一種軸承內(nèi)圈自動鉆孔攻牙機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軸承內(nèi)圈自動鉆孔攻牙機。
【背景技術(shù)】
[0002]為了安裝的需要軸承內(nèi)圈需要加工兩個螺孔，傳統(tǒng)的加工方式是:采用鉆孔機先在內(nèi)圈上鉆孔，再用攻牙機對鉆好的孔進行攻牙，為了保證內(nèi)圈的兩個螺孔的相對位置和角度精確，需要進行精確測量調(diào)整，操作十分麻煩，加工效率低，勞動強度大。
[0003]針對上述問題，中國專利文獻CN204123088U公開了一種軸承內(nèi)圈自動鉆孔攻牙機，包括矩形狀機架、設(shè)置于所述機架內(nèi)中心處的轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)、設(shè)置于所述機架外的一側(cè)的送料裝置、設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)上的夾具裝置、設(shè)置于所述機架內(nèi)對角處的鉆孔裝置、設(shè)置于所述機架內(nèi)另一對角處的攻牙裝置和設(shè)置于所述機架外的底部的卸料裝置，上述鉆孔攻牙機雖然可以節(jié)省多名鉆孔工人和攻牙工人，大大減少次品的流出，自動化程度高，但是上述轉(zhuǎn)盤系統(tǒng)采用價格昂貴的液壓分割器、存在結(jié)構(gòu)復雜、成本高的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工精度高的軸承內(nèi)圈自動鉆孔攻牙機。
[0005]本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種軸承內(nèi)圈自動鉆孔攻牙機，其特征在于:包括支承座、壓料機構(gòu)、鉆孔裝置、攻牙裝置和推料機構(gòu)，所述支承座具有橫向水平延伸用于承載內(nèi)圈的兩支承板，支承板設(shè)置有鉆孔位置和攻牙位置，所述推料機構(gòu)用于推動支承板上的內(nèi)圈先后移動至鉆孔位置和攻牙位置，所述壓料機構(gòu)用于將內(nèi)圈壓緊在支承板的鉆孔位置和攻牙位置，所述鉆孔裝置用于對被壓緊在鉆孔位置的內(nèi)圈進行鉆孔，所述攻牙裝置用于對被壓緊在攻牙位置的內(nèi)圈進行攻牙。
[0007]進一步的，所述推料機構(gòu)包括橫向延伸布置在兩支承板之間下方的推料板和驅(qū)動推料板橫向移動的驅(qū)動件，所述推料板上設(shè)置有凸起的推塊，推塊形成有傾斜的避料斜面，當推料板正向前進時，推塊可推動內(nèi)圈在支承板上移動，當推料板逆向返回時，推塊通過避料斜面避開內(nèi)圈。
[0008]進一步的，所述驅(qū)動件為氣缸、齒輪齒排副、電動推桿或絲杠螺母副。
[0009]進一步的，所述驅(qū)動件為氣缸，所述推料機構(gòu)還包括與推料板連接的穩(wěn)速器。
[0010]進一步的，所述支承座包括橫向延伸的座體、設(shè)置在座體頂部的兩所述支承板，座體頂部開設(shè)有位于兩所述支承板之間橫向延伸的讓位槽，所述推料板設(shè)置在讓位槽中。
[0011]進一步的，所述壓料機構(gòu)通過支架支撐在兩支承板的正上方，包括可上下移動的壓頭和驅(qū)動壓頭上下移動的氣缸。
[0012]進一步的，包括對稱分布在鉆孔位置兩側(cè)的兩鉆孔裝置和對稱分布在攻牙位置兩側(cè)的兩攻牙裝置。
[0013]進一步的，本發(fā)明還包括底座，所述支承座、壓料機構(gòu)、鉆孔裝置、攻牙裝置和推料機構(gòu)均設(shè)置在底座頂部。
[0014]進一步的，本發(fā)明還包括設(shè)置在兩支承板正上方的防抖機構(gòu)，該防抖機構(gòu)包括橫向水平延伸的限位擋板和連接并驅(qū)動限位擋板上下移動的氣缸。
[0015]進一步的，還包括傾斜布置的供料滾道和傾斜布置的出料滾道，供料滾道使待加工的內(nèi)圈滾動至兩所述支承板之間；出料滾道用于承接從兩所述支承板被所述推料機構(gòu)推出的內(nèi)圈。
[0016]本發(fā)明具有如下有益效果:
[0017]內(nèi)圈支承在兩支承板之間，即兩支承板與內(nèi)圈的外周面線性接觸，且該接觸線與內(nèi)圈的軸線平行，推料機構(gòu)沿內(nèi)圈的軸向推動內(nèi)圈，使內(nèi)圈在支承板上橫向移動，在內(nèi)圈橫向移動過程中不會轉(zhuǎn)動，這樣就可穩(wěn)定地將內(nèi)圈先后移動至鉆孔位置和攻牙位置，保證內(nèi)圈的相位不變，從而保證鉆孔和攻牙的高精度加工；對稱布置在鉆孔位置兩側(cè)的兩鉆孔裝置可對內(nèi)圈同時加工兩個左右對稱的通孔，對稱布置在攻牙位置兩側(cè)的兩攻牙裝置可對兩通孔同時進行攻牙，保證內(nèi)圈受力左右對稱，從而有效提高加工效率，并保證加工精度；推料機構(gòu)設(shè)置穩(wěn)速器可保證推料板平緩穩(wěn)定地橫向移動，防止內(nèi)圈在橫向移動過程中抖動，產(chǎn)生相位偏移，影響鉆孔和攻牙精度；相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0019]圖1為本發(fā)明的正視圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的正視圖，拆除防護罩、支承座、鉆孔裝置和攻牙裝置。
[0021]圖3為本發(fā)明的側(cè)視圖，拆除防護罩。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1至圖3所示，一種軸承內(nèi)圈自動鉆孔攻牙機，包括底座1、支承座、壓料機構(gòu)、防抖機構(gòu)、鉆孔裝置5、攻牙裝置、推料機構(gòu)、防護罩2、供料滾道和出料滾道。
[0023]支承座包括橫向水平布置在底座1頂部的座體61和橫向水平延伸布置在座體61頂部的兩支承板62，兩支承板62左右對稱布置，工作時，內(nèi)圈4支承在兩支承板62之間，兩支承板62設(shè)定有鉆孔位置A和攻牙位置B，兩支承板62的寬度方向沿內(nèi)圈4的徑向延伸，座體61頂部開設(shè)有位于兩支承板62之間橫向水平延伸的讓位槽611。
[0024]推料機構(gòu)包括推料板33、氣缸31和穩(wěn)速器32，推料板33橫向延伸布置在讓位槽611中，氣缸31設(shè)置在底座1頂部連接在推料板33 —端，用于驅(qū)動推料板33橫向移動，穩(wěn)速器32設(shè)置在底座1頂部連接在推料板33另一端，用于穩(wěn)定推料板33的移動，推料板33上設(shè)置有三個凸起的推塊331，推塊331形成有傾斜的避料斜面，當推料板33正向前進時，推塊331可推動內(nèi)圈4在支承板62上移動，當推料板33逆向返回時，推塊331通過避料斜面避開內(nèi)圈4，推料機構(gòu)可推動支承板62上的內(nèi)圈4先后移動至鉆孔位置A和攻牙位置B，從進行鉆孔和攻牙。
[0025]壓料機構(gòu)包括支架53、三個氣缸51和壓頭52，支架53設(shè)置在座體61上，用于承載將氣缸51和壓頭52，三個氣缸51分別豎直布置在支承板62的進料位置C、鉆孔位置A和攻牙位置B的正上方，壓頭52設(shè)置在氣