大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及等溫?zé)岢尚鸵簤簷C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在飛機(jī)鈦合金構(gòu)件高溫?zé)岢尚蔚腻懺爝^(guò)程中，對(duì)鍛造溫度要求比較嚴(yán)格，即其鍛造溫度應(yīng)持續(xù)保持在900°C左右的溫度范圍內(nèi)。在加工飛機(jī)鈦合金構(gòu)件時(shí)，設(shè)備精度的變化會(huì)導(dǎo)致工件無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定和使用要求。
[0003]以往設(shè)備的工作臺(tái)定位裝置為在移動(dòng)工作臺(tái)上固定錐芯后，下橫梁上安裝的錐座與下橫梁安裝槽之間留有間隙，最后在間隙內(nèi)澆注烏金來(lái)消除保證移動(dòng)工作臺(tái)的定位。此方法不僅移動(dòng)工作臺(tái)定位精度與人為操作有較大關(guān)系，并且澆注后的錐座不可調(diào)整，而且在高溫工作狀態(tài)下，澆注的烏金受熱熔化，定位的錐座會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)位進(jìn)而影響移動(dòng)工作臺(tái)的定位精度。這就需要新型的移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置來(lái)滿足熱成形液壓機(jī)的使用要求，并且在高頻次，高溫的使用工況下不會(huì)失效，從而保護(hù)設(shè)備自身的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:對(duì)現(xiàn)有大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置進(jìn)行改進(jìn)，提供一種不受熱源影響、定位準(zhǔn)確的大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置。
[0005]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置，包括錐芯和錐座；其特征在于:在移動(dòng)工作臺(tái)下表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有用于安裝錐座的安裝孔，在每個(gè)安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)錐座，每個(gè)錐座內(nèi)安裝有一個(gè)錐芯，在下橫梁上表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有與所述安裝孔位置對(duì)于的安裝槽，在每個(gè)安裝槽內(nèi)安裝有一個(gè)移入擋塊；在所述移入擋塊上固定有調(diào)整墊；在所述錐座和安裝孔之間設(shè)置有配磨墊；所述錐座和配磨墊通過(guò)螺栓連接。
[0007]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0008]本裝置區(qū)別于傳統(tǒng)的移動(dòng)工作臺(tái)定位裝置主要在于不使用烏金澆注進(jìn)行移動(dòng)工作臺(tái)定位，并且由機(jī)床加工保證，從而避免了高溫工況及人為因素對(duì)定位裝置的影響，確保了移動(dòng)工作臺(tái)能夠精確定位。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本發(fā)明的局部裝配圖。
[0011]其中:1、下橫梁；2、移動(dòng)工作臺(tái)；3、移入擋塊；4、調(diào)整墊；5、錐芯；6、錐座；7、配磨墊。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0013]請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置，包括錐芯5和錐座6 ;在移動(dòng)工作臺(tái)2下表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有用于安裝錐座6的安裝孔，在每個(gè)安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)錐座6，每個(gè)錐座6內(nèi)安裝有一個(gè)錐芯5，在下橫梁1上表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有與所述安裝孔位置對(duì)于的安裝槽，在每個(gè)安裝槽內(nèi)安裝有一個(gè)移入擋塊3 ;在所述移入擋塊3上固定有調(diào)整墊4 ;在所述錐座6和安裝孔之間設(shè)置有配磨墊7 ;在多次移動(dòng)工作臺(tái)2反復(fù)定位后確認(rèn)配磨墊7厚度，然后調(diào)整配磨墊7的厚度，確保移動(dòng)工作臺(tái)2落下并與下橫梁1完全貼合后，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)工作臺(tái)2的精確定位；所述錐座6和配磨墊7通過(guò)螺栓連接。
[0014]本發(fā)明的工作過(guò)程為:移動(dòng)工作臺(tái)2從設(shè)備外側(cè)移入下橫梁1時(shí)，當(dāng)限位開(kāi)關(guān)發(fā)訊后移動(dòng)工作臺(tái)2由于慣性相對(duì)于下橫梁1要向后移動(dòng)，當(dāng)接觸到固定在移入擋塊3上調(diào)整墊4時(shí)停止移動(dòng)。然后移動(dòng)工作臺(tái)2落下，固定到移動(dòng)工作臺(tái)2的左前，右后對(duì)角方向的錐芯5與固定到下橫梁1的錐座6傾角配合，直至移動(dòng)工作臺(tái)2下平面與下橫梁1上平面完全貼合。調(diào)整墊4與配磨墊7的厚度均可測(cè)量后進(jìn)行調(diào)整。保證移動(dòng)工作臺(tái)中心線相對(duì)與滑塊中心線的定位精度在規(guī)定的允差范圍內(nèi)。從而保證成形出來(lái)的工件滿足使用要求。
[0015]以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置，包括錐芯和錐座；其特征在于:在移動(dòng)工作臺(tái)下表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有用于安裝錐座的安裝孔，在每個(gè)安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)錐座，每個(gè)錐座內(nèi)安裝有一個(gè)錐芯，在下橫梁上表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有與所述安裝孔位置對(duì)于的安裝槽，在每個(gè)安裝槽內(nèi)安裝有一個(gè)移入擋塊；在所述移入擋塊上固定有調(diào)整墊；在所述錐座和安裝孔之間設(shè)置有配磨墊；所述錐座和配磨墊通過(guò)螺栓連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種大型超塑成形液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)用的定位裝置，涉及等溫?zé)岢尚鸵簤簷C(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括錐芯和錐座；其特征在于：在移動(dòng)工作臺(tái)下表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有用于安裝錐座的安裝孔，在每個(gè)安裝孔內(nèi)安裝有一個(gè)錐座，每個(gè)錐座內(nèi)安裝有一個(gè)錐芯，在下橫梁上表面的對(duì)角線兩端設(shè)置有與所述安裝孔位置對(duì)于的安裝槽，在每個(gè)安裝槽內(nèi)安裝有一個(gè)移入擋塊；在所述移入擋塊上固定有調(diào)整墊；在所述錐座和安裝孔之間設(shè)置有配磨墊；所述錐座和配磨墊通過(guò)螺栓連接。通過(guò)采用上述技術(shù)方案，避免了高溫工況及人為因素對(duì)定位裝置的影響，確保了移動(dòng)工作臺(tái)能夠精確定位。
【IPC分類】B21J13/08
【公開(kāi)號(hào)】CN105382169
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410445691
【發(fā)明人】潘高峰
【申請(qǐng)人】天津市天鍛壓力機(jī)有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2014年9月3日