一種焊槍裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐集箱產(chǎn)品上密布長管接頭的埋弧自動焊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊槍裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍋爐產(chǎn)品中的集箱結(jié)構(gòu)上密布眾多管接頭，現(xiàn)有的在對其制造工藝上采用了專用焊接設(shè)備實(shí)現(xiàn)了集箱管接頭埋弧自動焊，焊接質(zhì)量、穩(wěn)定性及生產(chǎn)效率較手工焊工藝得以大幅提高，但是該設(shè)備目前僅適用于集箱上短管接頭(管接頭長度< 160_)的埋弧自動焊，而對于集箱結(jié)構(gòu)中的長管接頭(管接頭長度多160mm)無法實(shí)現(xiàn)埋弧自動焊接，在焊接過程中容易產(chǎn)生偏移，影響焊接工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種焊槍裝置，其能夠?qū)﹂L管結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊接，焊槍不會發(fā)生跑偏現(xiàn)象，提高焊接制造質(zhì)量和工作效率。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種焊槍裝置，其特征在于，其包括焊槍本體，所述焊槍本體包括直管段和彎管段，所述彎管段端部設(shè)置有焊接頭，所述直管段上靠近所述彎管段一側(cè)安裝有機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)、另一側(cè)安裝有焊槍夾持器，所述機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)包括固定夾塊，所述固定夾塊兩側(cè)對稱安裝有萬向球頭跟蹤靠模，所述萬向球頭跟蹤靠模端部安裝有可活動的滾珠。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述固定夾塊包括前夾塊和后夾塊，所述前夾塊和所述后夾塊通過第一螺釘連接，所述前夾塊和所述后夾塊套裝于所述直管段，所述萬向球頭跟蹤靠模通過緊固螺母和螺桿連接所述前夾塊和所述后夾塊；
兩個所述萬向球頭跟蹤靠模的軸向中心線夾角為30-60° ;
所述焊槍夾持器包括上夾持座和下夾持座，所述上夾持座與所述下夾持座通過第二螺釘連接，所述上夾持座與所述下夾持座之間開有與所述直管段外徑配合的通孔，所述上夾持座或所述下夾持座側(cè)部安裝有固定手柄；
所述直管段端部設(shè)置有限位凸塊。
[0006]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，焊槍本體裝上機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)和焊槍夾持器，使兩個萬向球頭跟蹤靠模上滾珠靠于長管接頭外側(cè)面，焊接頭對準(zhǔn)焊接處開始焊接，然后拉動焊槍夾持器使焊槍本體轉(zhuǎn)動一周即可整體焊接，由于萬向球頭跟蹤靠模上滾珠與長管接頭外側(cè)面的配合不會使焊槍跑偏，實(shí)現(xiàn)了對長管結(jié)構(gòu)的焊接，提高了焊接制造質(zhì)量和工作效率；兩個萬向球頭跟蹤靠模的軸向中心線夾角為30-60°可以使得萬向球頭跟蹤靠模更好地配合長管接頭，前夾塊和后夾塊通過第一螺釘連接，上夾持座與下夾持座通過第二螺釘連接可以調(diào)整夾持的力度和尺寸大小，更好地與焊槍本體固定，進(jìn)一步提高焊接制造質(zhì)量和效率。
【附圖說明】
[0007]圖1為焊槍本體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)主視圖；
圖3為機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)側(cè)視圖；
圖4為焊槍夾持器結(jié)構(gòu)主視圖；
圖5為焊槍夾持器結(jié)構(gòu)俯視圖；
圖6為本發(fā)明焊接狀態(tài)示意圖；
圖7為圖6中A-A向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]見圖1，圖2，圖3，圖4，圖5，圖6，圖7所示，一種焊槍裝置，其包括焊槍本體1，焊槍本體1包括直管段1-1和彎管段1-2，彎管段1-2端部設(shè)置有焊接頭13，直管段1-1上靠近彎管段1-2 —側(cè)安裝有機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)、另一側(cè)安裝有焊槍夾持器，機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)包括固定夾塊，固定夾塊包括前夾塊2和后夾塊3，前夾塊2和后夾塊3通過第一螺釘4連接，前夾塊2和后夾塊3套裝于直管段1-1，固定夾塊兩側(cè)通過緊固螺母14和螺桿對稱安裝有萬向球頭跟蹤靠模5，萬向球頭跟蹤靠模5端部安裝有可活動的滾珠6，保證回轉(zhuǎn)時相對摩擦阻力很小，兩個萬向球頭跟蹤靠模5的軸向中心線夾角α為30-60° ;焊槍夾持器包括上夾持座7和下夾持座8，上夾持座7與下夾持座8通過第二螺釘9連接，上夾持座7與下夾持座8之間開有與直管段1-1外徑配合的通孔10，上夾持座7或下夾持座8側(cè)部安裝有固定手柄11，一般固定手柄都是固定在回轉(zhuǎn)電機(jī)上，通過回轉(zhuǎn)電機(jī)帶動整個焊槍轉(zhuǎn)動，精度很高；直管段1-1端部設(shè)置有限位凸塊1-3，起到限位作用。圖6中省去了圖7中右側(cè)的長管接頭。
[0009]本發(fā)明中焊槍本體1采用一體結(jié)構(gòu)加工出內(nèi)孔、外圓以及彎管段1-2保證內(nèi)圓、各臺階外圓同軸度，使工作時內(nèi)孔走絲阻力最小，確定合適的外圓直徑尺寸，兼顧剛性及控制最小自身重量，在保證工作過程克服一定阻力時自身不變形的同時使旋轉(zhuǎn)力矩最小化。
[0010]本發(fā)明在使用過程中可以借助定心機(jī)構(gòu)進(jìn)一步提高焊接精度，定心機(jī)構(gòu)12是一個端部為錐形，可以插入到長管接頭內(nèi)的裝置，具體的操作過程如下所述:將焊槍本體1、機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)和焊槍夾持器組裝在一起，焊槍本體1必須牢固固定在焊槍夾持器上且相互間形位公差必須控制在一定范圍內(nèi)，機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)裝配時確保與焊槍本體1間有微量的回轉(zhuǎn)自由度，借助于定心機(jī)構(gòu)，根據(jù)相鄰的長管接頭13的直徑、管間節(jié)距、焊接角度，調(diào)整好焊槍本體的位置使焊接頭位于焊接處，焊槍夾持器連接回轉(zhuǎn)電機(jī)可以帶動焊槍裝置空轉(zhuǎn)1-2周進(jìn)行調(diào)試，然后可以啟動焊槍本體進(jìn)行焊接。
[0011]采用了本發(fā)明結(jié)構(gòu)后，對集箱上長管接頭的制造實(shí)現(xiàn)了埋弧自動焊，擴(kuò)大了專用設(shè)備的使用范圍，提高了集箱管接頭的焊接制造質(zhì)量，提高了工效。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種焊槍裝置，其特征在于，其包括焊槍本體，所述焊槍本體包括直管段和彎管段，所述彎管段端部設(shè)置有焊接頭，所述直管段上靠近所述彎管段一側(cè)安裝有機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)、另一側(cè)安裝有焊槍夾持器，所述機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)包括固定夾塊，所述固定夾塊兩側(cè)對稱安裝有萬向球頭跟蹤靠模，所述萬向球頭跟蹤靠模端部安裝有可活動的滾珠。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊槍裝置，其特征在于，所述固定夾塊包括前夾塊和后夾塊，所述前夾塊和所述后夾塊通過第一螺釘連接，所述前夾塊和所述后夾塊套裝于所述直管段，所述萬向球頭跟蹤靠模通過緊固螺母和螺桿連接所述前夾塊和所述后夾塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊槍裝置，其特征在于，兩個所述萬向球頭跟蹤靠模的軸向中心線夾角為30-60°。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊槍裝置，其特征在于，所述焊槍夾持器包括上夾持座和下夾持座，所述上夾持座與所述下夾持座通過第二螺釘連接，所述上夾持座與所述下夾持座之間開有與所述直管段外徑配合的通孔，所述上夾持座或所述下夾持座側(cè)部安裝有固定手柄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焊槍裝置，其特征在于，所述直管段端部設(shè)置有限位凸塊。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鍋爐集箱產(chǎn)品上密布長管接頭的埋弧自動焊技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焊槍裝置，其能夠?qū)﹂L管結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)焊接，焊槍不會發(fā)生跑偏現(xiàn)象，提高焊接制造質(zhì)量和工作效率，其包括焊槍本體，所述焊槍本體包括直管段和彎管段，所述彎管段端部設(shè)置有焊接頭，所述直管段上靠近所述彎管段一側(cè)安裝有機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)、另一側(cè)安裝有焊槍夾持器，所述機(jī)械跟蹤機(jī)構(gòu)包括固定夾塊，所述固定夾塊兩側(cè)對稱安裝有萬向球頭跟蹤靠模，所述萬向球頭跟蹤靠模端部安裝有可活動的滾珠。
【IPC分類】B23K9/18, B23K9/28, B23K9/127
【公開號】CN105290582
【申請?zhí)枴緾N201510724665
【發(fā)明人】范凱, 沈華東, 朱鋒, 馬曉忠, 費(fèi)鼎
【申請人】無錫華光鍋爐股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月2日