一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動(dòng)機(jī)是很多機(jī)械設(shè)備的心臟所在，發(fā)動(dòng)機(jī)的質(zhì)量非常大的程度決定了，設(shè)備的壽命和品質(zhì)，發(fā)動(dòng)機(jī)軸是一個(gè)不停旋轉(zhuǎn)的而受阻，其承受著很大的壓力，發(fā)動(dòng)機(jī)軸的質(zhì)量也壽命是非常重要的，不過(guò)目前的發(fā)動(dòng)機(jī)軸都為機(jī)械結(jié)構(gòu)居多，整體的壽命比較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，本發(fā)動(dòng)機(jī)軸采用在金屬里面加入符合材料，可以保持金屬本身的強(qiáng)度并且增大器韌性，讓發(fā)動(dòng)機(jī)軸剛?cè)岵?jì)，達(dá)到更好的機(jī)械性能。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對(duì)碳素鋼進(jìn)行鍛打和冶煉，達(dá)到屈服強(qiáng)度為1-2。
[0005]加熱100-200攝氏度以后，迅速放入冰水當(dāng)中冷卻。
[0006]取出以后火燒10-20分鐘，然后自然冷卻。
[0007]冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入10-26%的微晶纖維素、10-26%的環(huán)氧乙燒和2-6%干冰。
[0008]經(jīng)過(guò)10-30分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0009]然后把材料拉伸，墩粗。
[0010]然后放到車(chē)床的卡具上，進(jìn)刀量l-3mm/min，同時(shí)頂尖同步旋轉(zhuǎn)，車(chē)制出發(fā)動(dòng)機(jī)軸。
[0011]其優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)動(dòng)機(jī)軸采用在金屬里面加入復(fù)合材料，可以保持金屬本身的強(qiáng)度并且增大器韌性，讓發(fā)動(dòng)機(jī)軸剛?cè)岵?jì)，達(dá)到更好的機(jī)械性能。
[0012]以更好的達(dá)到發(fā)動(dòng)機(jī)性能。
【具體實(shí)施方式】
[0013]實(shí)施例1
一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對(duì)碳素鋼進(jìn)行鍛打和冶煉，達(dá)到屈服強(qiáng)度為1。
[0014]加熱100攝氏度以后，迅速放入冰水當(dāng)中冷卻。
[0015]取出以后火燒10分鐘，然后自然冷卻。
[0016]冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入10-26%的微晶纖維素、10%的環(huán)氧乙燒和2%干冰。
[0017]經(jīng)過(guò)10分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0018]然后把材料拉伸，墩粗。
[0019]然后放到車(chē)床的卡具上，進(jìn)刀量lmm/min，同時(shí)頂尖同步旋轉(zhuǎn)，車(chē)制出發(fā)動(dòng)機(jī)軸。
[0020]實(shí)施例2
一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對(duì)碳素鋼進(jìn)行鍛打和冶煉，達(dá)到屈服強(qiáng)度為2。
[0021]加熱200攝氏度以后，迅速放入冰水當(dāng)中冷卻。
[0022]取出以后火燒20分鐘，然后自然冷卻。
[0023]冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入26%的微晶纖維素、26%的環(huán)氧乙燒和6%干冰。
[0024]經(jīng)過(guò)30分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0025]然后把材料拉伸，墩粗。
[0026]然后放到車(chē)床的卡具上，進(jìn)刀量3mm/min，同時(shí)頂尖同步旋轉(zhuǎn)，車(chē)制出發(fā)動(dòng)機(jī)軸。
[0027]實(shí)施例3
一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，包括以下步驟:
選取楊氏模量為2的碳素鋼，對(duì)碳素鋼進(jìn)行鍛打和冶煉，達(dá)到屈服強(qiáng)度為2。
[0028]加熱150攝氏度以后，迅速放入冰水當(dāng)中冷卻。
[0029]取出以后火燒16分鐘，然后自然冷卻。
[0030]冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入15%的微晶纖維素、13%的環(huán)氧乙燒和3%干冰。
[0031 ] 經(jīng)過(guò)16分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
[0032]然后把材料拉伸，墩粗。
[0033]然后放到車(chē)床的卡具上，進(jìn)刀量2mm/min，同時(shí)頂尖同步旋轉(zhuǎn)，車(chē)制出發(fā)動(dòng)機(jī)軸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟: 選取楊氏模量為2的碳素鋼，對(duì)碳素鋼進(jìn)行鍛打和冶煉，達(dá)到屈服強(qiáng)度為1-2 ; 加熱100-200攝氏度以后，迅速放入冰水當(dāng)中冷卻； 取出以后火燒10-20分鐘，然后自然冷卻； 冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入10-26%的微晶纖維素、10-26%的環(huán)氧乙燒和2-6%干冰； 經(jīng)過(guò)10-30分鐘，倒出金屬液體，冷卻； 然后把材料拉伸，墩粗； 然后放到車(chē)床的卡具上，進(jìn)刀量l-3mm/min，同時(shí)頂尖同步旋轉(zhuǎn)，車(chē)制出發(fā)動(dòng)機(jī)軸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟:加熱100攝氏度以后，迅速放入冰水當(dāng)中冷卻； 取出以后火燒10分鐘，然后自然冷卻。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟:冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入26%的微晶纖維素、26%的環(huán)氧乙烷和6%干冰。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，其特征在于包括以下步驟:冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入15%的微晶纖維素、13%的環(huán)氧乙烷和3%干冰； 經(jīng)過(guò)16分鐘，倒出金屬液體，冷卻。
【專利摘要】一種發(fā)動(dòng)機(jī)軸的制作方法，包括以下步驟：選取楊氏模量為2的碳素鋼，對(duì)碳素鋼進(jìn)行鍛打和冶煉，達(dá)到屈服強(qiáng)度為1-2。加熱100-200攝氏度以后，迅速放入冰水當(dāng)中冷卻。取出以后火燒10-20分鐘，然后自然冷卻。冷卻以后放入熔爐當(dāng)中進(jìn)行熔化，熔化的同時(shí)加入10-26%的微晶纖維素、10-26%的環(huán)氧乙烷和2-6%干冰。10-30分鐘，倒出金屬液體，冷卻。把材料拉伸，墩粗。放到車(chē)床的卡具上，進(jìn)刀量1-3mm/min，同時(shí)頂尖同步旋轉(zhuǎn)，車(chē)制出發(fā)動(dòng)機(jī)軸。本發(fā)動(dòng)機(jī)軸采用在金屬里面加入復(fù)合材料，可以保持金屬本身的強(qiáng)度并且增大器韌性，讓發(fā)動(dòng)機(jī)軸剛?cè)岵?jì)，達(dá)到更好的機(jī)械性能。
【IPC分類(lèi)】C22C47/08, B23P15/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105269280
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510792317
【發(fā)明人】賈麗英
【申請(qǐng)人】賈麗英
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年11月18日