一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬鑄件處理工藝，尤其涉及一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄件的用途非常廣泛，已運(yùn)用到五金及整個(gè)機(jī)械電子行業(yè)等，而且其用途正在成不斷擴(kuò)大的趨勢，具體用到建筑、工程機(jī)械等大型機(jī)械，機(jī)床、船舶等重大型零件單件重量不斷增大，現(xiàn)有技術(shù)中的金屬鑄件過程中容易使得表面和內(nèi)部出現(xiàn)缺陷，降低金屬鑄件的強(qiáng)度，使用壽命短，降低產(chǎn)品質(zhì)量甚至報(bào)廢。
[0003]因此，急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝，包括如下步驟:
a、準(zhǔn)備待修補(bǔ)的金屬鑄件，對金屬鑄件的缺陷部位進(jìn)行清理，除雜質(zhì)，使缺陷的邊角平緩過渡山、對步驟a中清理缺陷處的金屬鑄件局部加熱，如果缺陷過大需整體加熱，溫度200-3000C ;c、對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，在堆焊過程中繼續(xù)加熱，使修復(fù)材料處于200-30(TC狀態(tài)，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；d、如果已堆焊滿，則及時(shí)去應(yīng)力退火，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。
[0006]所述修復(fù)材料由與金屬鑄件成分相同的焊接材料構(gòu)成。
[0007]所述步驟b中加熱的溫度為200_300°C。
[0008]所述步驟d中加熱的溫度為500-550°C。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:修補(bǔ)了金屬鑄件表面和內(nèi)部的缺陷，提高了金屬鑄件的強(qiáng)度，使得金屬鑄件不易變形，使用壽命長，提高金屬鑄件的使用質(zhì)量。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下述實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，但并不能限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0011]實(shí)施例1:本發(fā)明的一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝，包括如下步驟:a、準(zhǔn)備待修補(bǔ)的金屬鑄件，對金屬鑄件的缺陷部位進(jìn)行清理，除雜質(zhì)，使缺陷的邊角平緩過渡山、對步驟a中清理缺陷處過后的金屬鑄件局部加熱，如果缺陷過大需整體加熱，加熱的溫度為250°C，并在缺陷處堆焊修復(fù)材料；c、對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，并使溫度保持在250°C，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；d，焊補(bǔ)完成及時(shí)進(jìn)爐熱處理去應(yīng)力退火500-550°C，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。
[0012]實(shí)施例2:步驟:a、準(zhǔn)備待修補(bǔ)的金屬鑄件，對金屬鑄件的缺陷部位進(jìn)行清理，除雜質(zhì)，使缺陷的邊角平緩過渡山、對步驟a中清理缺陷處過后的金屬鑄件局部加熱，如果缺陷過大需整體加熱，加熱的溫度為200°C，并在缺陷處堆焊修復(fù)材料；c、對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，并使溫度保持在200°C，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；d，焊補(bǔ)完成及時(shí)進(jìn)爐熱處理去應(yīng)力退火500-550°C，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。
[0013]實(shí)施例3:步驟:a、準(zhǔn)備待修補(bǔ)的金屬鑄件，對金屬鑄件的缺陷部位進(jìn)行清理，除雜質(zhì)，使缺陷的邊角平緩過渡山、對步驟a中清理缺陷處過后的金屬鑄件局部加熱，如果缺陷過大需整體加熱，加熱的溫度為300°C，并在缺陷處堆焊修復(fù)材料；c、對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，并使溫度保持在300°C，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；d，焊補(bǔ)完成及時(shí)進(jìn)爐熱處理去應(yīng)力退火500-550°C，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。
[0014]所述修復(fù)材料由所述金屬鑄件成分相同的粉末材料構(gòu)成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝，其特征是，包括如下步驟:a、準(zhǔn)備待修補(bǔ)的金屬鑄件，對金屬鑄件的缺陷部位進(jìn)行清理，除雜質(zhì)，使缺陷的邊角平緩過渡；b、對步驟a中清理缺陷處過后的金屬鑄件局部加熱,如果缺陷過大需整體加熱,加熱的溫度為250°C，并在缺陷處堆焊修復(fù)材料；c、對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，并使溫度保持在250°C，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；d，焊補(bǔ)完成及時(shí)進(jìn)爐熱處理去應(yīng)力退火500-550°C，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。2.根據(jù)權(quán)利要求1中一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝，其特征在于:對步驟a中清理缺陷處過后的金屬鑄件局部加熱，如果缺陷過大需整體加熱，加熱的溫度為200°C，并在缺陷處堆焊修復(fù)材料；對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，并使溫度保持在200°C，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；焊補(bǔ)完成及時(shí)進(jìn)爐熱處理去應(yīng)力退火500-550°C，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。3.根據(jù)權(quán)利要求1中一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝，其特征在于:對步驟a中清理缺陷處過后的金屬鑄件局部加熱，如果缺陷過大需整體加熱，加熱的溫度為300°C，并在缺陷處堆焊修復(fù)材料；對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，并使溫度保持在300°C，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；焊補(bǔ)完成及時(shí)進(jìn)爐熱處理去應(yīng)力退火500-550°C，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3中所述的修復(fù)材料，是由所述金屬鑄件成分相同的粉末材料構(gòu)成。
【專利摘要】一種重型金屬鑄件缺陷修補(bǔ)的工藝，包括如下步驟：a、準(zhǔn)備待修補(bǔ)的金屬鑄件，對金屬鑄件的缺陷部位進(jìn)行清理，除雜質(zhì)，使缺陷的邊角平緩過渡；b、對步驟a中清理缺陷處的金屬鑄件局部加熱，如果缺陷過大需整體加熱，溫度200-300℃；c、對步驟b中的缺陷處選擇同鑄件材質(zhì)相同或相接近的焊材進(jìn)行焊補(bǔ)，在堆焊過程中繼續(xù)加熱，使修復(fù)材料處于200-300℃狀態(tài)，保持到焊補(bǔ)結(jié)束，24小時(shí)不停；d、如果已堆焊滿，則及時(shí)去應(yīng)力退火，完成金屬鑄件缺陷處的修補(bǔ)工藝。
【IPC分類】B23K31/02, B23K37/00
【公開號】CN105382432
【申請?zhí)枴緾N201410392384
【發(fā)明人】田照林
【申請人】洛陽九創(chuàng)重型機(jī)械有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2014年8月12日