牙輪用強(qiáng)力鉆頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆頭領(lǐng)域，特別是涉及一種牙輪用強(qiáng)力鉆頭。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段，開采石油主要是采用深井鉆取的方式，然而石油開采多數(shù)是在巖石層，因此，用普通鉆頭開采石油成本很高，且達(dá)不到理想巖層深度。在這種情況下，石油開采公司廣泛采用了剛性壽命更好的牙輪鉆。
[0003]目前國(guó)外加工牙輪的鉆頭廠家有日本京瓷、日本三菱、美國(guó)肯納、德國(guó)瓦爾特等，但由于國(guó)外技術(shù)封鎖及產(chǎn)品價(jià)格過高，導(dǎo)致適合加工牙輪的鉆頭在石油開采行業(yè)配套較少。國(guó)內(nèi)做牙輪鉆頭多是用普通加工有色金屬的鉆頭加工，這種鉆頭要求該配合孔除具有尺寸精度高、表面粗糙度Ra不超過1.25、孔不得出現(xiàn)順錐等特點(diǎn)，加工難度極大，過去所采用的調(diào)質(zhì)后鉆、鉸、淬火后精鉸的加工效率很低。
[0004]為了降低客戶制造成本，縮短制造周期，設(shè)計(jì)并制造了一款牙輪用強(qiáng)力鉆頭。其結(jié)構(gòu)適合HRC42-48高碳鋼與合金鋼；具有優(yōu)異的鉆孔精度，孔深< 1.5倍孔徑，孔精度彡IT7，圓度彡0.005，表面粗糙度Ra彡1.2um。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種牙輪用強(qiáng)力鉆頭，能夠適合于加工牙輪，其特殊槽型及大錐度設(shè)計(jì)，改善了牙輪的表面光潔度，并且采用德國(guó)K40耐磨材料，可實(shí)現(xiàn)多次修磨再利用，提高了刀具的環(huán)保性，能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給加工，提高了加工效率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種牙輪用強(qiáng)力鉆頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體采用橫刃修正S形結(jié)構(gòu)，所述鉆頭本體側(cè)端面上設(shè)有刀刃，所述刀刃之間開設(shè)有排肩槽，所述刀刃與所述排肩槽均呈螺旋狀，所述鉆頭本體的倒錐比為
0.25/100mm，所述鉆頭本體的芯厚比為30%的刀具直徑，所述鉆頭本體的槽背比為1.1/1，所述鉆頭本體的螺旋角為15°，所述鉆頭本體的主鉆尖角為125°。
[0007]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鉆頭本體的刀尖R值為0.8。
[0008]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述排肩槽表面進(jìn)行了 Helica涂層。
[0009]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述鉆頭本體加工工藝路線為線切割下料、外圓磨精磨圖紙尺寸、工具磨、CNC五軸磨床加工、鈍化、檢驗(yàn)、清洗和刻字。
[0010]在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述排肩槽為螺旋凹槽。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用了 S型鉆尖，適合于加工牙輪，其特殊槽型及大錐度設(shè)計(jì)，改善了牙輪的表面光潔度，并且采用德國(guó)K40耐磨材料，可實(shí)現(xiàn)多次修磨再利用，提高了刀具的環(huán)保性?；谝陨显O(shè)計(jì)，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給加工，提高了加工效率。本發(fā)明的有益之處在于優(yōu)異的溝槽槽型設(shè)計(jì)，使得槽底更開闊，排肩更加通暢，孔壁更加光滑，提高了工件的表面粗糙度。改善性大倒錐窄刃帶設(shè)計(jì)，具有切削鋒利、孔表面質(zhì)量好、耐磨性好等優(yōu)點(diǎn)，減小了切削力以及刀具磨損，增加了刀具的使用壽命。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發(fā)明牙輪用強(qiáng)力鉆頭一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是鉆頭本體一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、鉆頭本體；2、刀刃；3、排肩槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種牙輪用強(qiáng)力鉆頭，包括鉆頭本體1，所述鉆頭本體1采用橫刃修正S形結(jié)構(gòu)，所述鉆頭本體1側(cè)端面上設(shè)有刀刃2，所述刀刃2之間開設(shè)有排肩槽3，所述刀刃2與所述排肩槽3均呈螺旋狀，所述鉆頭本體1的倒錐比為0.25/100mm，所述鉆頭本體1的芯厚比為30%的刀具直徑，所述鉆頭本體1的槽背比為1.1/1，所述鉆頭本體1的螺旋角為15°，所述鉆頭本體1的主鉆尖角為125°。
[0015]另外，所述鉆頭本體1的刀尖R值為0.8。
[0016]另外，所述排肩槽3表面進(jìn)行了 Helica涂層。
[0017]另外，所述鉆頭本體1加工工藝路線為線切割下料、外圓磨精磨圖紙尺寸、工具磨、CNC五軸磨床加工、鈍化、檢驗(yàn)、清洗和刻字。
[0018]另外，所述排肩槽3為螺旋凹槽。
[0019]本發(fā)明是一種牙輪用強(qiáng)力鉆頭，包括鉆頭本體1，鉆頭本體1采用橫刃修正S形結(jié)構(gòu)，鉆頭本體1側(cè)端面上設(shè)有刀刃2，刀刃2之間開設(shè)有排肩槽3，排肩槽3表面進(jìn)行了Helica涂層，刀刃2與排肩槽3均呈螺旋狀，鉆頭本體1的倒錐比為0.25/100mm，鉆頭本體1的芯厚比為30%的刀具直徑，鉆頭本體1的槽背比為1.1/1，鉆頭本體1的螺旋角為15°，鉆頭本體1的主鉆尖角為125°，鉆頭本體1的刀尖R值為0.8。
[0020]適用范圍為適合HRC42-48高碳鋼與合金鋼，具有較高的鉆孔精度，孔精度< IT7，圓度彡 0.005，Ra ( 1.2。
[0021]主要的工藝路線為線切割下料一一外圓磨精磨圖紙尺寸一一工具磨一一CNC五軸磨床加工一一鈍化一一檢驗(yàn)一一清洗、刻字。
[0022]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牙輪用強(qiáng)力鉆頭，包括鉆頭本體，其特征在于，所述鉆頭本體采用橫刃修正S形結(jié)構(gòu)，所述鉆頭本體側(cè)端面上設(shè)有刀刃，所述刀刃之間開設(shè)有排肩槽，所述刀刃與所述排肩槽均呈螺旋狀，所述鉆頭本體的倒錐比為0.25/100mm，所述鉆頭本體的芯厚比為30%的刀具直徑，所述鉆頭本體的槽背比為1.1/1，所述鉆頭本體的螺旋角為15°，所述鉆頭本體的主鉆尖角為125°。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙輪用強(qiáng)力鉆頭，其特征在于，所述鉆頭本體的刀尖R值為0.8。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙輪用強(qiáng)力鉆頭，其特征在于，所述排肩槽表面進(jìn)行了Helica 涂層。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙輪用強(qiáng)力鉆頭，其特征在于，所述鉆頭本體加工工藝路線為線切割下料、外圓磨精磨圖紙尺寸、工具磨、CNC五軸磨床加工、鈍化、檢驗(yàn)、清洗和刻字。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牙輪用強(qiáng)力鉆頭，其特征在于，所述排肩槽為螺旋凹槽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種牙輪用強(qiáng)力鉆頭，包括鉆頭本體，所述鉆頭本體采用橫刃修正S形結(jié)構(gòu)，所述鉆頭本體側(cè)端面上設(shè)有刀刃，所述刀刃之間開設(shè)有排屑槽，所述刀刃與所述排屑槽均呈螺旋狀，所述鉆頭本體的倒錐比為0.25/100mm，所述鉆頭本體的芯厚比為30%的刀具直徑，所述鉆頭本體的槽背比為1.1/1，所述鉆頭本體的螺旋角為15°，所述鉆頭本體的主鉆尖角為125°。通過上述方式，本發(fā)明能夠適合于加工牙輪，其特殊槽型及大錐度設(shè)計(jì)，改善了牙輪的表面光潔度，并且采用德國(guó)K40耐磨材料，可實(shí)現(xiàn)多次修磨再利用，提高了刀具的環(huán)保性，能實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速高進(jìn)給加工，提高了加工效率。
【IPC分類】B23B51/00
【公開號(hào)】CN105382308
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510754126
【發(fā)明人】趙錦章, 王必永, 王一飛
【申請(qǐng)人】無錫國(guó)宏硬質(zhì)合金模具刃具有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日