一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床及其使用方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及鋸片鋸齒修復加工設備及使用方法，具體是一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]圓鋸片作為一種切割工具，在目前的鋼材廠家占有不可或缺的地位，它廣泛的應用于多種鋼材產(chǎn)品的生產(chǎn)切割領域。在鋸片對金屬材料的切割過程中，不可避免的要出現(xiàn)齒形磨損現(xiàn)象。當磨損鈍化到一定程度時，需要對圓鋸片及時的進行修磨處理，不然會給圓鋸片造成致命的損傷，嚴重影響圓鋸片的使用壽命，增加生產(chǎn)成本，甚至會造成生產(chǎn)、人身事故。綜上所述，各鋼材廠家和鋸片廠家都對鋸片磨損后的齒形修復非常重視，方法也多種多樣。對于實際使用效果而言也各有利弊。針對這種狀況本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單可靠，經(jīng)濟實用的金屬冷熱切鋸圓鋸片鋸齒的修磨設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的，就是為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，而設計了一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其機構(gòu)簡單可靠，加工范圍廣，操作方便、易學，而且故障率低，易于維護保養(yǎng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，包括機床基座，基座上設有磨頭和鋸片磨削工作臺，磨頭通過磨頭底座與基座連接，磨頭上設有電機驅(qū)動的砂輪，所述修磨機床基座上設有磨頭調(diào)節(jié)機構(gòu)和鋸片調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述工作臺上設有水平安裝鋸片的轉(zhuǎn)動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置；所述工作臺上與砂輪的連接處設有鋸片撥動裝置。
[0005]所述磨頭調(diào)節(jié)機構(gòu)包括磨頭底座與基座之間的連接滑槽以及磨頭底座上的轉(zhuǎn)軸；所述砂輪和驅(qū)動電機固定在磨頭底座上。
[0006]所述滑槽通過設置在機床基座一端的磨頭調(diào)節(jié)手輪控制驅(qū)動，使磨頭沿滑槽前后移動，調(diào)節(jié)進給尺寸抵消砂輪的磨損。
[0007]所述鋸片調(diào)節(jié)機構(gòu)包括工作臺與基座連接的滑軌、齒片厚度調(diào)整機構(gòu)。
[0008]所述滑軌通過位于工作臺端的基座上的手輪I控制調(diào)節(jié)；所述齒片厚度調(diào)整機構(gòu)包括通過手輪II控制的調(diào)節(jié)感應開關(guān)；所述調(diào)節(jié)感應開關(guān)控制連接有氣缸，氣缸通過缸桿的伸縮長度來調(diào)節(jié)適應鋸片的齒形寬度。
[0009]所述夾緊裝置包括設置在鋸片上方的彈性壓板和下方的頂桿。
[0010]所述鋸片撥動裝置包括工作臺上設置的撥爪，撥爪的一端鉸接在轉(zhuǎn)桿上，撥爪的另一端通過彈簧預緊卡在鋸片的鋸齒上進行定位。
[0011]所述撥爪的下方設有驅(qū)動氣缸，氣缸驅(qū)動撥爪克服彈性壓板的壓力撥動鋸片。
[0012]本機床的使用方法為:
a:水平安裝被修磨的鋸片，并用頂桿、彈性壓板夾緊； b:安裝砂輪，并用修形工具將砂輪外形修形至與鋸片齒形相符； C:通過磨頭調(diào)節(jié)手輪來調(diào)整磨頭底座的位置，抵消砂輪的磨損；d:磨頭在底座的帶動下沿鋸片徑向方向來回移動，調(diào)節(jié)進給尺寸；e:通過調(diào)節(jié)手輪II，用螺桿調(diào)節(jié)感應開關(guān)的位置，控制氣缸缸桿的伸縮長度來適應各類型鋸片的齒形寬度變化；
f:通過調(diào)節(jié)手輪I，以絲杠旋轉(zhuǎn)帶動鋸片前進后退，來適應各類鋸片直徑變化，調(diào)節(jié)范圍最大1000mm ；
g:啟動電機驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)，磨頭以轉(zhuǎn)軸為圓心作上下點頭動作，后在撥爪的帶動下?lián)軇愉徠瑢︿忼X進行逐一修磨；
h:修磨完成后檢驗齒形是否合格，符合圖紙工藝要求后卸片。
[0013]本發(fā)明的有益效果:上述切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨方法采用水平安裝，較之垂直安裝的立式安裝法，更安全、方便、快捷。上下擺動的磨削動作，較之沿鋸片軸向移動的磨削方法更簡單可靠，減少傳動裝置，易于維護保養(yǎng)；較之單純徑向進給的磨削方法更能減少齒根圓弧現(xiàn)象，方便鋸片在工作時排除切肩，避免因積肩造成燒齒、斷齒、夾鋸等現(xiàn)象。磨頭行程范圍可達150-180_，鋸片直徑范圍可達600-3000_。針對金屬切割鋸片的加工范圍極其廣泛，幾乎涵蓋所有大中型的金屬切割鋸片，本發(fā)明加之設計空間足夠，此機床的加工范圍廣泛，幾乎適用于所有鋸片的齒形、厚度、直徑等尺寸。
[0014]由此可見，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。
[0015]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)不意圖；
其中，1為鋸片，2為彈性壓板，3為頂桿，4為砂輪，5為磨頭，6為磨頭底座，7為撥爪，8為轉(zhuǎn)軸，9為手輪II，10為手輪I，11為磨頭調(diào)節(jié)手輪，12為滑槽，13為滑軌。
[0016]【具體實施方式】:
為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖來詳細解釋本發(fā)明的實施方式。
[0017]【具體實施方式】:如圖1所示，一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，包括機床基座，基座上設有磨頭5和鋸片磨削工作臺，工作臺上設有水平安裝鋸片1的轉(zhuǎn)動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置；磨頭5通過磨頭底座6與基座連接，磨頭5上設有電機驅(qū)動的砂輪4，工作臺上與砂輪4的連接處設有鋸片撥動裝置。所述修磨機床基座上設有磨頭調(diào)節(jié)機構(gòu)和鋸片調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述磨頭調(diào)節(jié)機構(gòu)包括磨頭底座6與基座之間的連接滑槽12以及磨頭底座6上的轉(zhuǎn)軸8?；弁ㄟ^設置在機床基座一端的磨頭調(diào)節(jié)手輪11控制驅(qū)動，使磨頭沿滑槽12前后移動，調(diào)節(jié)進給尺寸抵消砂輪的磨損。鋸片調(diào)節(jié)機構(gòu)包括通過位于工作臺端的基座上的手輪I 10控制調(diào)節(jié)的滑軌13和齒片厚度調(diào)整機構(gòu)。所述齒片厚度調(diào)整機構(gòu)包括通過手輪119控制的調(diào)節(jié)感應開關(guān)；所述調(diào)節(jié)感應開關(guān)控制連接有氣缸，氣缸通過缸桿的伸縮長度來調(diào)節(jié)適應鋸片的齒形寬度。如圖2所示，鋸片的夾緊裝置包括設置在鋸片上方的彈性壓板2和下方的頂桿3。鋸片撥動裝置包括工作臺上設置的撥爪7，撥爪7的一端鉸接在轉(zhuǎn)桿上，撥爪7的另一端通過彈簧預緊卡在鋸片1的鋸齒上進行定位。所述撥爪7的下方設有驅(qū)動氣缸，氣缸驅(qū)動撥爪克服彈性壓板的壓力撥動鋸片。
[0018]本機床的使用方法為: a:水平安裝被修磨的鋸片，并用頂桿、彈性壓板夾緊； b:安裝砂輪，并用修形工具將砂輪外形修形至與鋸片齒形相符； c:通過磨頭調(diào)節(jié)手輪來調(diào)整磨頭底座的位置，抵消砂輪的磨損； d:磨頭在底座的帶動下沿鋸片徑向方向來回移動，調(diào)節(jié)進給尺寸； e:通過調(diào)節(jié)手輪II，用螺桿調(diào)節(jié)感應開關(guān)的位置，控制氣缸缸桿的伸縮長度來適應各類型鋸片的齒形寬度變化；
f:通過調(diào)節(jié)手輪I，以絲杠旋轉(zhuǎn)帶動鋸片前進后退，來適應各類鋸片直徑變化，調(diào)節(jié)范圍最大1000mm ；
g:啟動電機驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)，磨頭以轉(zhuǎn)軸為圓心作上下點頭動作，后在撥爪的帶動下?lián)軇愉徠?，對鋸齒進行逐一修磨；
h:修磨完成后檢驗齒形是否合格，符合圖紙工藝要求后卸片。
[0019]上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，包括機床基座，基座上設有磨頭和鋸片磨削工作臺，磨頭通過磨頭底座與基座連接，磨頭上設有電機驅(qū)動的砂輪，其特征在于:所述修磨機床基座上設有磨頭調(diào)節(jié)機構(gòu)和鋸片調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述工作臺上設有水平安裝鋸片的轉(zhuǎn)動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置；所述工作臺上與砂輪的連接處設有鋸片撥動裝置。2.如權(quán)利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述磨頭調(diào)節(jié)機構(gòu)包括磨頭底座與基座之間的連接滑槽以及磨頭底座上的轉(zhuǎn)軸；所述砂輪和驅(qū)動電機固定在磨頭底座上。3.如權(quán)利要求2所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述滑槽通過設置在機床基座一端的磨頭調(diào)節(jié)手輪控制驅(qū)動，使磨頭沿滑槽前后移動，調(diào)節(jié)進給尺寸抵消砂輪的磨損。4.如權(quán)利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述鋸片調(diào)節(jié)機構(gòu)包括工作臺與基座連接的滑軌、齒片厚度調(diào)整機構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述滑軌通過位于工作臺端的基座上的手輪I控制調(diào)節(jié)；所述齒片厚度調(diào)整機構(gòu)包括通過手輪II控制的調(diào)節(jié)感應開關(guān)；所述調(diào)節(jié)感應開關(guān)控制連接有氣缸，氣缸通過缸桿的伸縮長度來調(diào)節(jié)適應鋸片的齒形寬度。6.如權(quán)利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述夾緊裝置包括設置在鋸片上方的彈性壓板和下方的頂桿。7.如權(quán)利要求1所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述鋸片撥動裝置包括工作臺上設置的撥爪，撥爪的一端鉸接在轉(zhuǎn)桿上，撥爪的另一端通過彈簧預緊卡在鋸片的鋸齒上進行定位。8.如權(quán)利要求7所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床，其特征在于:所述撥爪的下方設有驅(qū)動氣缸，氣缸驅(qū)動撥爪克服彈性壓板的壓力撥動鋸片。9.一種用于1-8所述的切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床的使用方法，其特征在于:所述方法的使用步驟為: a:水平安裝被修磨的鋸片，并用頂桿、彈性壓板夾緊； b:安裝砂輪，并用修形工具將砂輪外形修形至與鋸片齒形相符； c:通過磨頭調(diào)節(jié)手輪來調(diào)整磨頭底座的位置，抵消砂輪的磨損； d:磨頭在底座的帶動下沿鋸片徑向方向來回移動，調(diào)節(jié)進給尺寸； e:通過調(diào)節(jié)手輪II，用螺桿調(diào)節(jié)感應開關(guān)的位置，控制氣缸缸桿的伸縮長度來適應各 類型鋸片的齒形寬度變化； f:通過調(diào)節(jié)手輪I，以絲杠旋轉(zhuǎn)帶動鋸片前進后退，來適應各類鋸片直徑變化，調(diào)節(jié)范圍最大1000mm ； g:啟動電機驅(qū)動砂輪旋轉(zhuǎn)，磨頭以轉(zhuǎn)軸為圓心作上下點頭動作，后在撥爪的帶動下?lián)軇愉徠?，對鋸齒進行逐一修磨； h:修磨完成后檢驗齒形是否合格，符合圖紙工藝要求后卸片。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋸片鋸齒修復加工設備，具體是一種切割金屬圓鋸片鋸齒的修磨機床及其使用方法，包括機床基座，基座上設有磨頭和鋸片磨削工作臺，磨頭通過磨頭底座與基座連接，磨頭上設有電機驅(qū)動的砂輪，所述修磨機床基座上設有磨頭調(diào)節(jié)機構(gòu)和鋸片調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述工作臺上設有水平安裝鋸片的轉(zhuǎn)動圓盤，并設有鋸片夾緊裝置；所述工作臺上與砂輪的連接處設有鋸片撥動裝置。本發(fā)明設計空間足夠，此機床的加工范圍廣泛，幾乎適用于所有鋸片的齒形、厚度、直徑等尺寸。
【IPC分類】B23D63/14
【公開號】CN105312672
【申請?zhí)枴緾N201510886841
【發(fā)明人】孫龍祥, 曹永
【申請人】日照海恩鋸業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月7日