管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種套蓋裝置,特別是一種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置,屬于管材套蓋技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)保存要求高的剪切完畢的管材通常需要進(jìn)行兩端套蓋保存,以起到防止兩端磨損、防塵和保持內(nèi)部清潔等作用。管材工廠通常是通過(guò)人工或使用自動(dòng)套蓋機(jī)完成套蓋工作,人工費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置的結(jié)構(gòu)又往往比較復(fù)雜,成本較高,也就導(dǎo)致了管材的套蓋費(fèi)用高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于,提供一種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置,它通過(guò)左右對(duì)稱的第一套蓋機(jī)構(gòu)和第二套蓋機(jī)構(gòu)對(duì)剪切完畢的一定長(zhǎng)度的管材的兩端進(jìn)行套蓋,以對(duì)管材進(jìn)行更好的保存,勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置,包括機(jī)架、管材引導(dǎo)支架、第一套蓋機(jī)構(gòu)、管材疏導(dǎo)板、第二套蓋機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),管材引導(dǎo)支架、第一套蓋機(jī)構(gòu)、管材疏導(dǎo)板和第二套蓋機(jī)構(gòu)依次設(shè)置在機(jī)架上,第一套蓋機(jī)構(gòu)與第二套蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)管材疏導(dǎo)板對(duì)稱設(shè)置,第一套蓋機(jī)構(gòu)包括六工位轉(zhuǎn)盤、擋板和氣動(dòng)推桿,六工位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上,擋板固定設(shè)置在機(jī)架上且位于六工位轉(zhuǎn)盤斜上方,氣動(dòng)推桿設(shè)置在機(jī)架上且其軸線位于六工位轉(zhuǎn)盤與擋板之間。第一套蓋機(jī)構(gòu)和第二套蓋機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同且左右對(duì)稱設(shè)置,對(duì)一定長(zhǎng)度的管材進(jìn)行兩端自動(dòng)套蓋,勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作效率高,且裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;兩個(gè)六工位轉(zhuǎn)盤設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上,且其彎槽位置相互對(duì)應(yīng),保證待套蓋的管材的兩端能同時(shí)搭置在兩個(gè)六工位轉(zhuǎn)盤的彎槽內(nèi),能更準(zhǔn)確的對(duì)管材兩端同步進(jìn)行套蓋;擋板將管材壓在六工位轉(zhuǎn)盤的彎槽內(nèi),保證管材隨六工位轉(zhuǎn)盤一起動(dòng)作,簡(jiǎn)單實(shí)用;管材被六工位轉(zhuǎn)盤送到氣動(dòng)推桿處,使管材端口正對(duì)氣動(dòng)推桿,從而使蓋子能夠準(zhǔn)確地套在管材兩端,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0005]前述的這種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括槽輪、圓柱銷和電機(jī),槽輪固定設(shè)置在六工位轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)軸上,圓柱銷連接在電機(jī)上,圓柱銷與槽輪配合。電機(jī)帶動(dòng)圓柱銷,圓柱銷撥動(dòng)槽輪,使六工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),圓柱銷每撥動(dòng)槽輪一次,槽輪帶動(dòng)六工位轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)60°,保證管材的位置的精準(zhǔn),以順利進(jìn)行套蓋。
[0006]前述的這種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置中,還包括送蓋筒,送蓋筒設(shè)置在機(jī)架上且位于氣動(dòng)推桿正上方。蓋子由送蓋筒落下,送蓋筒上與氣動(dòng)推桿所處位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔,使蓋子能對(duì)準(zhǔn)管材;落到氣動(dòng)推桿處的蓋子,在氣動(dòng)推桿的推動(dòng)作用下,被套在管材兩端,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。氣動(dòng)推桿為現(xiàn)有技術(shù),可在市面購(gòu)得。
[0007]前述的這種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置中,送蓋筒的截面形狀與蓋子的側(cè)面形狀適應(yīng)。送蓋筒的截面形狀與蓋子的側(cè)面形狀適應(yīng),即與蓋子立放時(shí)的形狀適應(yīng),也就是送蓋筒的截面是長(zhǎng)度為蓋子直徑,寬度為蓋子高度的矩形,這使蓋子能保持立放狀態(tài)到達(dá)套蓋處,設(shè)計(jì)巧妙,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0008]前述的這種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置中,氣動(dòng)推桿位于第一套蓋機(jī)構(gòu)及第二套蓋機(jī)構(gòu)外側(cè)。這種位置設(shè)置使蓋子在氣動(dòng)推桿作用下被套在管材兩端。
[0009]前述的這種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置中,六工位轉(zhuǎn)盤的彎槽底面為斜面。這種設(shè)計(jì)使由管材疏導(dǎo)板傳遞過(guò)來(lái)的管材能夠更容易搭上第二套蓋機(jī)構(gòu)的六工位轉(zhuǎn)盤的彎槽。
[0010]前述的這種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置中,管材疏導(dǎo)板曲面最低處的水平位置與六工位轉(zhuǎn)盤彎槽底面的最低端平齊。這種設(shè)計(jì)使管材能夠順暢地由第一套蓋機(jī)構(gòu)的六工位轉(zhuǎn)盤傳遞到管材疏導(dǎo)板上,再由管材疏導(dǎo)板傳遞到第二套蓋機(jī)構(gòu)的六工位轉(zhuǎn)盤上。
[0011]前述的這種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置中,還包括成品輸送引導(dǎo)板,成品輸送引導(dǎo)板傾斜設(shè)置在機(jī)架上且位于第一套蓋機(jī)構(gòu)及第二套蓋機(jī)構(gòu)下方。套蓋完畢的管材由六工位轉(zhuǎn)盤落下到成品輸送引導(dǎo)板上,通過(guò)成品輸送引導(dǎo)板輸送到指定位置,進(jìn)行收集,進(jìn)而方便后續(xù)的保存,成品輸送引導(dǎo)板傾斜設(shè)置使管材更容易被收集。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置的第一套蓋機(jī)構(gòu)和第二套蓋機(jī)構(gòu),對(duì)剪切完畢的一定長(zhǎng)度的管材的兩端進(jìn)行套蓋,待套蓋的管材由六工位轉(zhuǎn)盤帶到套蓋處,在氣動(dòng)推桿的作用下將蓋子套在管材上,六工位轉(zhuǎn)盤每次轉(zhuǎn)動(dòng)60°,保證套蓋工作準(zhǔn)確、有序地進(jìn)行,整個(gè)裝置的勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)巧妙,適于在管材加工廠等場(chǎng)所進(jìn)行推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4是六工位轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖中的標(biāo)記為:1_機(jī)架,2-管材引導(dǎo)支架,3-第一套蓋機(jī)構(gòu),4-管材疏導(dǎo)板,5-第二套蓋機(jī)構(gòu),6-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),7-六工位轉(zhuǎn)盤,8-擋板,9-氣動(dòng)推桿,10-槽輪,11-圓柱銷,12-電機(jī),13-送蓋筒,14-成品輸送引導(dǎo)板。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]本發(fā)明的實(shí)施例1: 一種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置,包括機(jī)架1、管材引導(dǎo)支架2、第一套蓋機(jī)構(gòu)3、管材疏導(dǎo)板4、第二套蓋機(jī)構(gòu)5和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,管材引導(dǎo)支架2、第一套蓋機(jī)構(gòu)3、管材疏導(dǎo)板4和第二套蓋機(jī)構(gòu)5依次設(shè)置在機(jī)架1上,第一套蓋機(jī)構(gòu)3與第二套蓋機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)管材疏導(dǎo)板4對(duì)稱設(shè)置,第一套蓋機(jī)構(gòu)3包括六工位轉(zhuǎn)盤7、擋板8和氣動(dòng)推桿9,六工位轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架1上,擋板8固定設(shè)置在機(jī)架1上且位于六工位轉(zhuǎn)盤7斜上方,氣動(dòng)推桿9設(shè)置在機(jī)架1上且其軸線位于六工位轉(zhuǎn)盤7與擋板8之間。第一套蓋機(jī)構(gòu)3和第二套蓋機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同且左右對(duì)稱設(shè)置。第一套蓋機(jī)構(gòu)3與第二套蓋機(jī)構(gòu)5的距離根據(jù)管材實(shí)際的長(zhǎng)度確定。兩個(gè)六工位轉(zhuǎn)盤7設(shè)置在同一根轉(zhuǎn)軸上,且其彎槽位置相互對(duì)應(yīng),保證待套蓋的管材的兩端能同時(shí)搭置在兩個(gè)六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽內(nèi)。擋板8將管材壓在六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽內(nèi),保證管材隨六工位轉(zhuǎn)盤7 —起動(dòng)作;管材由六工位轉(zhuǎn)盤7送到氣動(dòng)推桿9處,使管材端口正對(duì)氣動(dòng)推桿9,從而使蓋子能夠準(zhǔn)確地套在管材兩端。六工位轉(zhuǎn)盤7共有6個(gè)彎槽,擋板8與六工位轉(zhuǎn)盤7的距離根據(jù)管材實(shí)際的直徑確定。
[0020]其中,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括槽輪10、圓柱銷11和電機(jī)12,槽輪10固定設(shè)置在六工位轉(zhuǎn)盤7的轉(zhuǎn)軸上,圓柱銷11連接在電機(jī)12上,圓柱銷11與槽輪10配合。電機(jī)12帶動(dòng)圓柱銷11,圓柱銷11撥動(dòng)槽輪10,使六工位轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng),圓柱銷11每撥動(dòng)槽輪10 —次,槽輪10帶動(dòng)六工位轉(zhuǎn)盤7轉(zhuǎn)動(dòng)60°。
[0021]還包括送蓋筒13,送蓋筒13設(shè)置在機(jī)架1上且位于氣動(dòng)推桿9正上方。送蓋筒13上與氣動(dòng)推桿9所處位置對(duì)應(yīng)處設(shè)有通孔。氣動(dòng)推桿9為現(xiàn)有技術(shù),可在市面購(gòu)得。
[0022]并且,送蓋筒13的截面形狀與蓋子的側(cè)面形狀適應(yīng)。送蓋筒13的截面形狀與蓋子立放時(shí)的形狀適應(yīng),即送蓋筒13的截面是長(zhǎng)度為蓋子直徑,寬度為蓋子高度的矩形。
[0023]另外,氣動(dòng)推桿9位于第一套蓋機(jī)構(gòu)3及第二套蓋機(jī)構(gòu)5外側(cè)。蓋子在氣動(dòng)推桿9的作用下套在管材兩端。
[0024]六工位轉(zhuǎn)盤7的彎槽底面為斜面。管材疏導(dǎo)板4曲面最低處的水平位置與六工位轉(zhuǎn)盤7彎槽底面的最低端平齊。
[0025]還包括成品輸送引導(dǎo)板14,成品輸送引導(dǎo)板14傾斜設(shè)置在機(jī)架1上且位于第一套蓋機(jī)構(gòu)3及第二套蓋機(jī)構(gòu)5下方。
[0026]本發(fā)明的實(shí)施例2:—種管材自動(dòng)套蓋機(jī)的套蓋裝置,包括機(jī)架1、管材引導(dǎo)支架2、第一套蓋機(jī)構(gòu)3、管材疏導(dǎo)板4、第二套蓋機(jī)構(gòu)5和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6,管材引導(dǎo)支架2、第一套蓋機(jī)構(gòu)3、管材疏導(dǎo)板4和第二套蓋機(jī)構(gòu)5依次設(shè)置在機(jī)架1上,第一套蓋機(jī)構(gòu)3與第二套蓋機(jī)構(gòu)5結(jié)構(gòu)相同且相對(duì)管材疏導(dǎo)板4對(duì)稱設(shè)