一種立體式銑床加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及銑床加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種立體式銑床加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，越來(lái)越多的產(chǎn)品需要對(duì)其精加工，對(duì)于某些產(chǎn)品只進(jìn)行外部精加工的來(lái)說(shuō)很容易，但是對(duì)于某些產(chǎn)品需要對(duì)其內(nèi)部也要精加工成型，因此工件在機(jī)加工工藝中，常用到銑加工，但現(xiàn)實(shí)中銑加工往往是一整套設(shè)備進(jìn)行作業(yè)的，例如銑加工包括工作臺(tái)、電機(jī)和夾具結(jié)合的銑床設(shè)備，但是現(xiàn)實(shí)中的銑床設(shè)備在某種程度上來(lái)說(shuō)仍有所不足，或者使用不方便的地方，例如在現(xiàn)有的設(shè)備大多是左右移動(dòng)式進(jìn)行作業(yè)的，以此種方式作業(yè)往往要對(duì)其精度要求更加高，并且會(huì)使在工作的過(guò)程中容易發(fā)生偏移，造成質(zhì)量問(wèn)題，其次是現(xiàn)有的銑床夾具和工作臺(tái)大多是連接為一體的，這使的銑床的工作類型就比較單一，制約了其使用范圍，最后是對(duì)銑床而言，往往是整體設(shè)計(jì)，不可分離，所有在進(jìn)行移位的時(shí)候就較為麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種立體式銑床加工設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的銑刀工作不準(zhǔn)確、銑床移動(dòng)麻煩和銑床功能單一的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種立體式銑床加工設(shè)備，包括電機(jī)固定端、電機(jī)、銑刀、左側(cè)推定螺栓、待銑物件、移動(dòng)固定塊、緊固螺栓、銑槽夾具、夾具定位螺栓、夾具固定塊、電機(jī)工作臂、銑機(jī)床身、銑床工作臺(tái)、升降臺(tái)、銑床溜板和中間體，所述電機(jī)固定端固定在電機(jī)工作臂下側(cè)，所述電機(jī)固定端下側(cè)連接有電機(jī)，所述電機(jī)與電機(jī)固定端固定連接，所述電機(jī)下側(cè)連接有銑刀，所述銑刀位于待銑物件的正上方位置，所述左側(cè)推定螺栓位于銑槽夾具內(nèi)側(cè)，所述左側(cè)推定螺栓穿過(guò)銑槽夾具，所述待銑物件位于左側(cè)推定螺栓和移動(dòng)固定塊中間，所述待銑物件位于銑槽夾具的上側(cè)，所述移動(dòng)固定塊通過(guò)軸承桿與銑槽夾具連接，所述移動(dòng)固定塊上設(shè)置有緊固螺栓，所述緊固螺栓穿過(guò)移動(dòng)固定塊與銑槽夾具接觸，所述銑槽夾具下側(cè)連接有夾具固定塊，所述銑槽夾具位于電機(jī)和銑床工作臺(tái)中間，所述夾具定位螺栓旋擰在夾具固定塊上，所述夾具定位螺栓通過(guò)夾具固定塊與銑床工作臺(tái)接觸，所述夾具固定塊位于銑床工作臺(tái)上側(cè)，所述電機(jī)工作臂分別連接電機(jī)固定端和升降臺(tái)，所述銑機(jī)床身與升降臺(tái)連接，所述銑機(jī)床身位于電機(jī)工作臂兩側(cè)，所述升降臺(tái)通過(guò)中間體與銑床溜板連接，所述銑床溜板位于銑床工作臺(tái)的下側(cè)。
[0005]優(yōu)選的，所述銑刀與電機(jī)之間活性連接，且銑刀可以進(jìn)行卸載更換。
[0006]優(yōu)選的，所述移動(dòng)固定塊設(shè)計(jì)為倒L形，且移動(dòng)固定塊可以左右移動(dòng)位置。
[0007]優(yōu)選的，所述夾具固定塊設(shè)計(jì)為“工”字形，且?jiàn)A具固定塊可以移動(dòng)在銑床工作臺(tái)上的前后位置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該立體式銑床加工設(shè)備，設(shè)計(jì)為多級(jí)分離式，既從上到下可逐一分離，可使該設(shè)備在移動(dòng)上更加方便，其次是該設(shè)備是立體式設(shè)計(jì)，采用上下方向工作，此種設(shè)計(jì)可使工作精度更加準(zhǔn)確，提高了銑床作業(yè)的質(zhì)量，最后是該設(shè)備可通過(guò)對(duì)其進(jìn)行拆卸處理，可將床頭上架設(shè)其他工作設(shè)備，達(dá)到多功能的用途，大大節(jié)約了生產(chǎn)預(yù)算，整體提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、電機(jī)固定端，2、電機(jī)，3、銑刀，4、左側(cè)推定螺栓，5、待銑物件，6、移動(dòng)固定塊，7、緊固螺栓，8、銑槽夾具，9、夾具定位螺栓，10、夾具固定塊，11、電機(jī)工作臂，12、銑機(jī)床身，13、銑床工作臺(tái)，14、升降臺(tái)，15、銑床溜板，16、中間體。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0012]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種立體式銑床加工設(shè)備，包括電機(jī)固定端1、電機(jī)2、銑刀3、左側(cè)推定螺栓4、待銑物件5、移動(dòng)固定塊6、緊固螺栓7、銑槽夾具8、夾具定位螺栓9、夾具固定塊10、電機(jī)工作臂11、銑機(jī)床身12、銑床工作臺(tái)13、升降臺(tái)14、銑床溜板15和中間體16，電機(jī)固定端1固定在電機(jī)工作臂11下側(cè)，且電機(jī)固定端1下側(cè)連接有電機(jī)2，電機(jī)2與電機(jī)固定端1固定連接，且電機(jī)2下側(cè)連接有銑刀3，銑刀3位于待銑物件5的正上方位置，銑刀3與電機(jī)2之間活性連接，且銑刀3可以進(jìn)行卸載更換，左側(cè)推定螺栓4位于銑槽夾具8內(nèi)側(cè)，且左側(cè)推定螺栓4穿過(guò)銑槽夾具8，待銑物件5位于左側(cè)推定螺栓4和移動(dòng)固定塊6中間，且待銑物件5位于銑槽夾具8的上側(cè)，移動(dòng)固定塊6通過(guò)軸承桿與銑槽夾具8連接，且移動(dòng)固定塊6上設(shè)置有緊固螺栓7，移動(dòng)固定塊6設(shè)計(jì)為倒L形，且移動(dòng)固定塊6可以左右移動(dòng)位置，緊固螺栓7穿過(guò)移動(dòng)固定塊6與銑槽夾具8接觸，銑槽夾具8下側(cè)連接有夾具固定塊10，且銑槽夾具8位于電機(jī)2和銑床工作臺(tái)13中間，夾具定位螺栓9旋擰在夾具固定塊10上，且?jiàn)A具定位螺栓9通過(guò)夾具固定塊10與銑床工作臺(tái)13接觸，夾具固定塊10位于銑床工作臺(tái)13上側(cè)，夾具固定塊10設(shè)計(jì)為“工”字形，且?jiàn)A具固定塊10可以移動(dòng)在銑床工作臺(tái)13上的前后位置，電機(jī)工作臂11分別連接電機(jī)固定端1和升降臺(tái)14，銑機(jī)床身12與升降臺(tái)14連接，且銑機(jī)床身12位于電機(jī)工作臂11兩側(cè)，升降臺(tái)14通過(guò)中間體16與銑床溜板15連接，銑床溜板15位于銑床工作臺(tái)13的下側(cè)。
[0013]工作原理:在使用該立體式銑床加工設(shè)備時(shí)，先將銑槽夾具8通過(guò)夾具定位螺栓9固定在銑床工作臺(tái)13，且將銑槽夾具8可調(diào)節(jié)在銑床工作臺(tái)13上的前后位置，使得將銑槽夾具8正好位于電機(jī)2下側(cè)，其次是將待銑物件5放置在左側(cè)推定螺栓4和移動(dòng)固定塊6中間，同時(shí)通過(guò)左側(cè)推定螺栓4和移動(dòng)固定塊6的左右位置，以使將待銑物件5位于電機(jī)2下側(cè)，調(diào)節(jié)完畢后，接通電機(jī)2，使銑刀3正常工作，并通過(guò)控制升降臺(tái)14的高度，在銑刀3工作的同時(shí)向下運(yùn)動(dòng)，以使將待銑物件5完成要求工作。
[0014]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立體式銑床加工設(shè)備，包括電機(jī)固定端(1)、電機(jī)(2 )、銑刀(3 )、左側(cè)推定螺栓(4)、待銑物件(5)、移動(dòng)固定塊(6)、緊固螺栓(7)、銑槽夾具(8)、夾具定位螺栓(9)、夾具固定塊(10)、電機(jī)工作臂(11)、銑機(jī)床身(12)、銑床工作臺(tái)(13)、升降臺(tái)(14)、銑床溜板(15)和中間體(16)，其特征在于:所述電機(jī)固定端(1)固定在電機(jī)工作臂(11)下側(cè)，所述電機(jī)固定端(1)下側(cè)連接有電機(jī)(2 )，所述電機(jī)(2 )與電機(jī)固定端(1)固定連接，所述電機(jī)(2 )下側(cè)連接有銑刀(3 )，所述銑刀(3 )位于待銑物件(5 )的正上方位置，所述左側(cè)推定螺栓(4 )位于銑槽夾具(8 )內(nèi)側(cè)，所述左側(cè)推定螺栓(4 )穿過(guò)銑槽夾具(8 )，所述待銑物件(5 )位于左側(cè)推定螺栓(4)和移動(dòng)固定塊(6)中間，所述待銑物件(5)位于銑槽夾具(8)的上側(cè)，所述移動(dòng)固定塊(6)通過(guò)軸承桿與銑槽夾具(8)連接，所述移動(dòng)固定塊(6)上設(shè)置有緊固螺栓(7)，所述緊固螺栓(7 )穿過(guò)移動(dòng)固定塊(6 )與銑槽夾具(8 )接觸，所述銑槽夾具(8 )下側(cè)連接有夾具固定塊(10)，所述銑槽夾具(8)位于電機(jī)(2)和銑床工作臺(tái)(13)中間，所述夾具定位螺栓(9)旋擰在夾具固定塊(10)上，所述夾具定位螺栓(9)通過(guò)夾具固定塊(10)與銑床工作臺(tái)(13)接觸，所述夾具固定塊(10)位于銑床工作臺(tái)(13)上側(cè)，所述電機(jī)工作臂(11)分別連接電機(jī)固定端(1)和升降臺(tái)(14)，所述銑機(jī)床身(12)與升降臺(tái)(14)連接，所述銑機(jī)床身(12)位于電機(jī)工作臂(11)兩側(cè)，所述升降臺(tái)(14)通過(guò)中間體(16)與銑床溜板(15)連接，所述銑床溜板(15)位于銑床工作臺(tái)(13)的下側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式銑床加工設(shè)備，其特征在于:所述銑刀(3)與電機(jī)(2)之間活性連接，且銑刀(3)可以進(jìn)行卸載更換。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式銑床加工設(shè)備，其特征在于:所述移動(dòng)固定塊(6)設(shè)計(jì)為倒L形，且移動(dòng)固定塊(6)可以左右移動(dòng)位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體式銑床加工設(shè)備，其特征在于:所述夾具固定塊(10)設(shè)計(jì)為“工”字形，且?jiàn)A具固定塊(10)可以移動(dòng)在銑床工作臺(tái)(13)上的前后位置。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種立體式銑床加工設(shè)備，包括電機(jī)、銑刀、左側(cè)推定螺栓、待銑物件、移動(dòng)固定塊、緊固螺栓、銑槽夾具、夾具定位螺栓、夾具固定塊、電機(jī)工作臂、銑機(jī)床身、銑床工作臺(tái)和升降臺(tái)，所述電機(jī)與電機(jī)固定端固定連接，所述移動(dòng)固定塊通過(guò)軸承桿與銑槽夾具連接，所述緊固螺栓穿過(guò)移動(dòng)固定塊與銑槽夾具接觸，所述銑槽夾具下側(cè)連接有夾具固定塊，所述電機(jī)工作臂分別連接電機(jī)固定端和升降臺(tái)，所述銑機(jī)床身與升降臺(tái)連接，所述升降臺(tái)通過(guò)中間體與銑床溜板連接。該立體式銑床加工設(shè)備，可使該設(shè)備在移動(dòng)上更加方便，使工作精度更加準(zhǔn)確，提高了銑床作業(yè)的質(zhì)量，達(dá)到多功能的用途，大大節(jié)約了生產(chǎn)預(yù)算，整體提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q3/06, B23Q1/25, B23C1/06, B23Q5/10
【公開(kāi)號(hào)】CN105290467
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510782099
【發(fā)明人】趙青華
【申請(qǐng)人】耒陽(yáng)新達(dá)微科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日