一種h型鋼的軋機及軋制方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及型鋼乳制技術(shù)領域，尤其是涉及一種Η型鋼的乳機及乳制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]Η型鋼作為一種經(jīng)濟斷面型鋼，同普通工字鋼相比，具有截面模數(shù)大、抗彎能力強、單位重量輕、外形美觀、構(gòu)造方便、節(jié)約工時、降低工程造價和可加工再生等優(yōu)點，已經(jīng)被廣泛地應用于工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)中的梁或柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)件、工業(yè)構(gòu)筑物的鋼結(jié)構(gòu)承重支架、石油化工以及電力等工業(yè)設備構(gòu)架、大跨度鋼橋構(gòu)件、機械、車輛、船舶框架結(jié)構(gòu)、地下鐵道及高架橋構(gòu)件等工程結(jié)構(gòu)中。近幾年，隨著Η型鋼需求量的增加，Η型鋼產(chǎn)量也在不斷增加，對Η型鋼乳制的理論研究也在不斷深化。
[0003]目前Η型型鋼的生產(chǎn)工藝非常成熟，特別是中小規(guī)格的生產(chǎn)工藝更加穩(wěn)定。目前，鋼材市場不太景氣，成本壓力突出，因此迫切需要研發(fā)新的乳機和乳制方法，以在不增加單位成本的情況下，提高Η型鋼的單位產(chǎn)量。
[0004]因此，如何提供一種改進型的乳機和/或乳制方法，使得可以在不增加單位成本的情況下，提高Η型鋼的單位產(chǎn)量是本領域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種Η型鋼的乳機，該乳機可以在不增加單位成本的情況下，提高Η型鋼的單位產(chǎn)量。本發(fā)明的另外一個目的是使用上述乳機的生產(chǎn)Η型鋼的乳制方法。
[0006]為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
[0007]一種Η型鋼的乳機，包括一套設置于一對乳輥上、用于乳制Η型鋼的第一 Η孔型乳制孔型，和另外一套設置于一對乳輥上、用于乳制Η型鋼的第二 Η孔型乳制孔型，所述第一Η孔型乳制孔型與所述第二Η孔型乳制孔型位于所述乳機的同一對乳輥上，且所述第一Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型沿所述乳機的乳輥的軸向中心線并聯(lián)地且間隔地分布；
[0008]還包括設置于所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型之間，且用于形成連接板的連接板孔槽，所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型通過所述連接板孔槽相連通；
[0009]所述第一 Η孔型乳制孔型適用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的Η型鋼；
[0010]所述第二 Η孔型乳制孔型適用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的Η型鋼；
[0011]所述乳機包括用于粗乳的開坯乳機和用于精乳的精乳機。
[0012]優(yōu)選的，所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型的結(jié)構(gòu)相同。
[0013]優(yōu)選的，所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型的結(jié)構(gòu)存在不同點。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種Η型鋼的乳機，本發(fā)明通過在乳機的同一對乳輥上設置第一Η孔型乳制孔型與第二 Η孔型乳制孔型，專門用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的中小規(guī)格Η型鋼，不適用于處理其它較大規(guī)格的Η型鋼，使得經(jīng)過一個全流程的處理后，可以一次得到兩套Η型鋼，在沒有增加單位成本的情況下，將Η型鋼的單位產(chǎn)量提高至原來的兩倍，節(jié)能效果顯著，經(jīng)濟效益顯著。本發(fā)明在此基礎上，進一步地優(yōu)化各項工藝步驟和各項工藝參數(shù)，使得該乳機能夠正常工作，產(chǎn)出目標所需的Η型鋼。第一 Η孔型乳制孔型與第二 Η孔型乳制孔型的結(jié)構(gòu)可以相同，也可以不同，當二者結(jié)構(gòu)相同時，最終產(chǎn)出的是結(jié)構(gòu)外形相同的兩套Η型鋼，當二者結(jié)構(gòu)存在不同點時，最終產(chǎn)出的是結(jié)構(gòu)外形不同的兩套Η型鋼，從而使得在不換乳輥的情況下，同一個全流程處理后，既可以產(chǎn)出結(jié)構(gòu)相同的兩套Η型鋼，也可以產(chǎn)出結(jié)構(gòu)不相同的兩套Η型鋼。
[0015]本發(fā)明還提供一種Η型鋼的乳制方法，使用用于乳制Η型鋼的乳機，所述乳機包括一套設置于一對乳輥上、用于乳制Η型鋼的第一 Η孔型乳制孔型，和另外一套設置于一對乳輥上、用于乳制Η型鋼的第二 Η孔型乳制孔型，所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型位于所述乳機的同一對乳輥上，且所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型沿所述乳機的乳輥的軸向中心線并聯(lián)地且間隔地分布；
[0016]還包括設置于所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型之間，且用于形成連接板的連接板孔槽，所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型通過所述連接板孔槽相連通；
[0017]所述第一 Η孔型乳制孔型適用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的Η型鋼；
[0018]所述第二 Η孔型乳制孔型適用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的Η型鋼；
[0019]所述乳機包括用于粗乳的開坯乳機和用于精乳的精乳機；
[0020]包括以下步驟:
[0021]1)利用開坯乳機將異型鑄坯進行粗乳；
[0022]2)利用精乳機將步驟1)得到的經(jīng)過粗乳處理后的鑄坯進行精乳，得到中間由連接板連接成一體的左右兩套Η型鋼；
[0023]3)利用剪切裝置將步驟2)得到的一體的左右兩個Η型鋼從連接板處切割成兩個相互獨立的Η型鋼，得到兩套符合要求的成品Η型鋼。
[0024]優(yōu)選的，當所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型的結(jié)構(gòu)相同時，步驟3)得到的兩套相互獨立的Η型鋼結(jié)構(gòu)相同。
[0025]優(yōu)選的，當所述第一 Η孔型乳制孔型與所述第二 Η孔型乳制孔型的結(jié)構(gòu)存在不同點時，步驟3)得到的兩套相互獨立的Η型鋼結(jié)構(gòu)存在不同點。
[0026]本發(fā)明還提供了一種Η型鋼的乳制方法，由于該乳制方法使用上述的乳機，因此該乳制方法具有上述乳機全部的有益技術(shù)效果，此處不再贅述。
【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明實施例提供的乳機的乳輥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實施例提供的精乳處理后且剪切之前的一體式兩套Η型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中:1上乳輥，2下乳輥，3第一 Η孔型乳制孔型，4第二 Η孔型乳制孔型，5連接板孔槽，6連接板，7 Η型鋼。
【具體實施方式】
[0030]為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“軸向”、“徑向”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0032]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隱含地包括一個或者更多個該特征。
[0033]參照圖1?圖2，圖1為本發(fā)明實施例提供的乳機的乳輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的精乳處理后且剪切之前的一體式兩套Η型鋼的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]本發(fā)明發(fā)現(xiàn)，目前，在一些中小規(guī)格的乳輥上，只設計一套乳制孔型，在目前鋼材市場不太景氣，成本壓力突出的行業(yè)大環(huán)境下，如此設計乳制孔型，存在巨大的成本浪費和效率浪費。為此，本發(fā)明提供了一種Η型鋼的乳機，包括一套設置于一對乳輥上、用于乳制Η型鋼的第一 Η孔型乳制孔型3，和另外一套設置于一對乳輥上、用于乳制Η型鋼的第二 Η孔型乳制孔型4，所述第一 Η孔型乳制孔型3與所述第二 Η孔型乳制孔型4位于所述乳機的同一對乳輥上，且所述第一 Η孔型乳制孔型3與所述第二 Η孔型乳制孔型4沿所述乳機的乳輥的軸向中心線并聯(lián)地且間隔地分布；
[0035]還包括設置于所述第一 Η孔型乳制孔型3與所述第二 Η孔型乳制孔型4之間，且用于形成連接板6的連接板6孔槽5，所述第一 Η孔型乳制孔型3與所述第二 Η孔型乳制孔型4通過所述連接板6孔槽5相連通；
[0036]所述第一 Η孔型乳制孔型3適用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的Η型鋼；
[0037]所述第二 Η孔型乳制孔型4適用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的Η型鋼。
[0038]當進行乳制處理時，第一 Η孔型乳制孔型3與所述第二 Η孔型乳制孔型4中被擠壓的過體積量的金屬會進入連接板6孔槽5中，形成連接板6，將左右兩套乳制孔型中的型鋼連接成一體，經(jīng)過多個道次的乳制后，形成如圖2所示的一體式兩套Η型鋼。
[0039]本發(fā)明中，上述乳機包括開坯乳機和精乳機，即開坯乳機的乳輥上包括一套設置于乳輥上、用于乳制Η型鋼的第一Η孔型乳制孔型3，和另外一套設置于同一個乳輥上、用于乳制Η型鋼的第二 Η孔型乳制孔型4 ;即精乳機的乳輥上包括一套設置于乳輥上、用于乳制Η型鋼的第一 Η孔型乳制孔型3，和另外一套設置于同一個乳輥上、用于乳制Η型鋼的第二Η孔型乳制孔型4。
[0040]同時設置第一 Η孔型乳制孔型3和第二 Η孔型乳制孔型4的一對乳輥包括上乳輥1和下乳棍2。
[0041]本發(fā)明通過在乳機的同一個乳輥上設置第一 Η孔型乳制孔型3與第二 Η孔型乳制孔型4，專門用于乳制總高度不大于200mm且翼緣寬度不大于200mm的中小規(guī)格Η型鋼，不適用于處理其它較大規(guī)格的Η型鋼，使得經(jīng)過一個全流程的處理后，可以一次得到兩套Η型鋼，在沒有增加單位成本的情況下，將Η型鋼的單位產(chǎn)量提高至原來的兩倍，節(jié)能效果顯著，經(jīng)濟效益顯著。
[0042]在本發(fā)明的一個實施例中，所述第一 Η孔型乳制孔型3與所述第二 Η孔型乳制孔型4的結(jié)構(gòu)相同，此處所述結(jié)構(gòu)相同意指第一 Η孔型乳制孔型3與所述第二 Η孔型乳制孔型4的外形、尺寸等全部的表征其結(jié)構(gòu)的參數(shù)均相同。由于第一 Η孔型乳制孔型3與第二Η孔型乳制孔型4的結(jié)