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齒輪磨削設(shè)備的制造方法

文檔序號:9624864閱讀:548來源:國知局
齒輪磨削設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及齒輪加工設(shè)備領(lǐng)域,具體來說是一種齒輪磨削設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]齒輪是依靠齒的嚙合傳遞扭矩的輪狀機(jī)械零件。齒輪通過與其它齒狀機(jī)械零件(如另一齒輪、齒條、蝸桿)傳動(dòng),可實(shí)現(xiàn)改變轉(zhuǎn)速與扭矩、改變運(yùn)動(dòng)方向和改變運(yùn)動(dòng)形式等功能。由于傳動(dòng)效率高、傳動(dòng)比準(zhǔn)確、功率范圍大等優(yōu)點(diǎn),齒輪機(jī)構(gòu)在工業(yè)產(chǎn)品中廣泛應(yīng)用,其設(shè)計(jì)與制造水平直接影響到工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪輪齒相互扣住齒輪會(huì)帶動(dòng)另一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)來傳送動(dòng)力。我國齒輪行業(yè)伴隨國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展取得了長足進(jìn)步,產(chǎn)品門類齊全,廣泛應(yīng)用于航空船舶、兵器裝備、汽摩農(nóng)機(jī)、機(jī)床工具、工程機(jī)械、軌道交通、水泥建筑、起重運(yùn)輸、礦山冶金、電力能源、石油化工和儀器儀表等二十多個(gè)領(lǐng)域。形成了獨(dú)立完整的工業(yè)體系,行業(yè)骨干企業(yè)初步具備了全新產(chǎn)品開發(fā)能力,為振興裝備制造業(yè)作出了重要貢獻(xiàn)。
[0003]在制造齒輪時(shí),需要根據(jù)齒輪的高度先將齒輪狀的坯件切割成段,再對這些呈段狀的坯件進(jìn)行車削,車削后再經(jīng)過打磨、拋光等程序,制成齒輪。齒輪打磨主要是對齒輪的輪齒和齒輪的兩個(gè)端面進(jìn)行磨削,去除毛刺使齒輪的表面光滑,傳統(tǒng)的打磨是操作者拿砂輪手動(dòng)磨削,因人為技術(shù)以及人為態(tài)度的影響,加工時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,效率低,質(zhì)量低;有所改進(jìn)的,采用一個(gè)砂輪對轉(zhuǎn)動(dòng)的齒輪進(jìn)行打磨,使砂輪對輪齒依次打磨,打磨完后將齒輪轉(zhuǎn)移到下一個(gè)磨削機(jī)構(gòu)對齒輪的兩個(gè)端面進(jìn)行磨削,雖相較人力手工操作而言,提升了加工質(zhì)量和加工效率,但是對齒輪先磨削齒輪再磨削端面,進(jìn)行分布加工的方式本身就時(shí)間較長,還需要將齒輪轉(zhuǎn)移,使的整個(gè)磨削加工時(shí)間較長,效率仍然較低,因此,有必要做出改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供同時(shí)對齒輪的輪齒和端面進(jìn)行磨削的齒輪磨削設(shè)備。
[0005]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的基礎(chǔ)技術(shù)方案是提供齒輪磨削設(shè)備,包括機(jī)架,機(jī)架頂部和底部設(shè)有相互平行的兩道滑槽,兩道滑槽之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有端面磨削機(jī)構(gòu)和輪齒磨削機(jī)構(gòu);支撐機(jī)構(gòu)包括由螺桿制成的第一連接軸,第一連接軸的兩端可拆卸連接在兩道滑槽內(nèi),第一連接軸上設(shè)有兩個(gè)螺帽;端面磨削機(jī)構(gòu)包括第二連接軸,第二連接軸的兩端可拆卸連接在兩道滑槽內(nèi),第二連接軸上設(shè)有水平方向的第二砂輪,第一連接軸穿過第二砂輪,第二砂輪至少為兩個(gè);輪齒磨削機(jī)構(gòu)包括兩端與滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪狀的第一砂輪,第一砂輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,還包括電機(jī),電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。
[0006]上述技術(shù)方案中,支撐機(jī)構(gòu)用于安裝和支撐齒輪,便于磨削加工,端面磨削機(jī)構(gòu)用于對彈簧的兩端端面進(jìn)行磨削,輪齒磨削機(jī)構(gòu)用于對齒輪的輪齒打磨加工,第一砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)對輪齒進(jìn)行打磨的同時(shí),會(huì)帶動(dòng)齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪兩端面處的第二砂輪會(huì)對齒輪的兩個(gè)端面進(jìn)行磨削,兩種磨削是同時(shí)進(jìn)行的。使用時(shí),將齒輪套設(shè)在第一連接軸上,使第一連接軸穿過齒輪,然后在齒輪的兩端安裝第二砂輪,將第二砂輪固定在第一連接軸和第二連接軸上,使第二砂輪水平設(shè)置,然后用螺帽將第二砂輪鎖緊,將齒輪以及第二砂輪都夾在兩個(gè)螺帽中間。將第一連接軸和第二連接軸固定在滑槽內(nèi),注意調(diào)節(jié)第一連接軸在滑槽內(nèi)的位置,時(shí)齒輪的輪齒與第一砂輪的輪齒嚙合。啟動(dòng)電機(jī),使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)第一砂輪轉(zhuǎn)動(dòng),第一砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)依次對齒輪的輪齒進(jìn)行磨削,還會(huì)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),因第二砂輪是固定的,第二砂輪則會(huì)對齒輪的端面進(jìn)行磨削。
[0007]本發(fā)明中設(shè)計(jì)了兩種砂輪,同時(shí)對齒輪的端面和輪齒進(jìn)行磨削加工,與傳統(tǒng)的先磨削端面再磨削輪齒或者先磨削輪齒再磨削端面相比,大大節(jié)省了加工時(shí)間,提升了加工效率,本設(shè)備適合在齒輪加工中推廣使用。
[0008]對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案1:所述第一連接軸可套設(shè)多個(gè)齒輪,所述第二砂輪的數(shù)量比齒輪多一個(gè);用第二砂輪安裝在各個(gè)齒輪的兩端,即一個(gè)第二砂輪一個(gè)齒輪的間隔排列,可以同時(shí)對多個(gè)齒輪同時(shí)進(jìn)行磨削,即第一砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)可以同時(shí)對多個(gè)齒輪的輪齒進(jìn)行磨削,多個(gè)第二砂輪可以對多個(gè)齒輪的端面進(jìn)行打磨。
[0009]對基礎(chǔ)方案的改進(jìn)得到的優(yōu)選方案2:所述第二砂輪設(shè)有兩個(gè)通孔,兩個(gè)通孔分別套設(shè)在第一連接軸和第二連接軸上;設(shè)置兩個(gè)通孔,剛好可以使第一連接軸和第二連接軸穿過通孔,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
[0010]對優(yōu)選方案2的進(jìn)一步優(yōu)化得到的優(yōu)選方案3:所述第一連接軸和第二連接軸均設(shè)有卡子,所述通孔的邊緣處設(shè)有卡槽,卡槽與卡子卡接;以卡槽與卡子卡接的方式,將第二砂輪安裝在第一連接軸和第二連接軸上,安裝快速,操作簡單,有利于提高效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明齒輪磨削設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】和【附圖說明】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:機(jī)架1、第一連接軸2、第二連接軸3、轉(zhuǎn)軸4、第一砂輪
5、螺帽6、齒輪7、第二砂輪8、電機(jī)9。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:機(jī)架1頂部和底部開有相互平行的兩道滑槽,滑槽內(nèi)設(shè)置有連接孔,兩道滑槽之間從左至右依次安裝著第二連接軸3、第一連接軸2、轉(zhuǎn)軸4,第一連接軸2的兩端和第二連接軸3的兩端均通過螺栓與連接孔配合連接,第一連接軸2和第二連接軸3在用螺栓固定前均可以在滑槽內(nèi)移動(dòng),轉(zhuǎn)軸4是與滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接的。第一連接軸2是由螺桿制成的,第一連接軸2的端部套有兩個(gè)可以繞著螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的螺帽6,第二砂輪8開有兩個(gè)通孔,兩個(gè)通孔分別套設(shè)在第一連接軸2和第二連接軸3上,第一連接軸2和第二連接軸3均設(shè)置有卡子,通孔的邊緣處開有卡槽,卡槽與卡子卡接在一起。轉(zhuǎn)軸4上固定有齒輪7狀的第一砂輪5,第一砂輪5套設(shè)在轉(zhuǎn)軸4上,電機(jī)9與轉(zhuǎn)軸4連接。
[0014]使用時(shí),將第一連接軸2和第二連接軸3的底端固定在機(jī)架1上,先將第二齒輪7安裝在第一連接軸2和第二連接軸3上,然后將齒輪7從第一連接軸2的上端套在第一連接軸2上,使齒輪7的底面與第二砂輪8貼合,將齒輪7套設(shè)在第一連接軸2上,使第一連接軸2穿過齒輪7,然后在齒輪7的兩端安裝第二砂輪8,在將另一個(gè)第二砂輪8套設(shè)在第一連接軸2和第二連接軸3上,然后用第一連接軸2上端的螺帽6將第二砂輪8鎖緊。調(diào)節(jié)第一連接軸2和第二連接軸3在滑槽內(nèi)的位置,使齒輪7的輪齒與第一砂輪5的輪齒嚙合。啟動(dòng)電機(jī)9,電機(jī)9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸4則會(huì)帶動(dòng)第一砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng),第一砂輪5轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)依次對齒輪7的輪齒進(jìn)行磨削,同時(shí),因第一砂輪5與齒輪7嚙合,所以第一砂輪5會(huì)帶動(dòng)齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),因第二砂輪8是固定的,第二砂輪8則會(huì)對齒輪7的端面進(jìn)行磨削。
[0015]如圖1中所示,在第一連接軸2上套設(shè)五個(gè)齒輪7和六個(gè)第二砂輪8,使第二砂輪8和齒輪7間隔排列,重復(fù)上述步驟即可同時(shí)對五個(gè)齒輪7的端面和輪齒進(jìn)行磨削加工,大大的提高了加工效率。
[0016]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn),說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.齒輪磨削設(shè)備,包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架頂部和底部設(shè)有相互平行的兩道滑槽,兩道滑槽之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有端面磨削機(jī)構(gòu)和輪齒磨削機(jī)構(gòu);支撐機(jī)構(gòu)包括由螺桿制成的第一連接軸,第一連接軸的兩端可拆卸連接在兩道滑槽內(nèi),第一連接軸上設(shè)有兩個(gè)螺帽;端面磨削機(jī)構(gòu)包括第二連接軸,第二連接軸的兩端可拆卸連接在兩道滑槽內(nèi),第二連接軸上設(shè)有水平方向的第二砂輪,第一連接軸穿過第二砂輪,第二砂輪至少為兩個(gè);輪齒磨削機(jī)構(gòu)包括兩端與滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定有齒輪狀的第一砂輪,所述第一砂輪套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,還包括電機(jī),電機(jī)與轉(zhuǎn)軸連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪磨削設(shè)備,其特征在于:所述第一連接軸可套設(shè)多個(gè)齒輪,所述第二砂輪的數(shù)量比齒輪多一個(gè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪磨削設(shè)備,其特征在于:所述第二砂輪設(shè)有兩個(gè)通孔,兩個(gè)通孔分別套設(shè)在第一連接軸和第二連接軸上。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪磨削設(shè)備,其特征在于:所述第一連接軸和第二連接軸均設(shè)有卡子,所述通孔的邊緣處設(shè)有卡槽,卡槽與卡子卡接。
【專利摘要】本發(fā)明申請涉及齒輪加工設(shè)備領(lǐng)域,具體來說是一種齒輪磨削設(shè)備。包括機(jī)架,機(jī)架頂部和底部設(shè)有相互平行的兩道滑槽,兩道滑槽之間設(shè)有支撐機(jī)構(gòu),支撐機(jī)構(gòu)的兩側(cè)分別設(shè)有端面磨削機(jī)構(gòu)和輪齒磨削機(jī)構(gòu);支撐機(jī)構(gòu)用于支撐齒輪,端面磨削機(jī)構(gòu)設(shè)有水平安裝的第二砂輪,用于磨削齒輪的端面,輪齒磨削機(jī)構(gòu)設(shè)有齒輪狀的第一砂輪,第一砂輪用于對齒輪的輪齒進(jìn)行打磨。本設(shè)備中設(shè)計(jì)了兩種砂輪,同時(shí)對齒輪的端面和輪齒進(jìn)行磨削加工,與傳統(tǒng)的先磨削端面再磨削輪齒或者先磨削輪齒再磨削端面相比,大大節(jié)省了加工時(shí)間,提升了加工效率。
【IPC分類】B23F1/02, B24B41/06, B24B27/00, B24B7/16
【公開號】CN105382349
【申請?zhí)枴緾N201510816524
【發(fā)明人】曾義杰
【申請人】重慶潤躍機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年11月23日
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