi),將叉頭置于中心軸上,蓋上壓緊端蓋,擰緊第二壓緊螺母,使得叉頭軸向固定在中心軸上,不產(chǎn)生軸向移動,裝上第一防松螺母、橡膠圈、墊圈,將第一壓緊螺栓擰進(jìn)脹緊芯軸的內(nèi)螺紋孔中,擰緊第一壓緊螺栓使其壓緊在中心軸上,使得叉頭軸向固定,保證在松開第二壓緊螺母后,叉頭不會產(chǎn)生軸向移動,擰緊第一壓緊螺母,由于脹緊芯軸內(nèi)壁設(shè)計(jì)成錐形孔,橡膠圈在向下運(yùn)動過程中擠壓脹緊芯軸內(nèi)壁錐形孔,保證叉頭不會發(fā)生擺動,而固定在中心軸上,松開第二壓緊螺母,并取下壓緊端蓋,然后將主軸吊裝到校正矯直裝置上,并用頂針通過定位套頂入緊定端蓋的孔內(nèi),轉(zhuǎn)動齒輪22,使尾座移動,并調(diào)節(jié)校正矯直裝置,將主軸端部插入叉頭的端部孔內(nèi),使得主軸和叉頭同心,再對主軸和叉頭進(jìn)行焊接加工。
[0025]以上所述,只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并不對本發(fā)明構(gòu)成限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)所作的任何簡單修改,仍同樣屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,包括調(diào)速電機(jī)(1)、皮帶輪(2)、中心軸(3)、角接觸軸承(4)、軸承座(5)、第一壓緊螺栓¢)、第一壓緊螺母(7)、第一防松螺母(8)、墊圈(9)、橡膠圈(10)、脹緊芯軸(11)、叉頭(12)、壓緊端蓋(13)、第二壓緊螺栓(14)、第二壓緊螺母(15)、第二防松螺母(16),主軸(17)、頂針(18)、螺釘(19)、緊定端蓋(20)、定位套(21)、齒輪(22)、齒條(23)、尾座(24)、底座(25)、導(dǎo)軌(26)和校正矯直裝置(27),其特征在于調(diào)速電機(jī)(1)通過皮帶輪(2)與中心軸(3)、叉頭(12)、主軸(17)聯(lián)接,脹緊芯軸(11)置于叉頭(12)端部孔內(nèi),第一壓緊螺栓(6)通過螺紋安裝在脹緊芯軸(11)上,第一壓緊螺栓(6)與脹緊芯軸(11)之間依次裝有第一壓緊螺母(7)、第一防松螺母(8)、墊圈(9)、橡膠圈(10),叉頭(12)通過壓緊端蓋(13)、第二壓緊螺栓(14)、第二壓緊螺母(15)固定在中心軸(3)上,緊定端蓋(20)通過螺釘固定在叉頭(12)上,定位套(21)套在頂針(18)上,安裝在尾座(24)中的齒輪(22)與安裝在導(dǎo)軌(26)上的齒條(23)嚙合,尾座(24)和校正矯直(27)安裝在導(dǎo)軌(26)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,其特征在于脹緊芯軸(11)內(nèi)表面設(shè)有錐形孔,錐度為2°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,其特征在于中心軸(3)上安裝有第二壓緊螺栓(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,其特征在于頂針(18)與叉頭(12)之間設(shè)置了加工有圓柱形凹槽的緊定端蓋(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,其特征在于導(dǎo)軌上安裝有校正矯直裝置(27)。
【專利摘要】一種用于萬向聯(lián)軸器焊接加工裝備,調(diào)速電機(jī)通過皮帶輪與中心軸、叉頭、主軸聯(lián)接,脹緊芯軸置于叉頭端部孔內(nèi),第一壓緊螺栓通過螺紋安裝在脹緊芯軸上,第一壓緊螺栓與脹緊芯軸之間依次裝有第一壓緊螺母、第一防松螺母、墊圈、橡膠圈,叉頭通過第二壓緊螺栓固定在中心軸上,緊定端蓋通過螺釘固定在叉頭上,定位套套在頂針上,脹緊芯軸內(nèi)表面設(shè)有錐形孔,錐度為2°,頂針與叉頭之間設(shè)置了加工有圓柱形凹槽的緊定端蓋,導(dǎo)軌上安裝有校正矯直裝置。采用上述裝備后,確保了萬向聯(lián)軸器在焊接過程中的穩(wěn)定,能夠有效地減小焊接變形,保證焊接質(zhì)量,使得徑向跳動量小于200μm,同時(shí)可以避免發(fā)生惡性破壞事故,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】B23K37/04, B23K37/00
【公開號】CN105269197
【申請?zhí)枴緾N201410245516
【發(fā)明人】宦根寶, 夏俊
【申請人】馬鞍山市聯(lián)達(dá)機(jī)械有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2014年5月28日