石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石油管材螺紋保護(hù)器技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]螺紋保護(hù)器,是用于在裝卸、運(yùn)輸和存儲(chǔ)時(shí)保護(hù)螺紋的蓋帽和襯套。作為與石油管材配套使用的螺紋保護(hù)器,在石油管材的使用生命周期中,需要多次將螺紋保護(hù)器旋合到石油管材上或從石油管材上旋下。
[0003]目前,螺紋保護(hù)器的上卸過程通常為人工手動(dòng)操作,螺紋保護(hù)器旋合到石油管材上或從石油管材上旋下,每次至少需要將螺紋保護(hù)器旋轉(zhuǎn)十次,由于石油管材的螺紋保護(hù)器體積較大,重量較重,作業(yè)人員在旋轉(zhuǎn)螺紋保護(hù)器時(shí)會(huì)消耗大量的體力,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,并且螺紋保護(hù)器的上卸效率也較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]有鑒于此,本發(fā)明提供一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,主要目的在于通過該石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置提高螺紋保護(hù)器的上卸效率,降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明的實(shí)施例提供一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,包括:
[0007]機(jī)架;
[0008]滑動(dòng)件,可直線位移地設(shè)置在所述機(jī)架上;
[0009]旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),其包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述滑動(dòng)件上的旋轉(zhuǎn)頭,所述旋轉(zhuǎn)頭的旋轉(zhuǎn)中心線方向與所述滑動(dòng)件的直線位移方向平行;
[0010]夾緊機(jī)構(gòu),設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)頭上,用于夾持螺紋保護(hù)器。
[0011]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,其中,
[0013]所述夾緊機(jī)構(gòu)包括連接件和摩擦件,所述連接件具有相背的第一端和第二端,所述第一端與所述旋轉(zhuǎn)頭連接,所述第二端與所述摩擦件連接;
[0014]所述夾緊機(jī)構(gòu)通過所述摩擦件與所述螺紋保護(hù)器相抵觸,以與所述石油管材配合夾緊所述螺紋保護(hù)器。
[0015]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,其中,
[0016]所述摩擦件包括摩擦板和柔性摩擦墊;
[0017]所述摩擦板的一端與所述第二端連接,所述摩擦板的另一端與所述柔性摩擦墊連接;
[0018]所述摩擦件通過所述柔性摩擦墊與所述螺紋保護(hù)器相抵觸,以與所述石油管材配合夾緊所述螺紋保護(hù)器。
[0019]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,其中,
[0020]所述旋轉(zhuǎn)頭具有相背的第三端和第四端、以及貫穿所述第三端和所述第四端的通孔;
[0021]所述第三端的側(cè)壁設(shè)有貫通所述通孔的剖溝,所述剖溝基于所述側(cè)壁從所述第三端向所述第四端延伸;
[0022]所述連接件包括一字板和凸柱;所述一字板的一端與凸柱的一端連接,且所述凸柱的延伸方向與所述一字板的厚度方向垂直;所述一字板的一端插入所述剖溝內(nèi),以與所述旋轉(zhuǎn)頭周向固定;所述一字板的另一端作為所述的第二端;
[0023]所述凸柱的另一端作為所述的第一端,所述第一端插入所述通孔內(nèi);所述第一端通過連接結(jié)構(gòu)與所述旋轉(zhuǎn)頭連接;所述連接結(jié)構(gòu)用于與所述剖溝配合,以對所述連接件軸向固定。
[0024]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,其中,
[0025]所述通孔包括第一段和與所述第一段連接的第二段,所述第一段置于所述第三端,所述第二段置于所述第四端,所述第一段的內(nèi)徑小于所述第二段的內(nèi)徑,所述第一段與所述第二段的連接處形成卡臺;
[0026]所述連接結(jié)構(gòu)包括卡接件和緊固件;
[0027]所述卡接件卡接在所述卡臺上;
[0028]所述卡接件上設(shè)有過孔,所述第一端穿過所述過孔,且與所述緊固件連接;所述緊固件置于所述卡接件的背離所述一字板的一側(cè),用于對所述卡接件限位,以阻止所述卡接件從所述第一端脫出。
[0029]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,還包括:
[0030]彈性件,套設(shè)在所述凸柱上,用于與所述卡接件和所述一字板配合,以緩沖所述連接件受到的沖擊應(yīng)力。
[0031]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,其中,
[0032]所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括電機(jī),所述電機(jī)設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)頭上,所述電機(jī)的輸出端與所述旋轉(zhuǎn)頭驅(qū)動(dòng)連接。
[0033]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,其中,
[0034]所述機(jī)架上設(shè)有與所述滑動(dòng)件相適配的限位滑槽,所述滑動(dòng)件置于所述限位滑槽內(nèi);
[0035]所述滑動(dòng)件上設(shè)有滾輪,所述滑動(dòng)件通過所述滾輪與所述限位滑槽的內(nèi)壁滾動(dòng)配入口 ο
[0036]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,還包括:
[0037]第一驅(qū)動(dòng)缸,設(shè)置在所述機(jī)架上,所述第一驅(qū)動(dòng)缸的輸出端與所述滑動(dòng)件驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)件沿所述限位滑槽直線位移。
[0038]前述的石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,還包括:
[0039]抱鉗,其包括鉗體和設(shè)置在所述鉗體上的鉗口,所述鉗體與所述機(jī)架鉸接,所述石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置通過所述抱鉗的鉗口對所述石油管材進(jìn)行夾持;
[0040]第二驅(qū)動(dòng)缸,鉸接在所述機(jī)架上,所述第二驅(qū)動(dòng)缸的輸出端與所述鉗體鉸接,以驅(qū)動(dòng)抱鉗相對所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0041]借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置至少具有以下有益效果:
[0042]在本發(fā)明提供的技術(shù)方案中,因?yàn)樾D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)均設(shè)置在滑動(dòng)件上,滑動(dòng)件可以帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在機(jī)架上直線位移,當(dāng)石油管材被夾持固定時(shí),此時(shí)可以推動(dòng)滑動(dòng)件至石油管材的一端,夾緊機(jī)構(gòu)單獨(dú)或與石油管材配合將螺紋保護(hù)器夾緊,然后轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭,旋轉(zhuǎn)頭經(jīng)由夾緊機(jī)構(gòu)帶動(dòng)螺紋保護(hù)器轉(zhuǎn)動(dòng),從而將螺紋保護(hù)器旋合到石油管材上或從石油管材上旋下,以完成螺紋保護(hù)器的上卸過程。其中,相對于現(xiàn)有技術(shù)中需要人工旋擰螺紋保護(hù)器,本發(fā)明技術(shù)方案中可以通過夾緊機(jī)構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合以旋擰螺紋保護(hù)器,省時(shí)省力,螺紋保護(hù)器的上卸效率較高。
[0043]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0044]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0045]圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置的夾緊機(jī)構(gòu)在第一視角的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0046]圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置的夾緊機(jī)構(gòu)在第二視角的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0047]圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置的摩擦板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0048]圖5是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置的旋轉(zhuǎn)頭與夾緊機(jī)構(gòu)連接的部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0049]圖6是本發(fā)明的一實(shí)施例提供的一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置的旋轉(zhuǎn)頭的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0050]圖7是圖6中A向的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本發(fā)明申請的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。在下述說明中,不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外,一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0052]如圖1所示,本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例提出的一種石油管材螺紋保護(hù)器上卸裝置,包括機(jī)架1、滑動(dòng)件2、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和夾緊機(jī)構(gòu)4?;瑒?dòng)件2設(shè)置在機(jī)架1上,并且可以在機(jī)架1上直線位移,比如電動(dòng)或手動(dòng)推動(dòng)滑動(dòng)件2在機(jī)架1上直線位移。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3包括旋轉(zhuǎn)頭31,旋轉(zhuǎn)頭31設(shè)置在機(jī)架1上,并且可以在機(jī)架1上旋轉(zhuǎn),比如電動(dòng)或手動(dòng)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭31在機(jī)架1上旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)頭31的旋轉(zhuǎn)中心線方向與滑動(dòng)件2的直線位移方向平行。夾緊機(jī)構(gòu)4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)頭31上,夾緊機(jī)構(gòu)4用于夾緊螺紋保護(hù)器。
[0053]在上述實(shí)施例提供的技術(shù)方案中,因?yàn)樾D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3和夾緊機(jī)構(gòu)4均設(shè)置在滑動(dòng)件2上,滑動(dòng)件2可以帶動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)4和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3在機(jī)架1上直線位移,當(dāng)石油管材被夾持固定時(shí),此時(shí)可以推動(dòng)滑動(dòng)件2至石油管材的一端,夾緊機(jī)構(gòu)4單獨(dú)或與石油管材配合將