一種可調(diào)式鈑金折彎裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈑金加工領(lǐng)域，特別是涉及一種可調(diào)式鈑金折彎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的技術(shù)中，鈑金折彎時(shí)，下模具選定后，相應(yīng)的工件折彎角度就限定為一個(gè)固定值，不能根據(jù)客戶需求調(diào)節(jié)，限制了生產(chǎn)加工的范圍，當(dāng)工件需要沖壓的規(guī)格發(fā)生變化時(shí)，模具常常需要整套更換，更換麻煩，成本也較高，效率低，不利于批量生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種可以調(diào)節(jié)加工角度的可調(diào)式鈑金折彎裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種可調(diào)式鈑金折彎裝置，包括水平布置的基座，所述基座上方滑動(dòng)連接有兩個(gè)模具，所述兩個(gè)模具左右對(duì)稱布置；所述基座前后方向上分別固連有滑軌，所述滑軌豎直布置，所述兩個(gè)模具上方設(shè)有角度板，所述角度板與所述滑軌滑動(dòng)連接；
[0006]所述模具包括角度盤和調(diào)整件，所述角度盤位于所述調(diào)整件上方，與所述調(diào)整件嚙合連接，所述角度盤具有一個(gè)平面，所述平面面向所述滑軌布置；
[0007]所述角度板包括兩個(gè)墊板，所述兩個(gè)墊板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述滑軌滑動(dòng)連接。
[0008]進(jìn)一步，所述滑軌上端封閉，用于限制角度板的位置。
[0009]進(jìn)一步，所述兩個(gè)墊板上均至少設(shè)有一個(gè)限位件，所述限位件與所述墊板可拆卸連接。
[0010]進(jìn)一步，所述角度盤為不完全蝸輪，所述調(diào)整件為蝸桿。
[0011 ] 進(jìn)一步，所述角度盤為不完全齒輪，所述調(diào)整件為齒條。
[0012]進(jìn)一步，還包括復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置位于所述角度板下方，與所述基座滑動(dòng)連接。
[0013]進(jìn)一步，所述復(fù)位裝置與所述基座之間設(shè)有彈性件。
[0014]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:采用上述技術(shù)方案，只需調(diào)整兩個(gè)角度盤的兩個(gè)平面的夾角，即轉(zhuǎn)動(dòng)兩角度盤，再更換壓頭，即可滿足不同的折彎角度要求，避免更換整套模具，節(jié)約了調(diào)整時(shí)間，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0015]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0016]圖1是一種可調(diào)式鈑金折彎裝置的三維示意圖
[0017]圖2是一種可調(diào)式鈑金折彎裝置的二維示意圖
[0018]圖3是一種可調(diào)式鈑金折彎裝置的工作過程示意圖
[0019]圖中:
[0020]1-基座；2_模具，21-角度盤，211-平面，22-調(diào)整件；3-滑軌；4_角度板，41-墊板，411-限位件，42-轉(zhuǎn)軸；5_復(fù)位裝置；6_工件；7_工件。
【具體實(shí)施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0023]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
[0024]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0025]一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，包括水平布置的基座1，基座1上方滑動(dòng)連接有左右對(duì)稱布置的兩個(gè)模具2 ;基座1前后方向上分別固連有滑軌3，兩個(gè)模具2上方設(shè)有角度板4，角度板4與滑軌3滑動(dòng)連接，滑軌3豎直布置，上端封閉；
[0026]模具2包括角度盤21和調(diào)整件22，角度盤21位于調(diào)整件22上方，與調(diào)整件22嚙合連接，角度盤21具有一個(gè)平面211，平面211面向滑軌3布置；
[0027]角度板4包括兩個(gè)墊板41，兩個(gè)墊板41通過轉(zhuǎn)軸42轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸42與滑軌3滑動(dòng)連接。兩個(gè)墊板41上均至少設(shè)有一個(gè)限位件411，限位件411與墊板41可拆卸連接。
[0028]還包括復(fù)位裝置5，復(fù)位裝置5位于角度板4下方，與基座1滑動(dòng)連接。復(fù)位裝置5與基座1之間設(shè)有彈性件6。
[0029]本實(shí)施例中角度盤21為不完全蝸輪，調(diào)整件22為蝸桿，兩個(gè)角度盤21的平面在內(nèi)側(cè)斜向上對(duì)稱布置，每個(gè)墊板41上設(shè)有一個(gè)限位件411，限位件411為銷軸。
[0030]本發(fā)明的工作過程是:根據(jù)加工要求調(diào)節(jié)兩個(gè)模具2之間的距離，調(diào)節(jié)調(diào)整件22，使角度盤21相應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)到所需角度；將工件7至于角度板4上，折彎開始，壓頭驅(qū)動(dòng)工件7，兩個(gè)墊板41在壓力作用下呈V型，且角度變小，直至墊板41與角度盤21接觸；折彎完成，角度板4在復(fù)位裝置5的作用下彈回原來狀態(tài)，由于滑軌3上端封閉，避免了角度板4彈出。
[0031]折彎角度要求不同時(shí)，只需調(diào)整兩個(gè)角度盤21的兩個(gè)平面211的夾角，即轉(zhuǎn)動(dòng)兩角度盤21，再更換壓頭即可。
[0032]角度盤21還可以為不完全齒輪，對(duì)應(yīng)的調(diào)整件22為齒條，此時(shí)調(diào)整件22與基座1之間應(yīng)設(shè)有定位裝置，保證沖壓加工過程中，角度盤21位置固定，不隨壓頭的下壓轉(zhuǎn)動(dòng)。此外角度盤21為凸輪，調(diào)整件22連桿機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)上述功能。
[0033]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，其特征在于:包括水平布置的基座(1)，所述基座(1)上方滑動(dòng)連接有兩個(gè)模具(2)，所述兩個(gè)模具(2)左右對(duì)稱布置；所述基座(1)前后方向上分別固連有滑軌(3)，所述滑軌(3)豎直布置，所述兩個(gè)模具(2)上方設(shè)有角度板(4)，所述角度板(4)與所述滑軌(3)滑動(dòng)連接； 所述模具(2)包括角度盤(21)和調(diào)整件(22)，所述角度盤(21)位于所述調(diào)整件(22)上方，與所述調(diào)整件(22)嚙合連接，所述角度盤(21)具有一個(gè)平面(211)，所述平面(211)面向所述滑軌⑶布置； 所述角度板(4)包括兩個(gè)墊板(41)，所述兩個(gè)墊板(41)通過轉(zhuǎn)軸(42)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸(42)與所述滑軌(3)滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，其特征在于:所述滑軌(3)上端封閉。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，其特征在于:所述兩個(gè)墊板(41)上均至少設(shè)有一個(gè)限位件(411)，所述限位件(411)與所述墊板(41)可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，其特征在于:所述角度盤(21)為不完全蝸輪，所述調(diào)整件(22)為蝸桿。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，其特征在于:所述角度盤(21)為不完全齒輪，所述調(diào)整件(22)為齒條。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，其特征在于:還包括復(fù)位裝置(5)，所述復(fù)位裝置(5)位于所述角度板(4)下方，與所述基座(1)滑動(dòng)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，其特征在于:所述復(fù)位裝置(5)與所述基座(1)之間設(shè)有彈性件(6)。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可調(diào)式鈑金折彎裝置，包括水平布置的基座，基座上方左右對(duì)稱布置有兩個(gè)模具，模具與基座滑動(dòng)連接；基座前后方向設(shè)有滑軌，滑軌豎直布置，兩個(gè)模具上方設(shè)有角度板，角度板與滑軌滑動(dòng)連接；模具包括角度盤和調(diào)整件，角度盤位于調(diào)整件上方，與調(diào)整件嚙合連接，角度盤具有一個(gè)平面，平面面向滑軌布置；角度板包括兩個(gè)墊板，兩個(gè)墊板通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸與滑軌滑動(dòng)連接。采用上述技術(shù)方案，只需調(diào)整兩個(gè)角度盤的兩個(gè)平面的夾角，即轉(zhuǎn)動(dòng)兩角度盤，再更換壓頭，即可滿足不同的折彎角度要求，避免更換整套模具，節(jié)約了調(diào)整時(shí)間，提高了加工效率。
【IPC分類】B21D5/01
【公開號(hào)】CN105290164
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510769395
【發(fā)明人】劉漢嶺, 劉新達(dá)
【申請(qǐng)人】天津鵬宇興業(yè)五金制品有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日