直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭及其防滑方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鉆頭防滑方法，能夠輕松有效防止滑移的直柄防滑鉆頭和方便安裝的通用型防滑鉆頭是鉆削、切削刃具，屬于手工加工和機械加工工具。
【背景技術】
[0002]金屬的機械加工和手工加工時使用的鉆頭的總體結構有切削部位和安裝部位，根據安裝部位的安裝方式不同，一般的鉆頭有兩大類，直柄鉆頭和錐柄鉆頭，兩種鉆頭分別適應兩種安裝:直柄鉆頭夾安裝和錐孔鉆模套安裝。鉆頭在切削時所受的力可分解為兩個方向的力，一個是圓周方向的旋轉切削力，另一個是軸向的切削推進力。直柄鉆頭的安裝部位是圓柱體柄，這種結構不適應在錐孔鉆模套安裝，在鉆頭夾上安裝的夾持力提供圓周方向的切削力和軸向的推進力，當切削時受力大于夾持力時鉆頭便會在夾子內滑移，強大的摩擦力會將鉆頭的圓柱體柄燒壞，鉆頭夾會一塊一塊的切下鉆頭的圓柱體柄表面的強化層，鉆頭的圓柱體柄直徑變小，鉆頭的圓柱體柄失園，使鉆頭出現搖擺，加工精度下降，通常為了防止鉆頭在鉆頭夾子內滑移，把鉆頭夾子的夾緊力加大，但是經常加大鉆頭夾子的夾緊力會使鉆頭夾子過早的疲勞損毀，同時還會使鉆頭夾子的扳手很快損壞。錐柄鉆頭的安裝部位分是定位方榫和固定錐柄，這種結構便于在錐孔鉆模套安裝，能夠隨切削力的變化提供足夠大的切削力和推進力，但是不適應在直柄鉆頭夾上安裝。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種方便安裝能夠輕松的防止滑移的直柄防滑鉆頭和既能夠在錐孔鉆模套上安裝又能在直柄鉆頭夾上實現方便安裝的通用型防滑鉆頭，它通過合理的設計，用鉆頭尾部的圓柱體柄上鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位到圓柱體柄軸心線的距離與圓柱體柄半徑差的原理，在鉆頭尾部的圓柱體柄上加上鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位的方法使直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭達到夾持輕松和防滑有效，使直柄防滑鉆頭在直柄鉆夾頭上輕松的安裝、通用型防滑鉆頭能在錐孔鉆模套上和直柄鉆夾頭上實現方便的安裝，本直柄防滑鉆頭在直柄鉆頭夾上安裝時由鉆頭固定部位保證軸向精度和旋轉切削力，通用型防滑鉆頭在錐孔鉆模套上安裝時由定位方榫定位，導向部位保持鉆頭軸向精度，錐柄固定部位保證旋轉切削力，在直柄鉆頭夾上安裝時由鉆頭夾固定部位保證軸向精度和旋轉切削力。
[0004]本直柄防滑鉆頭含有鉆頭固定部位、切削部位，其中鉆頭固定部位在直柄防滑鉆頭尾部的圓柱體柄上，鉆頭固定部位的形狀符合直柄鉆頭夾的夾持需要，通用型防滑鉆頭含有尾部定位方榫、導向部位、錐柄固定部位、鉆頭夾固定部位、鉆頭切削部位，其中尾部定位方榫在通用型防滑鉆頭的尾部，導向部位和錐柄固定部位中間有圓柱體柄部分，導向部位和錐柄固定部位屬于中間含有圓柱體的同一個圓錐體，鉆頭夾固定部位在導向部位和錐柄固定部位中間的圓柱體柄部分上，鉆頭夾固定部位的形狀同樣符合直柄鉆頭夾的夾持需要。
【附圖說明】
[0005]圖1是直柄鉆頭的結構圖。
[0006]圖2是錐柄鉆頭的結構圖。
[0007]圖3a是直柄防滑鉆頭的結構圖。
[0008]圖3b是直柄防滑鉆頭的鉆頭防滑部位的C-C向截面結構圖。
[0009]圖4a是通用型防滑鉆頭的結構圖。
[0010]圖4b是通用型防滑鉆頭的鉆頭夾防滑部位的A-A向截面結構圖。
[0011]圖5是直柄防滑鉆頭的防滑原理圖，
[0012]圖6是通用型防滑鉆頭的防滑原理圖。
[0013]其中:1_直柄鉆頭圓柱體柄，2-直柄鉆頭刃，3-定位方榫，4-固定錐柄，5-錐柄鉆頭刃部，6-鉆頭固定部位，7-直柄防滑鉆頭切削部位，8-尾部定位方禪，9-鉆頭夾固定部位，10-通用型防滑鉆頭錐柄固定部位，11-通用型防滑鉆頭切削部位，12-直柄鉆頭夾爪，13-直柄防滑鉆頭圓柱體柄，14-通用型防滑鉆頭圓柱體柄，15-通用型防滑鉆頭導向部位，Rr直柄防滑鉆頭圓柱體柄半徑，R2-通用型防滑鉆頭圓柱體柄半徑，Of直柄防滑鉆頭圓柱體柄軸心線，02-通用型防滑鉆頭圓柱體柄軸心線，0^, 0^3-直柄防滑鉆頭圓柱體柄軸心線到鉆頭固定部位的最短距離，02氏、02H2、02H3-通用型防滑鉆頭圓柱體柄軸心線到鉆頭夾固定部位的最短距離。
【具體實施方式】
[0014]如圖3a、圖3b所示，本直柄防滑鉆頭的尾部的直柄防滑鉆頭圓柱體柄(13)上銑切有鉆頭固定部位出)，為了實際夾持需要，鉆頭固定部位出)的形狀為貼合直柄鉆頭夾爪
(12)的曲面或幾個直面的組合形狀，為了容易理解，圖中為簡單的平面形狀。當在直柄鉆頭夾上安裝到位后如圖5所示，直柄鉆頭夾爪(12)夾入鉆頭固定部位￠)，此時直柄鉆頭夾爪(12)的夾緊點離直柄防滑鉆頭圓柱體柄圓心(0J達到最近位置即和匕點重合，在鉆頭切削時如果要達到滑移的狀態(tài)，直柄鉆頭夾爪(12)的夾緊點必須從圖中hphph的位置移動到DpD2、D3的位置，由于直柄防滑鉆頭圓柱體柄圓心(0J到鉆頭固定部位的最短距離⑴九)、0^2)、0^3)小于0A、ορ2、0^3也就是直柄防滑鉆頭圓柱體柄半徑(?)，所以需將直柄鉆頭夾爪(12)向外推的距離，實際中直柄鉆頭夾爪(12)只要將鉆頭夾緊后是不可能被向外推開的，所以滑移是不可能發(fā)生的。同樣如圖4a、圖4b所示，本通用型防滑鉆頭的尾部的通用型防滑鉆頭圓柱體柄(14)上銑切有鉆頭夾固定部位(9)，為了實際夾持需要，鉆頭固定部位(9)的形狀為貼合直柄鉆頭夾爪(12)的曲面或幾個直面的組合形狀，為了容易理解，圖中為簡單的平面形狀。通用型防滑鉆頭在直柄鉆頭夾上安裝到位后如圖6所示，直柄鉆頭夾爪(12)夾入鉆頭夾固定部位(9)，此時直柄鉆頭夾爪(12)的夾緊點離通用型防滑鉆頭圓柱體柄圓心(02)達到最近位置即和氏點重合，在鉆頭切削時如果要達到滑移的狀態(tài)，直柄鉆頭夾爪(12)的夾緊點必須從圖中(H1、H2 H3)的位置移動到(B1、B2、B3)的位置，由于通用型防滑鉆頭圓柱體柄圓心(02)到鉆頭固夾定部位的最短距離(02氏)、02H2、02 H3)小于0Λ、02B2、02B3也就是通用型防滑鉆頭圓柱體柄半徑(R2)，需將直柄鉆頭夾爪(12)向外推開1-(??的距離，由于實際中直柄鉆頭夾爪(12)只要將鉆頭夾緊后同樣是不可能被向外推開的，所以滑移也是不可能發(fā)生的。
【主權項】
1.直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭利用鉆頭尾部的圓柱體柄上的鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位到圓柱體柄圓心的距離與圓柱體半徑差的原理，在鉆頭尾部的圓柱體柄上銑切加工出鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位的方法使直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭達到夾持輕松和防滑有效的功能，其中直柄防滑鉆頭含有直柄防滑鉆頭圓柱體柄(13)，鉆頭固定部位￠)，其特征是所說的直柄防滑鉆頭圓柱體柄(13)外圓周面上含有鉆頭固定部位(6)，通用型防滑鉆頭含有尾部定位方榫(8)，鉆頭夾固定部位(9)，通用型防滑鉆頭錐柄固定部位(10)，通用型防滑鉆頭圓柱體柄(14)，通用型防滑鉆頭導向部位(15)，通用型防滑鉆頭圓柱體柄(14)，其特征是通用型防滑鉆頭圓柱體柄(14)在通用型防滑鉆頭導向部位(15)和通用型防滑鉆頭錐柄固定部位(10)之間，外圓周面上含有鉆頭夾固定部位(9)。2.根據權利要求1所述的直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭用鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位到防滑鉆頭圓柱體柄軸線距離相等的方式保證鉆頭的軸向精度和徑向精度，直柄防滑鉆頭特征是所說的直柄防滑鉆頭圓柱體柄軸心線到鉆頭固定部位的最短距離OA、0^, 0山3相等，通用型防滑鉆頭的特征是所說的通用型防滑鉆頭圓柱體柄軸心線到鉆頭夾固定部位的最短距離o；^、o2h2、o2h3相等。3.根據權利要求2所述的直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭用鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位的形狀相同來保證在鉆頭夾上安裝后的穩(wěn)定性，直柄防滑鉆頭的特征是所說的鉆頭固定部位￠)的三個面形狀為相同的曲面或相同的直面組合，通用型防滑鉆頭的特征是所說的鉆頭夾固定部位(9)的三個面形狀為相同的曲面或相同的直面組合。4.根據權利要求3所述的直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭用鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位的三個面在防滑鉆頭圓柱體柄外圓周面上均勻布置來更精確的保證徑向精度，直柄防滑鉆頭特征是所說的鉆頭固定部位￠)的三個面在直柄防滑鉆頭圓柱體柄外圓周面上均勻分布，通用型防滑鉆頭特征是所說的鉆頭夾固定部位(9)的三個面在通用型防滑鉆頭圓柱體柄外圓周面上均勻分布。5.根據權利要求4所述，直柄防滑鉆頭的特征是所說的鉆頭固定部位￠)的三個面在直柄防滑鉆頭圓柱體柄外圓周面上均為同一道工序分每個面一次加工，通用型防滑鉆頭的征是所說的鉆頭夾固定部位(9)的三個面在通用型防滑鉆頭圓柱體柄外圓周面上均為同一道工序分每個面一次加工。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種直柄防滑鉆頭和通用型防滑鉆頭及其防滑方法，直柄防滑鉆頭含有鉆頭固定部位、切削部位，其中鉆頭固定部位在直柄防滑鉆頭尾部的圓柱體柄上，通用型防滑鉆頭含有尾部定位方榫、導向部位、錐柄固定部位、鉆頭夾固定部位、鉆頭切削部位，其中鉆頭夾固定部位在通用型防滑鉆頭圓柱體柄上，利用鉆頭尾部的圓柱體柄上鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位到圓柱體柄軸心線的距離與圓柱體柄半徑差的原理，在鉆頭尾部的圓柱體柄上加上鉆頭固定部位和鉆頭夾固定部位的方法使直柄防滑鉆頭達到夾持輕松和防滑有效，通用型防滑鉆頭在鉆頭夾上安裝精準穩(wěn)定，在錐孔鉆模套上安裝時方便穩(wěn)固。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號】CN105312635
【申請?zhí)枴緾N201410380822
【發(fā)明人】王吉會
【申請人】王吉會
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年8月1日