一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)及汽冷分離器裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽冷分離器的裝配、焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)及汽冷分離器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]
汽冷旋風(fēng)分離器是循環(huán)流化床類鍋爐的重要部件之一，其體積大、裝配復(fù)雜、制造精度要求高，焊接工作量大。汽冷旋風(fēng)分離器的總裝和焊接需要配套的工裝模板來(lái)保證其裝配位置、焊后精度等。一般對(duì)該類汽冷分離器使用整體式裝焊模板，分離器裝焊完成、檢驗(yàn)合格后，需要在裝焊模板上，把整體分離器分割成幾片，分片包裝、分片運(yùn)輸，到工地后再組裝。該種形式的主要問(wèn)題是，汽冷分離器是整體焊接件，分片后易產(chǎn)生應(yīng)力變形，運(yùn)輸過(guò)程易產(chǎn)生擠壓變形，最后工地組裝總體尺寸精度得不到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)及汽冷分離器裝置，其能夠安裝拆卸方便，支撐定位可靠，無(wú)須拆裝汽冷分離器以保證整體制造精度。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的:一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括定位模板和支撐板，所述定位模板包括至少兩塊分模板，所述支撐板外側(cè)通過(guò)支撐連桿連接所述分模板。
[0005]其進(jìn)一步特征在于，所述定位模板由三塊弧形的分模板的端部?jī)蓛善唇有纬森h(huán)形板，所述支撐板設(shè)置于所述定位模板的環(huán)形內(nèi)；
所述分模板端部開(kāi)有端部固定孔，相鄰的所述分模板通過(guò)連接塊與所述端部固定孔配合的實(shí)現(xiàn)連接；
所述支撐連桿為支撐型鋼，所述支撐型鋼兩端設(shè)置有螺紋孔，所述支撐板上開(kāi)有與所述螺紋孔配合的第一定位孔，所述定位模板上開(kāi)有與所述螺紋孔配合的第二定位孔，所述螺紋孔與所述第一定位孔、第二定位孔之間通過(guò)固定螺栓連接；
所述支撐板外側(cè)邊緣均勻設(shè)置有第一耳板，所述第一耳板上設(shè)置有兩排所述第一定位孔，所述定位模板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一耳板對(duì)應(yīng)的第二耳板，所述第二耳板上設(shè)置有兩排所述第二定位孔；
所述支撐型鋼對(duì)應(yīng)所述螺紋孔所在的一面上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋座，所述調(diào)節(jié)螺紋座上設(shè)置有與所述支撐型鋼平行布置的調(diào)節(jié)螺栓，所述第一定位孔或所述第二定位孔為腰形孔；所述調(diào)節(jié)螺栓包括對(duì)稱布置的兩組，兩組所述調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭相向布置；
所述支撐板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述第一耳板的型鋼定位塊；
所述定位模板外側(cè)均勻開(kāi)有圓弧槽。
[0006]一種汽冷分離器裝置，其包括分離器管子和中心軸，其特征在于，所述中心軸上套裝有至少兩個(gè)上述汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，所述汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)的定位模板與分離器管子內(nèi)壁配合。
[0007]采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，支撐板通過(guò)支撐連桿連接定位模板起到可靠的定位支撐作用，同時(shí)定位模板包括多塊分模板，可以將其拆卸，從汽冷分離器中取走，安裝拆卸方便，拆下后汽冷分離器即可整體進(jìn)行運(yùn)輸無(wú)須拆裝汽冷分離器而保證了整體制造精度；定位模板由三塊分模板的端部?jī)蓛善唇有纬森h(huán)形板起到更好地的支撐作用有能夠與分離器管子內(nèi)壁更好地配合，支撐連桿的具體結(jié)構(gòu)設(shè)置，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓等部件可以方便的調(diào)整定位模板和支撐板的連接關(guān)系，安裝拆卸更加方便，同時(shí)還可以適當(dāng)微調(diào)抵消焊接收縮產(chǎn)生的徑向作用力，保證外徑尺寸穩(wěn)定可靠，更好地使定位模板與分離器管子內(nèi)壁配合。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本發(fā)明汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A向剖視圖；
圖3為定位模板和支撐板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為支撐連桿結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明汽冷分離器裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]見(jiàn)圖1，圖2，圖3，圖4所示，一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其包括定位模板1和支撐板3，定位模板1由三塊弧形的分模板1-1的端部?jī)蓛善唇有纬森h(huán)形板，分模板1-1端部開(kāi)有端部固定孔1-2，相鄰的分模板1-1通過(guò)連接塊1-3與端部固定孔1-2配合的實(shí)現(xiàn)連接，支撐板3設(shè)置于定位模板1的環(huán)形內(nèi)，定位模板1也可以是幾塊不相互連接的分模板1-1，形成一個(gè)間斷的環(huán)形板；支撐板3外側(cè)通過(guò)支撐連桿2連接分模板1-1，支撐連桿2為支撐型鋼，支撐型鋼兩端設(shè)置有螺紋孔2-1，支撐板3上開(kāi)有與螺紋孔配合的第一定位孔3-1，定位模板1上開(kāi)有與螺紋孔2-1配合的第二定位孔1-4，螺紋孔2-1與第一定位孔3-1、第二定位孔1-4之間通過(guò)固定螺栓4連接；支撐板3外側(cè)邊緣均勻設(shè)置有六塊第一耳板3-2，第一耳板3-2上設(shè)置有兩排第一定位孔3-1，定位模板1內(nèi)側(cè)設(shè)置有與第一耳板3-2對(duì)應(yīng)的第二耳板1-5，第二耳板1-5上設(shè)置有兩排第二定位孔1-4 ;支撐連桿2對(duì)應(yīng)螺紋孔2-1所在的一面上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋座2-2，調(diào)節(jié)螺紋2-2座上設(shè)置有與支撐型鋼2平行布置的調(diào)節(jié)螺栓2-3，第一定位孔3-1或第二定位孔1-4為腰形孔；調(diào)節(jié)螺栓2-3包括對(duì)稱布置的兩組，兩組調(diào)節(jié)螺栓2-3的螺栓頭相向布置，螺栓頭抵住第一耳板3-2和第二耳板1-5可以實(shí)現(xiàn)支撐連桿2與定位模板1、支撐板3的連接微調(diào)；支撐板3上設(shè)置有對(duì)應(yīng)第一耳板1-5的型鋼定位塊3-3。
[0010]見(jiàn)圖5所示，一種汽冷分離器裝置，其包括分離器管子5和中心軸6，中心軸6上套裝有七個(gè)上述汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)的定位模板1與分離器管子5內(nèi)壁配合；定位模板1外側(cè)均勻開(kāi)有圓弧槽1-6，對(duì)分離器管子5在裝配時(shí)起定位作用。
[0011]本發(fā)明的汽冷分離器裝置實(shí)際使用時(shí)以不同外徑尺寸規(guī)格的裝焊模板結(jié)構(gòu)，在總裝架的中心軸上組裝、定位后組合使用，裝焊模板結(jié)構(gòu)拆卸時(shí)，需整體分離器裝焊完成后，連同中心軸一起吊運(yùn)至拆卸平臺(tái)后，在吊運(yùn)設(shè)備的配合下完成內(nèi)部裝焊模板的拆除工作。
[0012]拆卸時(shí)，先松開(kāi)定位模板1與支撐連桿2的固定螺栓4 (為了安全此時(shí)不可完全拆除固定螺栓4)，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺栓2-3，拆除各定位模板1端部的連接塊1-3，撬松定位模板1與分離器管子5的卡滯處，再分塊取下定位模板1和固定螺栓4，逐個(gè)拆除支撐連桿2和支撐板3的固定螺栓4，最后從汽冷分離器內(nèi)部逐一取出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括定位模板和支撐板，所述定位模板包括至少兩塊分模板，所述支撐板外側(cè)通過(guò)支撐連桿連接所述分模板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位模板由三塊弧形的分模板的端部?jī)蓛善唇有纬森h(huán)形板，所述支撐板設(shè)置于所述定位模板的環(huán)形內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述分模板端部開(kāi)有端部固定孔，相鄰的所述分模板通過(guò)連接塊與所述端部固定孔配合的實(shí)現(xiàn)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐連桿為支撐型鋼，所述支撐型鋼兩端設(shè)置有螺紋孔，所述支撐板上開(kāi)有與所述螺紋孔配合的第一定位孔，所述定位模板上開(kāi)有與所述螺紋孔配合的第二定位孔，所述螺紋孔與所述第一定位孔、第二定位孔之間通過(guò)固定螺栓連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板外側(cè)邊緣均勻設(shè)置有第一耳板，所述第一耳板上設(shè)置有兩排所述第一定位孔，所述定位模板內(nèi)側(cè)設(shè)置有與所述第一耳板對(duì)應(yīng)的第二耳板，所述第二耳板上設(shè)置有兩排所述第二定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐型鋼對(duì)應(yīng)所述螺紋孔所在的一面上設(shè)置有調(diào)節(jié)螺紋座，所述調(diào)節(jié)螺紋座上設(shè)置有與所述支撐型鋼平行布置的調(diào)節(jié)螺栓，所述第一定位孔或所述第二定位孔為腰形孔。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺栓包括對(duì)稱布置的兩組，兩組所述調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭相向布置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述支撐板上設(shè)置有對(duì)應(yīng)所述第一耳板的型鋼定位塊。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位模板外側(cè)均勻開(kāi)有圓弧槽。10.一種汽冷分離器裝置，其包括分離器管子和中心軸，其特征在于，所述中心軸上套裝有至少兩個(gè)權(quán)利要求1所述的汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，所述汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)的定位模板與分離器管子內(nèi)壁配合。
【專利摘要】本發(fā)明涉及汽冷分離器的裝配、焊接工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)及汽冷分離器裝置，其能夠安裝拆卸方便，支撐定位可靠，無(wú)須拆裝汽冷分離器以保證整體制造精度，一種汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包括定位模板和支撐板，所述定位模板包括至少兩塊分模板，所述支撐板外側(cè)通過(guò)支撐連桿連接所述分模板，一種汽冷分離器裝置，其包括分離器管子和中心軸，其特征在于，所述中心軸上套裝有至少兩個(gè)上述汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)，所述汽冷分離器裝焊模板結(jié)構(gòu)的定位模板與分離器管子內(nèi)壁配合。
【IPC分類】B23K37/04
【公開(kāi)號(hào)】CN105290675
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510724551
【發(fā)明人】馬曉忠
【申請(qǐng)人】無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年11月2日