的限定。
[0032]如圖4所示，為本發(fā)明液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例的液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，包括上半模1和下半模2，上半模1和下半模2之間設(shè)有呈圓管狀的成形型腔3，成形型腔3的兩端分別安裝有與其滑動配合的脹形擠壓沖頭4，下半模1上設(shè)有軸線與成形型腔3的軸線垂直相交的支管成形腔5，支管成型腔5的內(nèi)壁呈圓管狀，支管成型腔5內(nèi)安裝有平衡沖頭6，兩個脹形擠壓沖頭4之間設(shè)有剛性脹形內(nèi)模，剛性脹形內(nèi)模包括分別位于兩端的推桿8，兩根推桿8之間設(shè)有與支管成型腔5配合并用于驅(qū)動管坯7脹形變形的成形內(nèi)模塊9，成形內(nèi)模塊9與兩根推桿8之間通過雙鉸連桿10，即推桿8與成形內(nèi)模塊9之間通過雙鉸連桿10相連，兩根推桿8相向的一端設(shè)有面向支管成形腔5開口的連接槽26，連接槽26內(nèi)設(shè)有用于防止兩根雙鉸連桿10的軸線重合的限位結(jié)構(gòu)。本實施例的連接槽26的槽底呈防止兩根雙鉸連桿10的軸線重合的傾斜斜面27，如圖6所示。當(dāng)然，限位結(jié)構(gòu)還可采用其他結(jié)構(gòu)形式，如限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接槽26內(nèi)并用于防止兩根雙鉸連桿10的軸線重合的限位塊，其原理相當(dāng)，不再累述。
[0033]推桿8的軸線與成形型腔3的軸線平行并分別滑動配合安裝在對應(yīng)的脹形擠壓沖頭4內(nèi)，即兩根推桿8分別滑動配合安裝在兩個脹形擠壓沖頭4內(nèi)，脹形擠壓沖頭4內(nèi)設(shè)有脹形液入口 28和脹形液出口 29，本實施例的脹形液入口 28和脹形液出口 29分別設(shè)置在兩個脹形擠壓沖頭4內(nèi)。其中一根推桿8上設(shè)有鎖扣式快速拆卸連接結(jié)構(gòu)。本實施例設(shè)有鎖扣式快速拆卸連接結(jié)構(gòu)的推桿8分體設(shè)置為靠近剛性脹形內(nèi)模的推桿內(nèi)側(cè)段11和遠離剛性脹形內(nèi)模的推桿外側(cè)段12，推桿外側(cè)段12面向推桿內(nèi)側(cè)段11的端面上設(shè)有中心孔18，中心孔18內(nèi)與其滑動配合設(shè)有滑動推桿19，滑動推桿19面向剛性脹形內(nèi)模的一端環(huán)形均布鉸接設(shè)有機械卡扣20，推桿外側(cè)段12的端面上與機械卡扣20 —一對應(yīng)設(shè)有讓位凹槽21，讓位凹槽21內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸22，機械卡扣20的中部旋轉(zhuǎn)配合套裝在轉(zhuǎn)軸22上，推桿內(nèi)側(cè)段11面向推桿外側(cè)段12的端部外周壁上設(shè)有卡槽，機械卡扣20上設(shè)有與卡槽配合的卡鉤23?；瑒油茥U19上套裝設(shè)有位于中心孔18內(nèi)并用于將其推出中心孔18的彈簧24，推桿內(nèi)側(cè)段11面向推桿外側(cè)段12的端面上設(shè)有與中心孔18配合并用于將滑動推桿19推向中心孔18內(nèi)的凸起25。
[0034]成形型腔3的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動脹形擠壓沖頭4在成形型腔3內(nèi)滑動和用于驅(qū)動推桿8在脹形擠壓沖頭4內(nèi)滑動的推力裝置。本實施例的推力裝置采用復(fù)合液壓缸，該復(fù)合液壓缸包括外缸體14，外缸體14的中心設(shè)有與其同軸的內(nèi)缸體15，內(nèi)缸體15內(nèi)設(shè)有與其滑動配合并與對應(yīng)的推桿8相連的內(nèi)活塞桿16，外缸體14內(nèi)設(shè)有與其滑動配合并與對應(yīng)的脹形擠壓沖頭4固定連接的外活塞桿17，外活塞桿17滑動配合套裝在內(nèi)缸體15上。如此，便可利用外活塞桿17驅(qū)動脹形擠壓沖頭4對管坯7的兩端分別施加擠壓力作用，利用內(nèi)活塞桿16驅(qū)動推桿在脹形擠壓沖頭4內(nèi)滑動，進而使充滿管坯7內(nèi)部的液體介質(zhì)向管坯7施加液體脹形壓力和驅(qū)動成形內(nèi)模塊9向支管成形腔5移動，向管坯7的脹形變形區(qū)域施加剛性脹形力。當(dāng)然，推力裝置還可采用其他結(jié)構(gòu)形式的液壓缸驅(qū)動脹形擠壓沖頭4和推桿8運動，如采用一個中心液壓缸驅(qū)動推桿8運動，再在中心液壓缸外環(huán)形均布多個外液壓缸驅(qū)動脹形擠壓沖頭4運動，其原理相當(dāng)，不再累述。優(yōu)選的，本實施例的推桿8與脹形擠壓沖頭4之間設(shè)有高壓密封結(jié)構(gòu)，當(dāng)然，脹形擠壓沖頭4與成形型腔3的內(nèi)壁之間也設(shè)有密封結(jié)構(gòu)，能夠防止液體介質(zhì)泄漏。另外，外活塞桿17回縮后，鎖扣式快速拆卸連接結(jié)構(gòu)會裸露在外，便于安裝管坯7和取下成形后的三通管。
[0035]本實施例的液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，通過在兩個脹形擠壓沖頭4之間設(shè)置剛性脹形內(nèi)模，使用時，將管坯7安放在成形型腔3內(nèi)，將剛性脹形內(nèi)模對應(yīng)安裝在管坯7內(nèi)，管坯7的兩端分別利用脹形擠壓沖頭4壓緊密封，并在管坯7內(nèi)注滿液體介質(zhì)；脹形時，利用復(fù)合液壓缸驅(qū)動脹形擠壓沖頭4對管坯7施加軸向的擠壓力，通過脹形液入口 28和脹形液出口 29能夠精確地控制成形型腔內(nèi)液體介質(zhì)的壓力，進而精確控制管坯受到的液體脹形壓力；另外，推桿8的運動還會帶動成形內(nèi)模塊9向支管成型腔5運動，成形內(nèi)模塊9向管坯7的脹形變形區(qū)域施加剛性脹形力，在剛性脹形力和液體脹形壓力的共同作用下，驅(qū)動管坯7脹形變形，進而成形為三通管。通過在推桿8的端部設(shè)置連接槽26，并將連接槽26的槽底設(shè)置為傾斜斜面27，能夠防止兩根雙鉸連桿10的軸線重合，避免出現(xiàn)死點，即能夠確保推桿8將成形內(nèi)模塊9推向支管成形腔5。由于采用了剛性脹形內(nèi)模對管坯施加剛性脹形力，可適當(dāng)減少液體介質(zhì)對管坯7施加的液體脹形壓力的大小，即能夠減小推力裝置對推桿施加的推力大小，成形內(nèi)模塊9的運動速率及行程均可由推桿8的運動控制，因而，本實施例液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置能夠較好地控制三通管脹形變形的全過程；另外，通過在脹形擠壓沖頭4內(nèi)設(shè)置脹形液入口 28和脹形液出口 29，可調(diào)節(jié)成型型腔3內(nèi)的液體介質(zhì)的量，防止因推桿8占據(jù)的成型型腔空間增量和管坯7脹形變形增大的空間之間不匹配而導(dǎo)致的液體介質(zhì)輸出的液體脹形壓力波動，使得脹形成形過程更加穩(wěn)定；且在液體脹形壓力的作用下，管坯7在脹形成形過程中，其內(nèi)壁均會受到液體脹形壓力的作用，管坯7變形后能夠與成形型腔3和支管成型腔5的內(nèi)壁貼合，成形質(zhì)量更好。
[0036]另外，通過設(shè)置鎖扣式快速拆卸連接結(jié)構(gòu)，使用時，利用推力裝置推動推桿外側(cè)段12靠近推桿內(nèi)側(cè)段11，凸起25驅(qū)動滑動推桿19向中心孔18運動，驅(qū)動機械卡扣20旋轉(zhuǎn)，使卡鉤23卡在卡槽內(nèi)，如此，可使推桿外側(cè)段12和推桿內(nèi)側(cè)段11自動連接為一體；當(dāng)三通管脹形完成后，推力裝置驅(qū)動推桿外側(cè)段12背向剛性脹形內(nèi)模移動，推桿外側(cè)段12和推桿內(nèi)側(cè)段11之間的接觸力減小，在彈簧24的作用下，驅(qū)動滑動推桿19向外移動，驅(qū)動機械卡扣20旋轉(zhuǎn)，卡鉤23從卡槽內(nèi)脫離，使推桿外側(cè)段12和推桿內(nèi)側(cè)段11快速分離，如此，可方便地將成形的三通管從推桿內(nèi)側(cè)段11上退出，并將新的管坯從推桿內(nèi)側(cè)段11上套在剛性脹形內(nèi)模上，實現(xiàn)推桿外側(cè)段12和推桿內(nèi)側(cè)段11之間的快速連接和快速拆卸目的。
[0037]以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準。
【主權(quán)項】
1.一種液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，包括上半模和下半模，所述上半模和下半模之間設(shè)有呈圓管狀的成形型腔，所述成形型腔的兩端分別安裝有與其滑動配合的脹形擠壓沖頭，所述下半模上設(shè)有軸線與所述成形型腔的軸線垂直相交的支管成形腔，所述支管成型腔內(nèi)安裝有平衡沖頭，其特征在于:兩個所述脹形擠壓沖頭之間設(shè)有剛性脹形內(nèi)模，所述剛性脹形內(nèi)模包括分別位于兩端的推桿，兩根所述推桿之間設(shè)有與所述支管成型腔配合并用于驅(qū)動管坯脹形變形的成形內(nèi)模塊；所述成形內(nèi)模塊與兩根所述推桿之間通過雙鉸連桿相連，兩根所述推桿相向的一端設(shè)有面向支管成形腔開口的連接槽，所述連接槽內(nèi)設(shè)有用于防止兩根所述雙鉸連桿的軸線重合的限位結(jié)構(gòu)；所述推桿的軸線與所述成形型腔的軸線平行并分別滑動配合安裝在對應(yīng)的所述脹形擠壓沖頭內(nèi)，所述脹形擠壓沖頭內(nèi)設(shè)有脹形液入口和脹形液出口，其中一根推桿上設(shè)有鎖扣式快速拆卸連接結(jié)構(gòu)，所述成形型腔的兩端分別設(shè)有用于驅(qū)動所述脹形擠壓沖頭在所述成形型腔內(nèi)滑動和用于驅(qū)動所述推桿在所述脹形擠壓沖頭內(nèi)滑動的推力裝置； 設(shè)有所述鎖扣式快速拆卸連接結(jié)構(gòu)的所述推桿分體設(shè)置為靠近所述剛性脹形內(nèi)模的推桿內(nèi)側(cè)段和遠離所述剛性脹形內(nèi)模的推桿外側(cè)段，所述推桿外側(cè)段面向所述推桿內(nèi)側(cè)段的端面上設(shè)有中心孔，所述中心孔內(nèi)與其滑動配合設(shè)有滑動推桿，所述滑動推桿面向所述剛性脹形內(nèi)模的一端環(huán)形均布鉸接設(shè)有機械卡扣，所述推桿外側(cè)段的端面上與所述機械卡扣一一對應(yīng)設(shè)有讓位凹槽，所述讓位凹槽內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述機械卡扣的中部旋轉(zhuǎn)配合套裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述推桿內(nèi)側(cè)段面向所述推桿外側(cè)段的端部外周壁上設(shè)有卡槽，所述機械卡扣上設(shè)有與所述卡槽配合的卡鉤；所述滑動推桿上套裝設(shè)有位于所述中心孔內(nèi)并用于將所述其推出所述中心孔的彈簧，所述推桿內(nèi)側(cè)段面向所述推桿外側(cè)段的端面上設(shè)有與所述中心孔配合并用于將所述滑動推桿推向所述中心孔內(nèi)的凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，其特征在于:所述推桿與所述脹形擠壓沖頭之間設(shè)有高壓密封結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，其特征在于:所述脹形擠壓沖頭與所述成形型腔之間設(shè)有密封結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，其特征在于:所述連接槽的槽底呈防止兩根所述雙鉸連桿的軸線重合的傾斜斜面，或所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述連接槽內(nèi)并用于防止兩根所述雙鉸連桿的軸線重合的限位塊。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，其特征在于:所述脹形液入口和脹形液出口分別設(shè)置在兩個所述脹形擠壓沖頭內(nèi)。
【專利摘要】一種液控式三通管鎖扣式剛塑復(fù)合型脹形裝置，包括上半模和下半模，上半模和下半模之間設(shè)有成形型腔，成形型腔的兩端分別安裝有脹形擠壓沖頭，下半模上設(shè)有軸線支管成形腔，支管成型腔內(nèi)安裝有平衡沖頭，兩個脹形擠壓沖頭之間設(shè)有剛性脹形內(nèi)模，剛性脹形內(nèi)模包括分別位于兩端的推桿，兩根推桿之間設(shè)有成形內(nèi)模塊；成形內(nèi)模塊與兩根推桿之間通過雙鉸連桿相連，兩根推桿相向的一端設(shè)有面向支管成形腔開口的連接槽，連接槽內(nèi)設(shè)有用于防止兩根雙鉸連桿的軸線重合的限位結(jié)構(gòu)；推桿分別滑動配合安裝在對應(yīng)的脹形擠壓沖頭內(nèi)，脹形擠壓沖頭內(nèi)設(shè)有脹形液入口和脹形液出口，其中一根推桿上設(shè)有鎖扣式快速拆卸連接結(jié)構(gòu)，成形型腔的兩端分別設(shè)有推力裝置。
【IPC分類】B21D26/037, B21D26/047
【公開號】CN105312391
【申請?zhí)枴緾N201510351020
【發(fā)明人】劉勝利
【申請人】新昌縣航達機械制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年6月19日