一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過(guò)程中，會(huì)有很多種通孔后的平面需要加工，目前此類加工工藝主要有以下3種方式:1)、從反面直接使用銑刀或者锪刀加工，此方案適合通孔反面平面為開放區(qū)域的工件；2)、使用反锪刀，從孔內(nèi)插入刀桿，然后將锪刀從一邊裝入刀桿，反拉平面加工。此方案適合加工反平面為圓形平面的情況，且只能在鏜床上使用，無(wú)法在加工中心使用此方案；3)、若孔直徑較大，將刀桿從孔內(nèi)進(jìn)入，直接進(jìn)行反拉加工，此加工方案受通孔直徑尺寸限制加工平面大小。
[0003]若此平面與通孔具有很高的形位公差要求時(shí)，須采用通孔與平面一次裝夾完成加工，而以上三種方案均受到工件形狀和尺寸的限制，無(wú)發(fā)使用通用刀具加工平面，且目前市場(chǎng)上并沒(méi)有合適的加工完成通孔后直接加工該平面的刀具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種簡(jiǎn)單、高效的適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具。
[0005]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，包括刀頭部、刀桿、刀柄和刀片；所述刀頭部和刀桿為一體式結(jié)構(gòu)；所述刀桿橫向設(shè)置，包括刀桿主體、過(guò)渡部和刀柄配合部，刀頭部豎向設(shè)置在刀桿主體的一端，刀桿主體的另一端通過(guò)過(guò)渡部連接刀柄配合部；刀柄通過(guò)螺栓與刀柄配合部連接；所述過(guò)渡部的直徑D2 >刀桿主體的直徑D1 ;所述刀片設(shè)置在刀頭部的端部。
[0006]所述刀具尺寸滿足:Rl+Dl/2 < D3，其中R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，D1為刀桿主體的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑。
[0007]所述刀具尺寸滿足:L3 > L1，其中L3為刀柄配合部的長(zhǎng)度，L1為刀頭部前端的厚度。
[0008]所述刀具尺寸滿足:L2 > (D4-L4)/2，其中L2為刀桿主體的長(zhǎng)度，D4為待加工的工件的外圓直徑，L為待加工工件的橫向通孔的內(nèi)空寬度。
[0009]所述刀具尺寸滿足:R2 < R1-H+/2，其中R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，Η為待加工工件的平面圓弧偏移高度，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D1為刀桿主體的直徑。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下的積極的效果:(1)本發(fā)明的刀具能夠保證加工平面與銷孔垂直度、平面對(duì)外圓的對(duì)稱度等形位公差，適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工。
[0011](2)本發(fā)明的刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，直接通過(guò)橫向通孔加工內(nèi)平面，優(yōu)化了加工方式，提高了加工效率經(jīng)濟(jì)效益顯著。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
[0013]圖1為本發(fā)明的刀具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為圖1的左視圖。
[0015]圖3為待加工工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的C向視圖。
[0017]附圖中標(biāo)號(hào)為:
[0018]刀頭部1、刀桿2、刀桿主體21、過(guò)渡部22、刀柄配合部23、刀柄3、刀片4、螺栓5。
【具體實(shí)施方式】
[0019](實(shí)施例1)
[0020]見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)施例的一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，其特征在于:包括刀頭部1、刀桿2、刀柄3和刀片4 ;刀頭部1和刀桿2為一體式結(jié)構(gòu)；刀桿2橫向設(shè)置，包括刀桿主體21、過(guò)渡部22和刀柄配合部23，刀頭部1豎向設(shè)置在刀桿主體21的一端，刀桿主體21的另一端通過(guò)過(guò)渡部22連接刀柄配合部23 ;刀柄3通過(guò)螺栓5與刀柄配合部22連接；刀片4設(shè)置在刀頭部1的端部。
[0021]刀具的具體尺寸滿足下述條件:
[0022](1)D2 > D1 ；
[0023](2)Rl+Dl/2 < D3 ;使得刀具可以自由進(jìn)入內(nèi)腔；
[0024](3)L4 > L1 ;由此，刀具可以在內(nèi)腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)并加工平面；
[0025](4)L2 > (D4_L4)/2，
[0026](5)R2 < Rl-H+(D3-Dl)/2。
[0027]同時(shí)見(jiàn)圖3和圖4，其中:D1為刀桿主體21的直徑，D2為過(guò)渡部22的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D4為待加工的工件的外圓直徑，R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，L1為刀頭部1前端的厚度，L2為刀桿主體21的長(zhǎng)度，L3為刀柄配合部23的長(zhǎng)度，L4為待加工工件的橫向通孔的內(nèi)空寬度，Η為為待加工工件的平面圓弧偏移高度，d為刀柄配合部23的直徑。
[0028]加工中心加工如圖3和圖4所示的此類零件時(shí)，現(xiàn)有方法為:(1)可以通過(guò)上端口進(jìn)刀，在加工中心上進(jìn)行三維加工，此加工方式費(fèi)時(shí)且無(wú)法保證平面與孔的垂直度；(2)在鏜床上使用鏜刀桿進(jìn)行鏜削加工，加工換刀比較麻煩，且此加工方式無(wú)法保證平面與外圓的對(duì)稱度。而采用本實(shí)施例的刀具則可以進(jìn)行加工:當(dāng)完成通孔加工后，將刀頭部1和刀桿2伸入零件中，進(jìn)入后刀桿2上移避開加工區(qū)域，然后刀桿2旋轉(zhuǎn)按照加工路線移動(dòng)，加工完平面后，在非加工區(qū)域鎖死主軸，刀桿2移出即可。
[0029]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，其特征在于:包括刀頭部(1)、刀桿(2)、刀柄(3)和刀片(4);所述刀頭部(1)和刀桿(2)為一體式結(jié)構(gòu)；所述刀桿(2)橫向設(shè)置，包括刀桿主體(21)、過(guò)渡部(22)和刀柄配合部(23)，刀頭部(1)豎向設(shè)置在刀桿主體(21)的一端，刀桿主體(21)的另一端通過(guò)過(guò)渡部(22)連接刀柄配合部(23);刀柄(3)通過(guò)螺栓(5)與刀柄配合部(22)連接；所述過(guò)渡部(22)的直徑D2 >刀桿主體(21)的直徑D1 ;所述刀片(4)設(shè)置在刀頭部(1)的端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:Rl+Dl/2 < D3，其中R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，D1為刀桿主體(21)的直徑，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:L3 > L1，其中L4為刀柄配合部(23)的長(zhǎng)度，L1為刀頭部(1)前端的厚度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:L2 > (D4-L4)/2，其中L2為刀桿主體(21)的長(zhǎng)度，D4為待加工的工件的外圓直徑，L4為待加工工件的橫向通孔的內(nèi)空寬度。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，其特征在于:所述刀具尺寸滿足:R2 < Rl-H+(D3-Dl)/2，其中R2為待加工的工件的平面圓弧半徑，R1為刀具回轉(zhuǎn)半徑，Η為待加工工件的平面圓弧偏移高度，D3為待加工工件的橫向通孔的直徑，D1為刀桿主體(21)的直徑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工的刀具，包括刀頭部、刀桿、刀柄和刀片；所述刀頭部和刀桿為一體式結(jié)構(gòu)；所述刀桿橫向設(shè)置，包括刀桿主體、過(guò)渡部和刀柄配合部，刀頭部豎向設(shè)置在刀桿主體的一端，刀桿主體的另一端通過(guò)過(guò)渡部連接刀柄配合部；刀柄通過(guò)螺栓與刀柄配合部連接；所述過(guò)渡部的直徑D2＞刀桿主體的直徑D1；所述刀片設(shè)置在刀頭部的端部。本發(fā)明的刀具能夠保證加工平面與銷孔垂直度、平面對(duì)外圓的對(duì)稱度等形位公差，適用于具有橫向通孔的內(nèi)腔平面加工。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號(hào)】CN105364098
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510916556
【發(fā)明人】宋曉光, 趙明杰, 崔青勇
【申請(qǐng)人】常州南車柴油機(jī)零部件有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日