管材下料沖孔一體加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管材加工工藝，具體來講涉及一種管材下料沖孔一體加工方法，本方法可以在一道工序上完成管材的下料和沖孔，屬于管材加工技術(shù)領(lǐng)域。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]在車間對產(chǎn)品加工中，往往涉及對原材料的下料，然后再進行后續(xù)加工。比如鋼管，在將作為原料的鋼管切斷為需要長度的管段后，根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要求，還需要在鋼管一端沖出一個小孔。目前下料和沖孔在不同的工序由不同的工人加工。其存在以下不足，一、需要將下料后的坯料運送到?jīng)_孔工序，不但增加了運輸量，而且影響生產(chǎn)效率，運送過程還涉及運送路線的規(guī)劃；二、由于需要下料和沖孔兩套模具，所以增加了模具對場地的占用要求.’三、人員要求多，每個工序一個工人，加上轉(zhuǎn)運人員，至少需要三個作業(yè)工才能完成下料和沖孔，人力成本增大。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種管材下料沖孔一體加工方法，本方法可以在一道工序上完成管材的下料和沖孔，且只需要一個操作工。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的:
管材下料沖孔一體加工方法，其特征在于:包括配套設(shè)置的下料工裝和沖孔工裝，所述沖孔工裝包括水平的帶沖頭孔的套管芯柱和與沖頭孔對應(yīng)的沖頭，在套管芯柱上設(shè)有定位機構(gòu)，定位機構(gòu)和下料工裝上下料刀具的間距即為下料長度；
加工時，先將管材夾持在下料工裝上，使管材一端套在管套芯柱上并抵住定位機構(gòu)，然后啟動下料工裝上的下料刀具對管材進行切割；在對管材切割的同時，操作者啟動沖孔工裝，使沖頭完成對金屬管的沖孔。
[0007]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明下料和沖孔在同一工序完成，避免了分為兩道工序?qū)\輸和場地的影響。
[0008]2、本發(fā)明由同一操作工完成下料和沖孔，由于下料時間大于沖孔時間，所以在等待下料的同時操作工可完成沖孔作業(yè)，同時避免了工序間轉(zhuǎn)運，大大提高了加工效率。
[0009]3、本發(fā)明將定位機構(gòu)設(shè)置于沖孔工裝上，定位迅速，安裝到位即完成定位，進一步提尚了生廣效率。
[0010]4、本發(fā)明由一個工人完成了現(xiàn)有方法需要三個人(下料、轉(zhuǎn)運和沖孔分別需要一個人)完成的工作量，大大節(jié)約了人力成本。
[0011]
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]本發(fā)明管材下料沖孔一體加工方法，包括配套設(shè)置的下料工裝和沖孔工裝，所述沖孔工裝包括水平的帶沖頭孔的套管芯柱和與沖頭孔對應(yīng)的沖頭，在套管芯柱上設(shè)有定位機構(gòu)，定位機構(gòu)和下料工裝上下料刀具的間距即為下料長度；
加工時，先將管材夾持在下料工裝上，使管材一端套在管套芯柱上并抵住定位機構(gòu)，然后啟動下料工裝上的下料刀具對管材進行切割；在對管材切割的同時，操作者啟動沖孔工裝，使沖頭完成對金屬管的沖孔。
[0014]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明下料和沖孔在同一工序完成，避免了分為兩道工序?qū)\輸和場地的影響。
[0015]2、本發(fā)明由同一操作工完成下料和沖孔，由于下料時間大于沖孔時間，所以在等待下料的同時操作工可完成沖孔作業(yè)，同時避免了工序間轉(zhuǎn)運，大大提高了加工效率。
[0016]3、本發(fā)明將定位機構(gòu)設(shè)置于沖孔工裝上，定位迅速，安裝到位即完成定位，進一步提尚了生廣效率。
[0017]4、本發(fā)明由一個工人完成了現(xiàn)有方法需要三個人(下料、轉(zhuǎn)運和沖孔分別需要一個人)完成的工作量，大大節(jié)約了人力成本。
[0018]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.管材下料沖孔一體加工方法，其特征在于:包括配套設(shè)置的下料工裝和沖孔工裝，所述沖孔工裝包括水平的帶沖頭孔的套管芯柱和與沖頭孔對應(yīng)的沖頭，在套管芯柱上設(shè)有定位機構(gòu)，定位機構(gòu)和下料工裝上下料刀具的間距即為下料長度； 加工時，先將管材夾持在下料工裝上，使管材一端套在管套芯柱上并抵住定位機構(gòu)，然后啟動下料工裝上的下料刀具對管材進行切割；在對管材切割的同時，操作者啟動沖孔工裝，使沖頭完成對金屬管的沖孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種管材下料沖孔一體加工方法，包括配套設(shè)置的下料工裝和沖孔工裝，所述沖孔工裝包括水平的帶沖頭孔的套管芯柱和與沖頭孔對應(yīng)的沖頭，在套管芯柱上設(shè)有定位機構(gòu)，定位機構(gòu)和下料工裝上下料刀具的間距即為下料長度。加工時，先將管材夾持在下料工裝上，使管材一端套在管套芯柱上并抵住定位機構(gòu)，然后啟動下料工裝上的下料刀具對管材進行切割；在對管材切割的同時，操作者啟動沖孔工裝，使沖頭完成對金屬管的沖孔。本發(fā)明可以在一道工序上完成管材的下料和沖孔，且只需要一個操作工。
【IPC分類】B21D28/04, B21D43/00, B21D28/02, B21D28/28
【公開號】CN105290201
【申請?zhí)枴緾N201510824883
【發(fā)明人】唐舜清, 羅先斌
【申請人】重慶市華青汽車配件有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月24日