工業(yè)用激光切割機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)用激光切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)用激光切割機一般包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，且驅(qū)動裝置一般包括傳動軸，且對傳動軸的的性能要求比較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)用激光切割機，其傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，傳動軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化好，使用時間長。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種工業(yè)用激光切割機，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 1 ?2%，
Ν:1.9%，
Ca:0.2%，
Pr:0.2%，
V:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0005]優(yōu)選的，工業(yè)用激光切割機，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se:1%，
Ν:1.9%，
Ca:0.2%，
Pr:0.2%，
V:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫； 2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0006]優(yōu)選的，工業(yè)用激光切割機，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 2%，
Ν:1.9%，
Ca:0.2%，
Pr:0.2%，
V:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種工業(yè)用激光切割機，其傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，傳動軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化好，使用時間長。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0009]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種工業(yè)用激光切割機，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 1 ?2%，
Ν:1.9%，
Ca:0.2%，
Pr:0.2%，
V:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0010]實施例2
工業(yè)用激光切割機，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se:l%，
Ν:1.9%，
Ca:0.2%，
Pr:0.2%，
V:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0011]實施例3
工業(yè)用激光切割機，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:
Se: 2%，
Ν:1.9%，
Ca:0.2%，
Pr:0.2%，
V:0.7%，
Pm:0.4%，
余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；
所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:
1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；
2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；
3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
[0012]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.工業(yè)用激光切割機，其特征在于，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:Se: 1 ?2%，Ν:1.9%，Ca:0.2%，Pr:0.2%，V:0.7%，Pm:0.4%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行回火處理: 1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫； 2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫； 3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用激光切割機，其特征在于，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:Se:1%，Ν:1.9%，Ca:0.2%，Pr:0.2%，V:0.7%，Pm:0.4%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行回火處理: 1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫； 2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫； 3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)用激光切割機，其特征在于，包括激光頭以及驅(qū)動該激光頭移動的驅(qū)動裝置，該驅(qū)動裝置包括傳動軸，所述傳動軸由經(jīng)過回火處理的合金材料制成，按重量百分比計，該合金材料的成分為:Se: 2%，Ν:1.9%，Ca:0.2%，Pr:0.2%，V:0.7%，Pm:0.4%， 余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)； 所述合金材料通過如下步驟進行回火處理:1)于475°C進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；2)于525°C進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；3)于625°C進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工業(yè)用激光切割機，包括由經(jīng)過回火處理的合金材料制成的傳動軸，該合金材料的成分為：Se:1～2%，N:1.9%，Ca:0.2%，Pr:0.2%，V:0.7%，Pm:0.4%，余量為Ti和不可避免的雜質(zhì)；所述合金材料通過如下步驟進行回火處理：1）于475℃進行第一次回火，回火時間為4.5小時，然后空冷至室溫；2）于525℃進行第二次回火，回火時間為4小時，然后空冷至室溫；3）于625℃進行第三次回火，回火時間為3.5小時，然后空冷至室溫。本發(fā)明所用傳動軸強度高、重量輕、耐磨擦、耐腐蝕、耐熱、抗氧化好，使用時間長。
【IPC分類】B23K26/08, B23K26/38, C22C14/00, C22F1/18
【公開號】CN105382413
【申請?zhí)枴緾N201510972494
【發(fā)明人】張衛(wèi)星
【申請人】江蘇啟瀾激光科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月23日