一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工藝裝置，特別是涉及一種在鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示的零件是一種支座，在設(shè)備中用以支承容器或設(shè)備的重量，并使其固定于一定位置，零件的材料為灰鑄鐵，屬于脆性材料，因此不能通過鍛造或沖壓使零件成型，由于灰鑄鐵的鑄造性能和切削加工性能良好，可以先鑄造零件毛坯，再切削加工得到零件。支座1上的通孔1-3對于支座1的功能實現(xiàn)具有重要的作用，鉆床指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床，通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。因此，圖1所示的支座上的通孔1-3要用鉆床加工。鉆床鉆孔需要用工藝裝置對工件進行定位和夾緊，由于零件的形狀不規(guī)則，故工件難以固定，現(xiàn)有的鉆床工藝裝置采用螺旋夾緊，更換工件的時候需要的時間較多，分時費力，因此需要設(shè)計用于加工此零件的專用工藝裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，該裝置以支座的一面兩孔為定位基準，能夠?qū)崿F(xiàn)對支座的完全定位，采用氣缸夾緊，結(jié)構(gòu)簡單可靠，更換零件方便，加工效率高。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，包括夾具體、銷1、鉆模板、鉆套、襯套、銷I1、氣缸、支撐板和壓緊頭，所述的夾具體為截面呈L型的直角板，夾具體的水平板左右兩端各設(shè)有一個U型的安裝耳座；所述的銷I和銷II設(shè)在夾具體的垂直板的前平面上，銷I和銷II的軸線垂直于夾具體垂直板的前平面，銷I和銷II分別與定位孔I和定位孔II相配合，且銷I和銷II兩軸線之間的距離與定位孔I和定位孔II兩軸線之間的距離相等；所述的鉆模板通過銷III和螺釘I定位及固定在夾具體垂直板的上平面上，在鉆模板的通孔中裝有軸線與夾具體水平板垂直的鉆套；所述的襯套套在鉆套與鉆模板配合的外圓上；所述的支撐板下端設(shè)有底座，底座通過螺釘II安裝在夾具體的水平板上，支撐板位于工件的前端；所述的氣缸安裝在支撐板上，氣缸活塞桿的軸線與銷II的軸線在同一直線上；所述的壓緊頭固定在氣缸活塞桿的端部；
[0005]進一步的，所述的夾具體垂直板前平面上還設(shè)有分別與定位孔I和定位孔II端面配合的凸臺；
[0006]進一步的，所述的銷I為菱形銷。
[0007]本發(fā)明以支座的一個面兩個孔為定位基準，實現(xiàn)了對支座工件的完全定位，并且采用氣缸夾緊，結(jié)構(gòu)簡單可靠，更換零件方便，有效地提高了加工效率。該夾具結(jié)構(gòu)簡單，安裝操作容易。
【附圖說明】
[0008]圖1是支座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0011 ] 圖4是本發(fā)明的俯視圖。
[0012]圖中:1、支座，1-1、定位孔I，1-2、定位孔II，1-3、通孔，2、夾具體，3、銷1，4、鉆模板，5、鉆套，6、襯套，7、銷11，8、銷111，9、螺釘I，10、氣缸，11、支撐板，12、壓緊頭，13、底座，14、螺釘II。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明(以下描述中的左右方向、前后方向與圖1中的左右方向和前后方向相同，圖1中遠離讀者的方向為后)。
[0014]如圖1所示為要加工的支座的零件圖，從圖1(a)?圖1(c)分別為支座的主視圖、A-A剖視圖和俯視圖；如圖2至圖4所示，一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，包括夾具體2、銷13、鉆模板4、鉆套5、襯套6、銷117、氣缸10、支撐板11和壓緊頭12，所述的夾具體2為截面呈L型的直角板，夾具體2的水平板左右兩端各設(shè)有一個U型的安裝耳座；所述的銷13和銷117設(shè)在夾具體2的垂直板的前平面上，銷13和銷117的軸線垂直于夾具體2垂直板的前平面，銷13和銷117分別與定位孔11-1和定位孔II1-2相配合，且銷13和銷117兩軸線之間的距離與定位孔11-1和定位孔II1-2兩軸線之間的距離相等；所述的鉆模板4通過銷III8和螺釘19定位及固定在夾具體2垂直板的上平面上，在鉆模板4的通孔中裝有軸線與夾具體2水平板垂直的鉆套5 ;所述的襯套6套在鉆套5與鉆模板4配合的外圓上；所述的支撐板11下端設(shè)有底座13，底座13通過螺釘1114安裝在夾具體2的水平板上，支撐板11位于工件的前端；所述的氣缸10安裝在支撐板11上，氣缸10活塞桿的軸線與銷Π7的軸線在同一直線上；所述的壓緊頭12固定在氣缸10活塞桿的端部。
[0015]所述的夾具體2垂直板前平面上還設(shè)有分別與定位孔11-1和定位孔II1-2端面配合的凸臺，能夠輔助支座1側(cè)面進行定位，可以防止夾緊力及道具的作用力過大時，支座1傾斜導(dǎo)致加工不準確。
[0016]所述的銷13為菱形銷，銷13和銷117配合定位，既可以實現(xiàn)完全定位，又不會過定位，便于安裝。
[0017]本發(fā)明的工作原理:加工前先將夾具體2安裝在鉆床的工作臺上，再用兩個銷III8和兩個螺釘19將鉆模板4安裝固定在夾具體2的垂直板的上平面上，固定好的鉆模板4垂直于夾具體2的垂直板，再將襯套6裝在鉆模板4上與之配合的孔中，再將鉆套5裝入襯套6內(nèi)，將銷13和銷117分別插入夾具體2的垂直板上與之配合的孔內(nèi)，將支座1側(cè)面貼緊夾具體2的垂直板，然后使銷13和銷117穿進定位孔11-1和定位孔II1-2中，啟動氣缸10，其活塞桿帶動壓緊頭12向著支座1的方向移動直至壓緊頭12的端部與定位孔11-1緊密接觸，并將支座1壓緊在夾具體2的垂直板上，完成支座1的定位夾緊，開動鉆床鉆孔即可，完成鉆孔加工后，啟動氣缸10，其活塞桿帶動壓緊頭12遠離支座1，將支座1卸下，換下一個支座工件，重復(fù)裝夾即可批量加工，完成所有支座1的鉆孔加工后拆除夾具即可。
【主權(quán)項】
1.一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，其特征在于:包括夾具體(2)、銷I (3)、鉆模板⑷、鉆套(5)、襯套(6)、銷II (7)、氣缸(10)、支撐板(11)和壓緊頭(12)，所述的夾具體(2)為截面呈L型的直角板，夾具體(2)的水平板左右兩端各設(shè)有一個U型的安裝耳座；所述的銷1(3)和銷11(7)設(shè)在夾具體⑵的垂直板的前平面上，銷1(3)和銷11(7)的軸線垂直于夾具體(2)垂直板的前平面，銷1(3)和銷11(7)分別與定位孔1(1-1)和定位孔11(1-2)相配合，且銷1(3)和銷11(7)兩軸線之間的距離與定位孔1(1-1)和定位孔11(1-2)兩軸線之間的距離相等；所述的鉆模板(4)通過銷111(8)和螺釘1(9)定位及固定在夾具體(2)垂直板的上平面上，在鉆模板(4)的通孔中裝有軸線與夾具體(2)水平板垂直的鉆套(5);所述的襯套(6)套在鉆套(5)與鉆模板(4)配合的外圓上；所述的支撐板(11)下端設(shè)有底座(13)，底座(13)通過螺釘11(14)安裝在夾具體(2)的水平板上，支撐板(11)位于工件的前端；所述的氣缸(10)安裝在支撐板(11)上，氣缸(10)活塞桿的軸線與銷11(7)的軸線在同一直線上；所述的壓緊頭(12)固定在氣缸(10)活塞桿的端部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，其特征是:所述的夾具體(2)垂直板前平面上還設(shè)有分別與定位孔1(1-1)和定位孔II (1-2)端面配合的凸臺。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，其特征是:所述的銷1(3)為菱形銷。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鉆床上用于加工支座孔的工藝裝置，屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，包括夾具體(2)、銷I(3)、鉆模板(4)、鉆套(5)、襯套(6)、銷II(7)、氣缸(10)、支撐板(11)和壓緊頭(12)，夾具體(2)截面呈L型；銷I(3)和銷II(7)設(shè)在夾具體(2)的垂直板上且分別與定位孔I(1-1)和定位孔II(1-2)相配合；鉆模板(4)固定在夾具體(2)垂直板上，其上裝有鉆套(5)；支撐板(11)垂直設(shè)在夾具體(2)的水平板上；氣缸(10)裝在支撐板(11)上；氣缸(10)的活塞桿端部設(shè)有壓緊頭(14)。該夾具能夠?qū)ぜ耆ㄎ唬⑶也捎脡壕o桿夾緊，結(jié)構(gòu)簡單可靠，更換零件方便，加工效率高。
【IPC分類】B23B41/00, B23B47/28
【公開號】CN105382299
【申請?zhí)枴緾N201510847997
【發(fā)明人】韓艷玲
【申請人】徐州立方機電設(shè)備制造有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月27日