一種lcd管腳自動(dòng)裁腳機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種IXD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]IXD生產(chǎn)過(guò)程中，管腳工序流程如下:裁腳一裝腳一點(diǎn)正面膠一UV固化一點(diǎn)反面膠一UV固化一切腳一電測(cè)一目測(cè)一標(biāo)簽一質(zhì)檢一裝版一包裝。在現(xiàn)有技術(shù)中，將管腳伸進(jìn)到上下刀片中，然后手動(dòng)調(diào)整至合適位置后，踩下腳踏開(kāi)關(guān)，氣缸伸出后進(jìn)行管腳裁切。在裁腳時(shí)，對(duì)于間距較小、腳長(zhǎng)較短的管腳，目前的通用裁腳機(jī)，無(wú)法保證裁切精度和管腳數(shù)量，而且裁切效率和良率都偏低。
[0003]本

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，解決現(xiàn)有LCD管腳裁腳機(jī)裁切效率及良率較低，且無(wú)法保證裁切精度和管腳數(shù)量的問(wèn)題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，包括底板，設(shè)置在底板上的第一支架，設(shè)置在第一支架上的氣缸，設(shè)置在氣缸下方的導(dǎo)向板，設(shè)置在導(dǎo)向板上的刀片；所述的機(jī)架上設(shè)置有和導(dǎo)向板相適配的滑槽；還包括設(shè)置在底板上第二支架，所述的第二支架上進(jìn)料板，所述的第二支架上還設(shè)置有上壓輪和上壓輪軸，所述的上壓輪下方設(shè)置有和其相適配的主傳動(dòng)輪，所述的主傳動(dòng)輪連接有步進(jìn)電機(jī)，所述的底板上設(shè)置有傳感器，所述的進(jìn)料板位于上壓輪前方設(shè)置有和傳感器相適配的凹槽，所述的第一支架上設(shè)置有和進(jìn)料板相適配的出料板，所述的氣缸、步進(jìn)電機(jī)、傳感器和PLC模塊相連。
[0006]提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率，所述的第一支架和第二支架上設(shè)置有導(dǎo)向槽。
[0007]為了使得管腳能夠更好的進(jìn)入裁腳機(jī)，提高生產(chǎn)效率，所述的進(jìn)料板上方設(shè)置有入料導(dǎo)輪和入料導(dǎo)輪軸，
[0008]為了能夠保證管腳能夠很好的進(jìn)、出主傳動(dòng)輪，便于操作及提高裁剪的良率及效率，所述的導(dǎo)向槽上設(shè)置限位塊，所述的限位塊包括第一限位塊和第二限位塊，所述的第一限位塊位于入料導(dǎo)輪和上壓輪之間，所述的第二限位塊位于上壓輪的右側(cè)。
[0009]為了使得上壓輪和主傳動(dòng)輪之間的間隙便于調(diào)節(jié)，同時(shí)保證設(shè)備的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠想，上壓輪軸兩端上方分別設(shè)置有定位塊，所述的定位塊上設(shè)置有可活動(dòng)的頂柱，所述的頂柱和上壓輪軸相抵；所述的第二支架上設(shè)置有上壓輪軸相適配的卡槽，所述的卡槽下方設(shè)置有用于安置槽，所述的安置槽內(nèi)設(shè)置有壓簧，所述的壓簧抵住上壓輪軸。
[0010]優(yōu)選的，所述的底板上設(shè)置有傳感器裝配支架，所述的傳感器裝配支架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳感器位置的傳感器調(diào)節(jié)器。
[0011]為了使得限位塊能夠很好的限制LCD管腳的運(yùn)動(dòng)行程，同時(shí)便于后續(xù)操作，所述的導(dǎo)向槽一側(cè)上設(shè)置有定位塊，所述的定位塊上設(shè)置有和限位塊相適配的裝配槽；所述的限位塊一端固定在導(dǎo)向槽的一側(cè)，另一端設(shè)置在裝配槽內(nèi)；所述的定位塊上設(shè)置的頂柱和限位塊相抵。
[0012]優(yōu)選的，所述的限位塊為具有彈性的鋼片結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選的，所述的限位塊下端設(shè)置有其相適配的壓簧，所述的壓簧另一端抵住導(dǎo)向槽的側(cè)面。
[0014]本發(fā)明的有益效果:管腳開(kāi)始裁切前，手動(dòng)將管腳通過(guò)入料導(dǎo)輪裝配至IXD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，然后再把管腳穿過(guò)主傳動(dòng)輪和下壓輪，最后通過(guò)PLC模塊設(shè)置所需的管腳數(shù)量后運(yùn)轉(zhuǎn)步進(jìn)電機(jī)，LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)就會(huì)自動(dòng)進(jìn)行管腳送料。通過(guò)傳感器對(duì)管腳進(jìn)行定位代替原先人工定位，當(dāng)達(dá)到所需管腳數(shù)后，PLC模塊會(huì)給氣缸一個(gè)信號(hào)，從而控制氣缸進(jìn)行管腳裁切。管腳裁切效率較普通裁腳機(jī)提高50%左右，且管腳定位精準(zhǔn)，不會(huì)出現(xiàn)廢品。入料導(dǎo)輪的設(shè)置時(shí)為了使得管腳進(jìn)入裁腳機(jī)時(shí)能夠得到有效控制及更加方便，從而提高生產(chǎn)的效率及產(chǎn)品的良率。導(dǎo)向槽的設(shè)置進(jìn)一步方便了管腳在上述設(shè)備上的運(yùn)行，提高管腳裁切效率及良率。限位塊的設(shè)置保證了裁腳機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，管腳能夠一直正常的傳輸，同時(shí)也便于最開(kāi)始的時(shí)候把管腳引入裁腳機(jī)中。定位塊及定位塊上的頂柱能夠很好的提供給上壓輪軸一個(gè)下壓力，而和上壓輪軸匹配的壓簧能夠提供給上壓輪軸一個(gè)很好的上彈力，從而能夠很方便地調(diào)節(jié)下壓輪和主傳動(dòng)輪之間的距離，從而通過(guò)合理的下壓輪和主傳動(dòng)輪之間的輪距以提高產(chǎn)品的良率和生產(chǎn)的效率。限位塊上的定位塊也是為了能夠方便調(diào)節(jié)限位塊和進(jìn)料板之間的距離，從而使得管腳能夠很好的進(jìn)出限位塊，進(jìn)而保證在生產(chǎn)過(guò)程中，既能保證管腳有序的進(jìn)出，同時(shí)也不會(huì)損壞管腳，間接提高了生產(chǎn)的良率及效率。傳感器調(diào)節(jié)器的設(shè)置，使得生產(chǎn)過(guò)程中能夠很方便的對(duì)傳感器的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以保證傳感器始終處于最合理的位置，進(jìn)而保證生產(chǎn)的效率及良率。
[0015]本發(fā)明能夠有效解現(xiàn)有LCD管腳裁腳機(jī)裁切效率及良率較低，且無(wú)法保證裁切精度和管腳數(shù)量的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可廣泛應(yīng)用于LCD管腳裁腳機(jī)領(lǐng)域。
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例，如圖1所示的一種IXD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，包括底板1，設(shè)置在底板1上的第一支架2，設(shè)置在第一支架2上的氣缸3，設(shè)置在氣缸3下方的導(dǎo)向板4，設(shè)置在導(dǎo)向板4上的刀片；所述的的機(jī)架1上設(shè)置有和導(dǎo)向板4相適配的滑槽；還包括設(shè)置在底板1上第二支架6，第二支架6上進(jìn)料板7，進(jìn)料板7上方設(shè)置有入料導(dǎo)輪5和入料導(dǎo)輪軸8，第二支架6上還設(shè)置有上壓輪9和上壓輪軸21，上壓輪9下方設(shè)置有和其相適配的主傳動(dòng)輪10，主傳動(dòng)輪10連接有步進(jìn)電機(jī)11，底板1上設(shè)置有傳感器，進(jìn)料板7位于上壓輪9前方設(shè)置有和傳感器相適配的凹槽13，第一支架2上設(shè)置有和進(jìn)料板7相適配的出料板14，所述的氣缸3、步進(jìn)電機(jī)11、傳感器和PLC模塊相連。所述的第一支架2和第二支架6上設(shè)置有導(dǎo)向槽15。
[0019]導(dǎo)向槽15上設(shè)置限位塊，限位塊包括第一限位塊16和第二限位塊17，第一限位塊16位于入料導(dǎo)輪7和上壓輪9之間，第二限位塊17位于上壓輪9的右側(cè)。
[0020]上述的上壓輪軸21兩端上方分別設(shè)置有定位塊18，定位塊18上設(shè)置有可活動(dòng)的頂柱，頂柱和上壓輪軸21相抵；第二支架6上設(shè)置有上壓輪軸21相適配的卡槽18，卡槽18下方設(shè)置有用于安置槽，安置槽內(nèi)設(shè)置有壓簧，壓簧抵住上壓輪軸21。
[0021]上述的，底板1上設(shè)置有傳感器裝配支架19，傳感器裝配支架19上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳感器位置的傳感器調(diào)節(jié)器20。
[0022]上述的導(dǎo)向槽15 —側(cè)上設(shè)置有定位塊18，定位塊18上設(shè)置有和限位塊相適配的裝配槽；限位塊一端固定在導(dǎo)向槽的一側(cè)，另一端設(shè)置在裝配槽內(nèi)；定位塊18上設(shè)置的頂柱和限位塊相抵。限位塊為具有彈性的鋼片結(jié)構(gòu)。限位塊下端設(shè)置有其相適配的壓簧，所述的壓簧另一端抵住導(dǎo)向槽的側(cè)面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種IXD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，包括底板(1)，設(shè)置在底板(1)上的第一支架(2)，設(shè)置在第一支架(2)上的氣缸(3)，設(shè)置在氣缸(3)下方的導(dǎo)向板(4)，設(shè)置在導(dǎo)向板(4)上的刀片；所述的機(jī)架(1)上設(shè)置有和導(dǎo)向板(4)相適配的滑槽；其特征在于:還包括設(shè)置在底板(1)上第二支架￠)，所述的第二支架(6)上進(jìn)料板(7)，所述的第二支架(6)上還設(shè)置有上壓輪(9)和上壓輪軸(21)，所述的上壓輪(9)下方設(shè)置有和其相適配的主傳動(dòng)輪(10)，所述的主傳動(dòng)輪(10)連接有步進(jìn)電機(jī)(11)，所述的底板(1)上設(shè)置有傳感器，所述的進(jìn)料板(7)位于上壓輪(9)前方設(shè)置有和傳感器相適配的凹槽(13)，所述的第一支架(2)上設(shè)置有和進(jìn)料板(7)相適配的出料板(14)，所述的氣缸(3)、步進(jìn)電機(jī)(11)、傳感器和PLC模塊相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:所述的第一支架(2)和第二支架(6)上設(shè)置有導(dǎo)向槽(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料板(7)上方設(shè)置有入料導(dǎo)輪(5)和入料導(dǎo)輪軸(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向槽(15)上設(shè)置限位塊，所述的限位塊包括第一限位塊(16)和第二限位塊(17)，所述的第一限位塊(16)位于入料導(dǎo)輪(7)和上壓輪(9)之間，所述的第二限位塊(17)位于上壓輪(9)的右側(cè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:上壓輪軸(21)兩端上方分別設(shè)置有定位塊(18)，所述的定位塊(18)上設(shè)置有可活動(dòng)的頂柱，所述的頂柱和上壓輪軸(21)相抵；所述的第二支架(6)上設(shè)置有上壓輪軸(21)相適配的卡槽(18)，所述的卡槽(18)下方設(shè)置有用于安置槽，所述的安置槽內(nèi)設(shè)置有壓簧，所述的壓簧抵住上壓輪軸(21)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:所述的底板(1)上設(shè)置有傳感器裝配支架(19)，所述的傳感器裝配支架(19)上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳感器位置的傳感器調(diào)節(jié)器(20)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:所述的導(dǎo)向槽(15)—側(cè)上設(shè)置有定位塊(18)，所述的定位塊(18)上設(shè)置有和限位塊相適配的裝配槽；所述的限位塊一端固定在導(dǎo)向槽的一側(cè)，另一端設(shè)置在裝配槽內(nèi)；所述的定位塊(18)上設(shè)置的頂柱和限位塊相抵。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:所述的限位塊為具有彈性的鋼片結(jié)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，其特征在于:所述的限位塊下端設(shè)置有其相適配的壓簧，所述的壓簧另一端抵住導(dǎo)向槽的側(cè)面。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種LCD管腳自動(dòng)裁腳機(jī)，包括底板，第一支架，氣缸，導(dǎo)向板，刀片；機(jī)架上設(shè)置有和導(dǎo)向板相適配的滑槽；還包括設(shè)置在底板上第二支架，第二支架上進(jìn)料板，第二支架上還設(shè)置有上壓輪和上壓輪軸，上壓輪下方設(shè)置有和其相適配的主傳動(dòng)輪，主傳動(dòng)輪連接有步進(jìn)電機(jī)，底板上設(shè)置有傳感器，進(jìn)料板位于上壓輪前方設(shè)置有和傳感器相適配的凹槽，第一支架上設(shè)置有和進(jìn)料板相適配的出料板，氣缸、步進(jìn)電機(jī)、傳感器和PLC模塊相連。本發(fā)明能夠有效解現(xiàn)有LCD管腳裁腳機(jī)裁切效率及良率較低，且無(wú)法保證裁切精度和管腳數(shù)量的問(wèn)題，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，可廣泛應(yīng)用于LCD管腳裁腳機(jī)領(lǐng)域。
【IPC分類】B21F11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105312451
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410351060
【發(fā)明人】余瓊, 徐華龍, 鄭水寶, 施向東
【申請(qǐng)人】黃山市中顯微電子有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月22日