一種應用于機床切屑液的自動清洗過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種在機床工作中對切肩液的分離凈化裝置，包括清洗和過濾過程，尤其涉及一種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，具體屬于機械設備加工領域。
【背景技術】
[0002]當前，機床加工精度的穩(wěn)定性和智能化成為機床行業(yè)發(fā)展的重要方向。因此，機床的加工精度對加工零件的性能有著重要的作用，但機床經(jīng)過長時間使用后加工精度會有所下降?？蛻粜枰呔?，更需要精度的穩(wěn)定性。其中切肩液的純凈度是影響機床加工的精度的重要因素之一，如果切肩液中有雜質將會損傷零件的加工表面。
[0003]為此，如何提供一種高效便捷的應用于機床切肩液清洗、過濾裝置，是本發(fā)明研究的目的。

【發(fā)明內容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，在機床加工產(chǎn)生切肩后，排肩機將切肩液排出機床的過程當中將切肩和切肩液進行分離凈化，達到了保證了回流入機床水箱中的切肩液干凈、無雜質的純凈切削液供機床循環(huán)使用的技術效果。
[0005]—種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，包括:圓形滾筒骨架、鏈輪、傳動鏈條、同心軸承座、偏心軸承座、清洗水管、聚氨酯濾網(wǎng)；所述的圓形滾筒骨架外部設有滾筒骨架端蓋；所述的圓形滾筒骨架與鏈輪焊接一體；所述的鏈輪與傳動鏈條嚙合；所述的滾筒骨架端蓋上部焊接設置有兩個同心軸承座；所述的滾筒骨架端蓋下方緊固設置有兩個偏心軸承座；；所述的同心軸承座與偏心軸承座均安裝設置有深溝球軸承；所述的圓形滾筒骨架圓周表面包裹安裝設置有一層聚氨酯濾網(wǎng)；所述的滾筒骨架端蓋上設置有清洗水管；所述的清洗水管周面上設置有多個扇形噴嘴；所述清洗水管進水端與清洗栗連接。
[0006]進一步的，所述的同心軸承座、偏心軸承座遠離滾筒骨架端蓋一側均是依次設置平墊、六角螺母、鎖緊螺母并貫穿通過緊固螺栓固定連接在一起。
[0007]進一步的，所述的深溝球軸承與圓形滾筒骨架通過偏心軸承座調節(jié)軸的軸心將深溝球軸承與圓形滾筒骨架內圈緊密接觸。
[0008]進一步的，所述的圓形滾筒骨架兩側的支撐結構分布和設置相同。
[0009]進一步的，所述的深溝球軸承通過傳動鏈條支撐所述的裝置運轉。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:安裝簡便，自動化工作可靠，過濾精度高，低耗材等。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明裝置的使用狀態(tài)圖。
[0012]圖2為本發(fā)明裝置示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明零部件位置關系圖。
[0014]圖4為本發(fā)明軸承座安裝示意圖。
[0015]其中:圓形滾筒骨架1、鏈輪2、傳動鏈條3、同心軸承座4、偏心軸承座5、清洗水管
6、聚氨酯濾網(wǎng)7、滾筒骨架端蓋8、深溝球軸承9、聚氨酯濾網(wǎng)10、扇形噴嘴11、清洗栗12、平墊13、六角螺母14、鎖緊螺母15、緊固螺栓16。
【具體實施方式】
[0016]為了使本領域技術人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0017]下面結合附圖1-3對本發(fā)明做進一步分析。如圖1所示，本發(fā)明中應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，其主要安裝在機床的切肩排肩機當中，可以安裝鏈板式排肩機、刮板排肩機等各種形式的排肩機中。
[0018]如圖2-3所示，該裝置包括:圓形滾筒骨架1、鏈輪2、傳動鏈條3、同心軸承座4、偏心軸承座5、清洗水管6、聚氨酯濾網(wǎng)7 ;圓形滾筒骨架1設有滾筒骨架端蓋8 ;圓形滾筒骨架1與鏈輪2焊接一體；鏈輪2與傳動鏈條3嚙合；優(yōu)選的，其中的傳動鏈條可以采用排肩機輸送切肩的鏈條，也可以采用與排肩機鏈條相連接的其他鏈條；
滾筒骨架端蓋8上方焊接設置有兩個同心軸承座4 ;滾筒骨架端蓋8下方緊固設置有兩個偏心軸承座5 ;同心軸承座4與偏心軸承座5可根據(jù)實際需求分布位置；同心軸承座4與偏心軸承座5均安裝設置有深溝球軸承9 ；
圓形滾筒骨架1的內圈與深溝球軸承9接觸，滾筒骨架端蓋8和圓形滾筒骨架1安裝到位以后，可通過偏心軸承座5調節(jié)軸的軸心使得下方兩個軸承和圓形滾筒骨架1的內圈緊密接觸；即深溝球軸承9與圓形滾筒骨架1通過偏心軸承座5調節(jié)軸的軸心將深溝球軸承9與圓形滾筒骨架1內圈緊密接觸。
[0019]傳動鏈條3帶動所述裝置在四個深溝球軸承9的支撐下運轉；圓形滾筒骨架1圓周表面包裹安裝設置有一層聚氨酯濾網(wǎng)10 ;聚氨酯濾網(wǎng)起到過濾分離切削液的作用。為了使濾網(wǎng)能不斷自動清洗附著在濾網(wǎng)上的切肩等雜物。
[0020]滾筒骨架端蓋8上設置有清洗水管6，清洗水管穿過圓形滾筒骨架的內圈，連接到另一側的支撐結構上；清洗水管6周面上按需設置有多個扇形噴嘴11 ;清洗水管6進水端連通設置在清洗栗12上并通過電機運作，從而自動清洗過濾裝置在不斷運轉工作過程當中，扇形噴嘴中噴出的切削液不斷沖洗清理聚氨酯濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)能夠及時清理，減少人工清理麻煩，達到了免維護的效果，經(jīng)過自動清洗過濾裝置過濾后的干凈切削液回流至機床水箱，從而達到機切削液凈化的目的。
[0021]如圖4所示，同心軸承座4、偏心軸承座5遠離滾筒骨架端蓋8 一側均是依次設置平墊13、六角螺母14、鎖緊螺母15并貫穿通過緊固螺栓16固定連接在一起。綜上所述，本發(fā)明的自動清洗過濾裝置，安裝集成在排肩機當中，通過其可靠簡單的結構:4個軸承支撐著滾筒骨架，實現(xiàn)簡便、高效的過濾，而且通過噴嘴噴出的切削液實現(xiàn)聚氨酯過濾網(wǎng)的自動清洗功能，達到免維護的效果。以上對本申請所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了實施例對本申請的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本申請的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本申請的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本申請的限制。
【主權項】
1.一種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，包括:圓形滾筒骨架、鏈輪、傳動鏈條、同心軸承座、偏心軸承座、清洗水管、聚氨酯濾網(wǎng)；所述的圓形滾筒骨架外部設有滾筒骨架端蓋；所述的圓形滾筒骨架與鏈輪焊接一體；所述的鏈輪與傳動鏈條嚙合；所述的滾筒骨架端蓋上部焊接設置有兩個同心軸承座；所述的滾筒骨架端蓋下方緊固設置有兩個偏心軸承座；；所述的同心軸承座與偏心軸承座均安裝設置有深溝球軸承；所述的圓形滾筒骨架圓周表面包裹安裝設置有一層聚氨酯濾網(wǎng)；所述的滾筒骨架端蓋上設置有清洗水管；所述的清洗水管周面上設置有多個扇形噴嘴；所述清洗水管進水端與清洗栗連接。2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，其特征在于:所述的同心軸承座、偏心軸承座遠離滾筒骨架端蓋一側均是依次設置平墊、六角螺母、鎖緊螺母并貫穿通過緊固螺栓固定連接在一起。3.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，其特征在于:所述的深溝球軸承與圓形滾筒骨架通過偏心軸承座調節(jié)軸的軸心將深溝球軸承與圓形滾筒骨架內圈緊密接觸。4.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，其特征在于:所述的圓形滾筒骨架兩端支撐結構分布和設置均相同。5.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于機床切肩液的自動清洗過濾裝置，其特征在于:所述的深溝球軸承通過傳動鏈條支撐所述的裝置運轉。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種應用于機床切屑液的自動清洗過濾裝置，包括：圓形滾筒骨架、鏈輪、傳動鏈條、同心軸承座、偏心軸承座、清洗水管、聚氨酯濾網(wǎng)；圓形滾筒骨架設有滾筒骨架端蓋；圓形滾筒骨架與鏈輪焊接一體；鏈輪與傳動鏈條嚙合；滾筒骨架端蓋上方焊接設置有兩個同心軸承座；滾筒骨架端蓋下方緊固設置有兩個偏心軸承座；同心軸承座與偏心軸承座均安裝設置有深溝球軸承；傳動鏈條帶動所述裝置在四個深溝球軸承的支撐下運轉；圓形滾筒骨架圓周表面包裹安裝設置有一層聚氨酯濾網(wǎng)；滾筒骨架端蓋的兩側橫跨內圈設置有清洗水管；清洗水管進水端連通設置在清洗泵上并通過電機運作。本發(fā)明的有益效果是：安裝簡便，自動化工作可靠，過濾精度高，低耗材等。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q11/10
【公開號】CN105290874
【申請?zhí)枴緾N201510704457
【發(fā)明人】馬同堂
【申請人】寧夏共享機床輔機有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月27日