一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置及其焊接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶建造過程中焊接操作技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置及其焊接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]C02焊具有焊接效率高、生產(chǎn)成本低、熔透性好、焊接變形小等優(yōu)點(diǎn)，目前已成為船舶制造行業(yè)的主要焊接方法。C02焊接作業(yè)時(shí)，合適的焊絲干伸長(zhǎng)度是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的關(guān)鍵因素，但是目前C02焊接時(shí)焊絲干伸長(zhǎng)度是通過焊工手持焊槍高度控制的，存在人為的隨意性，人工控制焊槍到焊接工件距離存在的變動(dòng)導(dǎo)致焊絲干伸長(zhǎng)度不穩(wěn)定進(jìn)而引發(fā)氣孔、未焊透、咬邊及飛濺等各種焊接缺陷。當(dāng)焊絲干伸長(zhǎng)度過大時(shí)，熔深變淺容易導(dǎo)致根部出現(xiàn)未焊透，同時(shí)焊絲過熱而成斷熔化，造成金屬飛濺嚴(yán)重，飛濺物堵住噴嘴，影響氣體流通，從而造成焊接氣孔；當(dāng)焊絲干伸長(zhǎng)度過小時(shí)，噴嘴與工件的距離縮短，影響視線，會(huì)造成焊道變窄、焊縫過高，引發(fā)應(yīng)力腐蝕開裂，同時(shí)導(dǎo)電嘴過熱，甚至被燒壞，造成堵絲。焊絲干伸長(zhǎng)度的不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致角焊縫焊腳尺寸不均勻，尺寸過小造成焊接接頭強(qiáng)度下降，而尺寸過大的焊縫不僅浪費(fèi)焊接材料，還將引起焊接應(yīng)力集中，同時(shí)增加焊接變形。
[0003]由于焊接質(zhì)量不過關(guān)，會(huì)導(dǎo)致返工次數(shù)增多，延長(zhǎng)造船周期，增加造船成本。如何采取有效控制措施，彌補(bǔ)手工操作上的不足，使焊接質(zhì)量和焊接效率得到同時(shí)提高，確保船舶建造的順利生產(chǎn)，是造船人的亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服上述出現(xiàn)的問題，本發(fā)明提供一種焊槍輔助支撐裝置，實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)過程中穩(wěn)定控制焊絲的干伸長(zhǎng)度，消除各種焊接缺陷，獲得質(zhì)量穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫。
[0005]—般情況下，焊接作業(yè)過程中，為了得到質(zhì)量穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，保持合適且穩(wěn)定焊絲干伸長(zhǎng)度是關(guān)鍵。但目前C02焊接時(shí)焊絲干伸長(zhǎng)度是通過焊工手持焊槍高度控制的，存在人為的隨意性，且長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)的焊工容易出現(xiàn)疲勞，導(dǎo)致人工控制的焊槍到焊接工件的距離出現(xiàn)變動(dòng)。本發(fā)明圍繞如何獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長(zhǎng)度，設(shè)計(jì)了一種焊槍輔助支撐裝置。焊接之前，先通過固定F夾的緊固螺栓將本裝置固定在焊接工件上，再旋轉(zhuǎn)可調(diào)固定F夾，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度，并擰緊可調(diào)固定F夾與支架之間的可調(diào)螺母螺栓來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距，實(shí)現(xiàn)焊接作業(yè)過程中焊絲干伸長(zhǎng)度的穩(wěn)定控制，消除各種焊接缺陷，最終獲得熔深穩(wěn)定、表面平整、焊腳尺寸均勻、直線度高的焊縫。另外，本裝置制作輕巧、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、使用可靠，可廣泛用于船舶焊接施工現(xiàn)場(chǎng)。
[0006]本發(fā)明的具有解決方案如下:
[0007]—種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，其特點(diǎn)在于:包括焊槍支撐桿、固定支架、滑動(dòng)支架、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、兩組可調(diào)螺母螺栓、可調(diào)鋼性固定F夾和可調(diào)柔性固定F夾；
[0008]所述的焊槍支撐桿為圓形滑桿，其一端通過所述的固定支架的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述的滑動(dòng)支架的支撐桿孔，使滑動(dòng)支架可在焊槍支撐桿上軸向移動(dòng)；
[0009]所述的固定支架的一端固定連接著所述的焊槍支撐桿，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓穿過；
[0010]所述的滑動(dòng)支架的一端設(shè)有支撐桿孔，供所述的焊槍支撐桿穿過，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓穿過；
[0011]所述的可調(diào)鋼性固定F夾的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第一緊固螺栓，另一端均設(shè)有連接孔，與固定支架相連；
[0012]所述的可調(diào)柔性固定F夾的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第二緊固螺栓，另一端均設(shè)有連接孔，與滑動(dòng)支架相連。
[0013]—種利用所述的船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0014]第一步:調(diào)節(jié)焊槍支撐桿上滑動(dòng)支架的位置，使固定支架和滑動(dòng)支架之間的距離與焊接工件長(zhǎng)度大致相同；
[0015]第二步:擰緊可調(diào)鋼性固定F夾上的第一緊固螺栓和可調(diào)柔性固定F夾上的第二緊固螺栓，使固定支架和滑動(dòng)支架分別固定在焊接工件上；
[0016]第三步:旋轉(zhuǎn)可調(diào)鋼性固定F夾和可調(diào)柔性固定F夾，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度，即獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長(zhǎng)度，并通過擰緊可調(diào)螺母螺栓來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距；
[0017]第四步:將焊槍架設(shè)于焊槍支撐桿上，即可開始焊接作業(yè)。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0019]1、提高了焊接質(zhì)量，減少返工修補(bǔ)工作，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本；
[0020]2、降低焊工的操作難度和工作強(qiáng)度；
[0021]3、制作輕巧、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、使用可靠，可廣泛用于船舶焊接施工現(xiàn)場(chǎng)。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明，但不應(yīng)以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0025]請(qǐng)參閱圖1，圖1是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，包括焊槍支撐桿1、固定支架2、滑動(dòng)支架3、第一緊固螺栓4、第二緊固螺栓5、兩組可調(diào)螺母螺栓6、可調(diào)鋼性固定F夾7和可調(diào)柔性固定F夾8 ;
[0026]所述的焊槍支撐桿1為圓形滑桿，其一端通過所述的固定支架2的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述的滑動(dòng)支架3的支撐桿孔，使滑動(dòng)支架3可在焊槍支撐桿1上軸向移動(dòng)；
[0027]所述的固定支架2的一端固定連接著所述的焊槍支撐桿1，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓6穿過；
[0028]所述的滑動(dòng)支架3的一端設(shè)有支撐桿孔，供所述的焊槍支撐桿1穿過，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓6穿過；
[0029]所述的可調(diào)鋼性固定F夾7的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第一緊固螺栓4，另一端均設(shè)有連接孔，與固定支架2相連；
[0030]所述的可調(diào)柔性固定F夾8的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第二緊固螺栓5，另一端均設(shè)有連接孔，與滑動(dòng)支架3相連。
[0031]圖2是本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置使用狀態(tài)圖，如圖所示，本發(fā)明船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0032]第一步:調(diào)節(jié)焊槍支撐桿上滑動(dòng)支架的位置，使固定支架和滑動(dòng)支架之間的距離與焊接工件長(zhǎng)度大致相同；
[0033]第二步:擰緊第一緊固螺栓和第二緊固螺栓，使固定支架和滑動(dòng)支架分別固定在焊接工件上；
[0034]第三步:旋轉(zhuǎn)可調(diào)鋼性固定F夾及可調(diào)柔性固定F夾，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度(即獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長(zhǎng)度)，并擰緊可調(diào)螺母螺栓來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距。
[0035]第四步:將焊槍架設(shè)于焊槍支撐桿上，即可開始焊接作業(yè)。
[0036]經(jīng)試用表明，在船舶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)過程中對(duì)焊槍的輔助支撐，能穩(wěn)定控制焊絲的干伸長(zhǎng)度，改變以往焊接時(shí)人工控制焊槍到試板距離存在的變動(dòng)導(dǎo)致焊絲干伸長(zhǎng)度不穩(wěn)定而引發(fā)氣孔、未焊透、咬邊及飛濺等各種焊接缺陷的現(xiàn)象，獲得熔深穩(wěn)定、焊縫尺寸均勻、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，減少返工修補(bǔ)及飛濺打磨工作，提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本。使用本裝置輔助焊接不但容易獲得質(zhì)量穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，減少了返工及修補(bǔ)工作，極大提高焊接效率，特別是在大厚板對(duì)接和角接縫上使用，大大減輕了焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)節(jié)約了生產(chǎn)成本。該裝置在多種位置的焊接作業(yè)中，均可獲得熔深穩(wěn)定、成形美觀的優(yōu)質(zhì)焊縫，尤其在橫焊及平角焊位置，容易獲得表面平整、焊腳尺寸均勻、直線度高的焊縫，另夕卜，本裝置制作輕巧、攜帶方便、操作簡(jiǎn)單、使用可靠，可廣泛用于船舶生產(chǎn)焊接施工現(xiàn)場(chǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，其特征在于:包括焊槍支撐桿(1)、固定支架(2)、滑動(dòng)支架(3)、第一緊固螺栓(4)、第二緊固螺栓(5)、兩組可調(diào)螺母螺栓(6)、可調(diào)鋼性固定F夾(7)和可調(diào)柔性固定F夾⑶； 所述的焊槍支撐桿(1)為圓形滑桿，其一端通過所述的固定支架(2)的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述的滑動(dòng)支架(3)的支撐桿孔，使滑動(dòng)支架(3)可在焊槍支撐桿(1)上軸向移動(dòng)； 所述的固定支架(2)的一端固定連接著所述的焊槍支撐桿(1)，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓出)穿過； 所述的滑動(dòng)支架(3)的一端設(shè)有支撐桿孔，供所述的焊槍支撐桿(1)穿過，另一端設(shè)有連接孔，供所述的可調(diào)螺母螺栓(6)穿過； 所述的可調(diào)鋼性固定F夾(7)的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第一緊固螺栓(4)，另一端均設(shè)有連接孔，與固定支架(2)相連； 所述的可調(diào)柔性固定F夾(8)的一端設(shè)有用于固定焊接工件的第二緊固螺栓(5)，另一端均設(shè)有連接孔，與滑動(dòng)支架(3)相連。2.一種利用權(quán)利要求1所述的船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置的焊接方法，其特征在于，包括以下步驟: 第一步:調(diào)節(jié)焊槍支撐桿上滑動(dòng)支架的位置，使固定支架和滑動(dòng)支架之間的距離與焊接工件長(zhǎng)度大致相同； 第二步:擰緊可調(diào)鋼性固定F夾(7)上的第一緊固螺栓和可調(diào)柔性固定F夾(8)上的第二緊固螺栓，使固定支架和滑動(dòng)支架分別固定在焊接工件上； 第三步:旋轉(zhuǎn)可調(diào)鋼性固定F夾(7)和可調(diào)柔性固定F夾(8)，使焊槍獲得合適的焊接作業(yè)高度，即獲得穩(wěn)定的焊絲干伸長(zhǎng)度，并通過擰緊可調(diào)螺母螺栓(6)來鎖定焊槍支撐桿到焊接工件的間距； 第四步:將焊槍架設(shè)于焊槍支撐桿上，即可開始焊接作業(yè)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船用焊接作業(yè)焊槍支撐輔助裝置，包括焊槍支撐桿、固定支架、滑動(dòng)支架、第一緊固螺栓、第二緊固螺栓、可調(diào)螺母螺栓、可調(diào)鋼性固定F夾和可調(diào)柔性固定F夾；所述焊槍支撐桿為圓形滑桿，其一端通過所述固定支架的圓孔與其固定連接，另一端穿過所述滑動(dòng)支架的支撐桿孔，使滑動(dòng)支架可在焊槍支撐桿上軸向移動(dòng)。本發(fā)明通過穩(wěn)定控制焊絲的干伸長(zhǎng)度，消除以往焊接時(shí)人工控制焊槍到焊接工件距離存在的變動(dòng)導(dǎo)致焊絲干伸長(zhǎng)度不穩(wěn)定進(jìn)而引發(fā)氣孔、未焊透、咬邊及飛濺等各種焊接缺陷，最終獲得熔深穩(wěn)定、表面平整、焊腳尺寸均勻、直線度高的焊縫。
【IPC分類】B23K9/173, B23K9/28
【公開號(hào)】CN105345238
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510706446
【發(fā)明人】林家斌, 周德明, 徐 明, 傅玉華
【申請(qǐng)人】滬東中華造船(集團(tuán))有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日