一種內(nèi)螺旋鏜刀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鏜刀，特別是涉及一種內(nèi)螺旋鏜刀。
【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械加工中，刀具是機(jī)床加工不可缺少的主要部件，刀具質(zhì)量的好壞影響到自身的使用壽命，也影響到機(jī)械加工的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。雖然車床專用的鏜孔刀也很多，但都有專用的輔助機(jī)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造效率低，穩(wěn)定性不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供了一種內(nèi)螺旋鏜刀，可以完全解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種內(nèi)螺旋鏜刀，包括刀桿和與刀桿連接的刀頭，所述的刀桿和刀頭一體成型，所述的刀頭后端設(shè)置有與刀桿連接的軸向截面呈梯形的臺(tái)階，所述的刀頭的上端與刀桿的上端相齊，所述的刀頭的前部設(shè)置一半圓形過(guò)渡斜面，所述的刀頭前端下部設(shè)置切削部，所述的刀頭前端的上部設(shè)置有倒角。
[0006]所述的切削部包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，所述的第一切削刃與軸線的垂直線的夾角呈27°，所述的第三切削刃與軸線的垂直線的夾角呈7°，所述的第二切削刃與刀桿平行。
[0007]所述的第二切削刃的長(zhǎng)度為0.43mm。
[0008]所述的第三切削刃的下端到刀頭端部的垂直高度為1.55mm。
[0009]所述的過(guò)渡斜面的底邊到刀頭前端的軸向長(zhǎng)度為7mm。
[0010]所述的第二切削刃到刀頭上端垂直距離為6mm。
[0011]所述的倒角的下端到第二切削刃的垂直距離為5.67mm。
[0012]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，用于加工工件的內(nèi)螺紋，加工效率高，穩(wěn)定性好。過(guò)渡斜面有利于排屑，加快切削速度，提高加工表面的質(zhì)量。刀頭的前端設(shè)置的倒角有利用刀頭入口和對(duì)刀。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1為刀桿,2為刀頭,3為臺(tái)階,4為過(guò)渡斜面,5為切削部,6為倒角，7為第一切削刃、8為第二切削刃和9為第三切削刃，cl為第一切削刃與軸線的垂直線的夾角，c2為第三切削刃與軸線的垂直線的夾角，c3為第二切削刃的長(zhǎng)度，c4為第三切削刃的下端到刀頭端部的垂直高度，c5為過(guò)渡斜面的底邊到刀頭前端的軸向長(zhǎng)度，c6為第二切削刃到刀頭上端垂直距離，c7為倒角的下端到第二切削刃的垂直距離。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示的一種內(nèi)螺旋鏜刀，包括刀桿1和與刀桿1連接的刀頭2，所述的刀桿1和刀頭2 —體成型，所述的刀頭2后端設(shè)置有與刀桿1連接的軸向截面呈梯形的臺(tái)階3，所述的刀頭2的上端與刀桿1的上端相齊，所述的刀頭的前部設(shè)置一半圓形過(guò)渡斜面4，所述的刀頭2前端下部設(shè)置切削部5，所述的刀頭2前端的上部設(shè)置有倒角6。所述的切削部5包括第一切削刃7、第二切削刃8和第三切削刃9，所述的第一切削刃7與軸線的垂直線的夾角cl呈27°，所述的第三切削刃9與軸線的垂直線的夾角c2呈7°，所述的第二切削刃8與刀桿1平行。所述的第二切削刃的長(zhǎng)度c3為0.43mm。所述的第三切削刃9的下端到刀頭2端部的垂直高度c4為1.55mm。所述的過(guò)渡斜面4的底邊到刀頭2前端的軸向長(zhǎng)度c5為7mm。所述的第二切削刃8到刀頭2上端垂直距離c6為6mm。所述的倒角6的下端到第二切削刃8的垂直距離c7為5.67mm。所述的刀頭直徑為3.8mm，刀頭的長(zhǎng)度為22mm，刀桿直徑為8mm,整個(gè)鍵刀的總長(zhǎng)為60mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)螺旋鏜刀，包括刀桿和與刀桿連接的刀頭，所述的刀桿和刀頭一體成型，其特征在于，所述的刀頭后端設(shè)置有與刀桿連接的軸向截面呈梯形的臺(tái)階，所述的刀頭的上端與刀桿的上端相齊，所述的刀頭的前部設(shè)置一半圓形過(guò)渡斜面，所述的刀頭前端下部設(shè)置切削部，所述的刀頭前端的上部設(shè)置有倒角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺旋鏜刀，其特征在于，所述的切削部包括第一切削刃、第二切削刃和第三切削刃，所述的第一切削刃與軸線的垂直線的夾角呈27°，所述的第三切削刃與軸線的垂直線的夾角呈7°，所述的第二切削刃與刀桿平行。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺旋鏜刀，其特征在于，所述的第二切削刃的長(zhǎng)度為0.43mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺旋鏜刀，其特征在于，所述的第三切削刃的下端到刀頭端部的垂直高度為1.55mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺旋鏜刀，其特征在于，所述的過(guò)渡斜面的底邊到刀頭前端的軸向長(zhǎng)度為7mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺旋鏜刀，其特征在于，所述的第二切削刃到刀頭上端垂直距離為6_。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)螺旋鏜刀，其特征在于，所述的倒角的下端到第二切削刃的垂直距離為5.67_。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)螺旋鏜刀，包括刀桿和與刀桿連接的刀頭，所述的刀桿和刀頭一體成型，所述的刀頭后端設(shè)置有與刀桿連接的軸向截面呈梯形的臺(tái)階，所述的刀頭的上端與刀桿的上端相齊，所述的刀頭的前部設(shè)置一半圓形過(guò)渡斜面，所述的刀頭前端下部設(shè)置切削部，所述的刀頭前端的上部設(shè)置有倒角。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適用范圍廣，用于加工工件的內(nèi)螺紋，加工效率高，穩(wěn)定性好。過(guò)渡斜面有利于排屑，加快切削速度，提高加工表面的質(zhì)量。刀頭的前端設(shè)置的倒角有利用刀頭入口和對(duì)刀。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號(hào)】CN105312598
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410371072
【發(fā)明人】張波
【申請(qǐng)人】常州創(chuàng)偉工具制造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月30日