用于鋁棒的切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁及鋁合金的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于鋁棒的切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁棒是鋁產(chǎn)品的一種，鑄造過(guò)程包括配料、熔煉和鑄造，冷卻鑄造成各種規(guī)格的鑄棒；由于煉制好的鋁棒較長(zhǎng)，而且需要進(jìn)一步的加熱處理提高性能，所以需要對(duì)作為原料的鋁棒進(jìn)行再切割，分解為多段較短的鋁棒，現(xiàn)有的切割裝置采用鋸輪型的切割機(jī)，即將鋁棒放在運(yùn)輸導(dǎo)軌的輥筒，通過(guò)人工推動(dòng)送料，到達(dá)指定的長(zhǎng)度后，將鋁棒端頭抵持在擋板上，直接進(jìn)行切割，而這種切割方式的定距不精準(zhǔn)，且效率低下，因?yàn)闆](méi)有固定鋁棒的裝置，所以易造成滑刀致使切割后的鋁棒長(zhǎng)短不一、截面不平，而且也會(huì)損害到鋸輪本身。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種切割裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中切割裝置效率低，定距不精準(zhǔn)，易滑刀的現(xiàn)象。
[0004]本方案中的用于鋁棒的切割裝置，包括送料軌道、出料軌道、切割鋸輪以及設(shè)置在送料軌道和出料軌道上的若干個(gè)輥筒，還包括用于自動(dòng)送料的移動(dòng)組件、鋁棒固定組件和數(shù)字控制平臺(tái)；所述移動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、滾輪、將所述滾輪與送料軌道滾動(dòng)連接在一起的連接板和橋架，所述橋架中部包括鋁棒夾持件。
[0005]本發(fā)明的工作原理及有益效果:用于鋁棒的切割裝置包括用于自動(dòng)送料的移動(dòng)組件、鋁棒固定組件和數(shù)字控制平臺(tái)，通過(guò)移動(dòng)組件的移動(dòng)帶動(dòng)鋁棒在送料軌道上運(yùn)動(dòng)，自動(dòng)運(yùn)輸與人工推送料相比，效率更高；所述移動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、滾輪、將所述滾輪與送料軌道滾動(dòng)連接在一起的連接板和橋架，所述橋架中部包括鋁棒夾持件，通過(guò)將鋁棒放置在招棒夾持件內(nèi)；驅(qū)動(dòng)電機(jī)經(jīng)減速器減速后，帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)使移動(dòng)組件帶著招棒在棍筒上滑動(dòng)，運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢?，鋁棒固定組件開(kāi)啟，將鋁棒固定在其中，之后切割鋸輪啟動(dòng)，向下運(yùn)動(dòng)，對(duì)鋁棒進(jìn)行切割，避免了滑刀現(xiàn)象的發(fā)生，使鋁棒的切割定距更加精準(zhǔn)，同時(shí)也不會(huì)損害到切割鋸輪的本身。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，采用自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)固定和自動(dòng)切割的設(shè)置，取代現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作，精度和效率更高。
[0006]優(yōu)選的，所述鋁棒夾持件包括與橋架連接且互相對(duì)稱(chēng)的豎板，所述豎板的下部連接“工”字塊，所述“工”字塊包括調(diào)節(jié)螺桿和與鋁棒外緣對(duì)應(yīng)的第一凹槽。將鋁棒放置于第一凹槽內(nèi)，通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿，擴(kuò)大或縮小兩邊“工”字塊之間的間距，將鋁棒緊緊的固定在第一凹槽內(nèi)，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋁棒切割需求。
[0007]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述鋁棒固定組件包括抵持件、推桿，抵持件和推桿相對(duì)的位置上設(shè)有與鋁棒匹配的第二凹槽，所述推桿上設(shè)有控制推桿移動(dòng)的液壓缸。經(jīng)送料軌道運(yùn)輸過(guò)來(lái)鋁棒，從固定組件的中部穿過(guò)，鋁棒的一邊邊緣靠著抵持件的第二凹槽滑動(dòng)，當(dāng)需要切割的時(shí)候，控制液壓缸，使推桿朝向抵持件運(yùn)動(dòng)，并將鋁棒緊緊的固定在第二凹槽內(nèi)，避免切割時(shí)出現(xiàn)滑刀現(xiàn)象，避免損害到切割鋸輪。
[0008]再一步優(yōu)選的，所述切割鋸輪、液壓缸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與數(shù)字控制平臺(tái)聯(lián)鎖。通過(guò)數(shù)字控制平臺(tái)的控制，精確的操作每一步；當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋁棒運(yùn)動(dòng)到出料軌道上，需要切割的鋁棒長(zhǎng)度通過(guò)計(jì)算驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速獲得需要轉(zhuǎn)動(dòng)多少時(shí)間，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間足夠，也即是鋁棒運(yùn)輸?shù)揭?guī)定長(zhǎng)度，此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止工作，液壓缸啟動(dòng)，將鋁棒緊緊的固定在第二凹槽內(nèi)；同時(shí)，切割鋸輪啟動(dòng)并向下切割，切割規(guī)定長(zhǎng)度的鋁棒，之后切割鋸輪向上動(dòng)，并停止工作，液壓缸回縮，釋放鋁棒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)；待加工鋁棒推動(dòng)加工好的鋁棒在出料輥道上滑動(dòng)，當(dāng)待加工的鋁棒運(yùn)輸?shù)街付ㄩL(zhǎng)度，重復(fù)上述操作。
[0009]又一步優(yōu)選的，所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)均設(shè)有防滑層，防滑層上設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)。防滑層的設(shè)置是為了增加鋁棒與凹槽之間的摩擦系數(shù)；鉗柄相向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)防滑層上的凸點(diǎn)擠壓鋁棒，鋁棒受到的壓強(qiáng)增大，對(duì)鋁棒的固定效果更好。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明用于鋁棒的切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明用于鋁棒的切割裝置的鋁棒夾持件結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明用于鋁棒的切割裝置的鋁棒固定組件結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:移動(dòng)組件1、送料軌道2、輥筒3、鋁棒4、切割鋸輪5、鋁棒固定組件6、送料軌道7、數(shù)字控制平臺(tái)8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)101、連接板102、橋架103、豎板104、調(diào)節(jié)螺桿105、第一凹槽106、“工”字塊107、滾輪108、抵持件601、第二凹槽602、推桿603、液壓缸604。
[0012]如圖1所示:用于鋁棒的切割裝置，包括送料軌道2、切割鋸輪5、出料軌道7以及設(shè)置在送料軌道2和出料軌道7上的輥筒3 ;還包括用于自動(dòng)送料的移動(dòng)組件1、鋁棒固定組件6和數(shù)字控制平臺(tái)8，鋁棒4被移動(dòng)組件1夾持，在送料軌道2上滑動(dòng)。
[0013]如圖2所示:所述移動(dòng)組件1包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)101、滾輪108、將所述滾輪108與送料軌道2滾動(dòng)連接在一起的連接板102和橋架103，所述橋架103中部包括鋁棒夾持件，所述鋁棒夾持件包括與橋架103連接互相對(duì)稱(chēng)的豎板104，所述豎板104的下部連接“工”字塊107，所述“工”字塊107包括調(diào)節(jié)螺桿105和與鋁棒4外緣對(duì)應(yīng)的第一凹槽106。將鋁棒4放置于第一凹槽106內(nèi)，通過(guò)擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿105，擴(kuò)大或縮小兩個(gè)“工”字塊107之間的間距，將鋁棒4緊緊的固定在第一凹槽106內(nèi)，以適應(yīng)不同規(guī)格的鋁棒4切割需求。
[0014]如圖3所示:所述鋁棒固定組件6包括抵持件601、推桿603以及位于抵持件601、推桿603之間與鋁棒4匹配的第二凹槽602，所述推桿603上設(shè)有控制推桿603移動(dòng)的液壓缸604。經(jīng)送料軌道2運(yùn)輸過(guò)來(lái)鋁棒4，從鋁棒固定組件6的中部穿過(guò)，鋁棒4的一邊邊緣靠著抵持件601的第二凹槽602滑動(dòng)，當(dāng)需要切割的時(shí)候，控制液壓缸604，使推桿603朝向抵持件601運(yùn)動(dòng)，并將鋁棒4緊緊的固定在第二凹槽602內(nèi)，避免切割時(shí)出現(xiàn)滑刀現(xiàn)象，避免損害到切割鋸輪5。
[0015]又一步優(yōu)選的，所述第一凹槽106和第二凹槽602內(nèi)均設(shè)有設(shè)有防滑層，防滑層上設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)。防滑層的設(shè)置是為了增加鋁棒4與第一凹槽106和第二凹槽602之間的摩擦系數(shù)；鉗柄相向運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)防滑層上的凸點(diǎn)擠壓鋁棒4，鋁棒4受到的壓強(qiáng)增大，對(duì)鋁棒的固定效果更好。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于鋁棒的切割裝置，包括送料軌道、出料軌道、切割鋸輪以及設(shè)置在送料軌道和出料軌道上的若干個(gè)輥筒，其特征在于:還包括用于自動(dòng)送料的移動(dòng)組件、鋁棒固定組件和數(shù)字控制平臺(tái)；所述移動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、滾輪，將所述滾輪與送料軌道滾動(dòng)連接在一起的連接板和橋架，所述橋架中部包括鋁棒夾持件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁棒的切割裝置，其特征在于:所述鋁棒夾持件包括與橋架連接且互相對(duì)稱(chēng)的豎板，所述豎板的下部連接“工”字塊，所述“工”字塊包括調(diào)節(jié)螺桿和與鋁棒外緣對(duì)應(yīng)的第一凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋁棒的切割裝置，其特征在于:所述鋁棒固定組件包括抵持件、推桿，抵持件和推桿相對(duì)的位置設(shè)有與鋁棒匹配的第二凹槽，所述推桿上設(shè)有控制推桿移動(dòng)的液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于鋁棒的切割裝置，其特征在于:所述切割鋸輪、液壓缸和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與數(shù)字控制平臺(tái)聯(lián)鎖。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于鋁棒的切割裝置，其特征在于:所述第一凹槽和第二凹槽內(nèi)均設(shè)有防滑層，防滑層上設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種用于鋁棒的切割裝置，包括送料軌道、出料軌道、切割鋸輪以及輥筒，還包括移動(dòng)組件、鋁棒固定組件和數(shù)字控制平臺(tái)；移動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪、將所述滾輪與送料軌道滾動(dòng)連接在一起的連接板和橋架，橋架中部包括鋁棒夾持件，鋁棒夾持件包括與橋架連接互相對(duì)稱(chēng)的豎板，豎板的下部連接“工”字塊，“工”字塊包括調(diào)節(jié)螺桿和與鋁棒外緣對(duì)應(yīng)的第一凹槽；鋁棒固定組件包括抵持件、推桿，抵持件和推桿之間設(shè)有與鋁棒匹配的第二凹槽，推桿上設(shè)有控制推桿移動(dòng)的液壓缸。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，采用自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)固定和自動(dòng)切割的設(shè)置，取代現(xiàn)有技術(shù)中的人工操作，精度和效率更高。
【IPC分類(lèi)】B23D47/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105290500
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510745157
【發(fā)明人】郭君
【申請(qǐng)人】遵義智鵬高新鋁材有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日