曲軸鍛模仿型焊的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及曲軸鍛模，具體是對失效的曲軸鍛模模具進(jìn)行翻新仿型焊的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在曲軸鍛造過程中，模具會隨著鍛打?qū)е缕湫颓徊粩嗬匣罱K失效，對于失效的模具目前的做法是堆滿焊進(jìn)行翻新，即把整個型腔的失效層刨掉，然后用合金焊材堆焊起來。這個做法有一個缺陷，就是滿焊后的模具有大量不需要的部分要加工掉，導(dǎo)致焊材利用率低，造成沒必要的損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種對曲軸鍛模模具進(jìn)行翻新仿型焊的工藝，通過把失效的模具仿型刨掉，然后按照型腔樣板再仿型堆焊起來，這樣可減少型腔開放區(qū)域的焊材用量，節(jié)約成本。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:
曲軸鍛模仿型焊的工藝，包括如下步驟:
(1)制作樣板:按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個1:1的樣板；
(2)刨掉失效層:用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉；
(3)模具仿型焊:對仿型刨后的模具，嚴(yán)格測量型腔尺寸，焊接的過程中隨時使用型腔樣板，保證型腔側(cè)面焊接余量不能超過10mm。
[0005]本發(fā)明工藝的優(yōu)點(diǎn)為:采用曲軸鍛模仿型焊的工藝，可以減少15%~25%的焊材用量，從而降低了鍛模翻新的成本。
【附圖說明】
[0006]圖1為現(xiàn)有曲軸鍛模滿焊模具示意圖；
圖2為圖1中A-A向的剖面圖；
圖3本發(fā)明曲軸鍛模仿型焊模具示意圖；
圖4為圖3中A-A向的剖面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖產(chǎn)實(shí)施例對本
【發(fā)明內(nèi)容】
做詳細(xì)說明。
實(shí)施例
[0008]曲軸鍛模仿型焊的工藝，包括如下步驟:
(1)制作樣板:按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個1:1的樣板；
(2)刨掉失效層:用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉；
(3)模具仿型焊:對仿型刨后的模具，嚴(yán)格測量型腔尺寸，焊接的過程中隨時使用型腔樣板，保證型腔側(cè)面焊接余量不能超過10mm。
[0009]參照圖1-4:對比圖1和圖3，采用本發(fā)明工藝的圖3，減少了型腔開放區(qū)域的焊接，明顯比圖1少用焊材，從而節(jié)約了模具制作成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.曲軸鍛模仿型焊的工藝，其特征在于包括如下步驟 (1)制作樣板:按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個1:1的樣板； (2)刨掉失效層:用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉； (3)模具仿型焊:對仿型刨后的模具，嚴(yán)格測量型腔尺寸，焊接的過程中隨時使用型腔樣板，保證型腔側(cè)面焊接余量不能超過10mm。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種曲軸鍛模仿型焊的工藝，首先按照曲軸鍛模型腔的尺寸制作一個1:1的樣板；再用碳棒跟隨曲軸鍛模型腔把失效層刨掉；最后對仿型刨后的模具，嚴(yán)格測量型腔尺寸，焊接的過程中隨時使用型腔樣板，保證型腔側(cè)面焊接余量不能超過10mm。采用本發(fā)明工藝，可以減少15%~25%的焊材用量，從而降低了鍛模翻新的成本。
【IPC分類】B23K31/02
【公開號】CN105312787
【申請?zhí)枴緾N201410367472
【發(fā)明人】李國旗, 桂成良, 王春明, 謝貴超
【申請人】桂林福達(dá)重工鍛造有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月30日