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自動(dòng)焊接裝置的制造方法

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自動(dòng)焊接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及多根管件的焊接的領(lǐng)域,具體地,涉及一種自動(dòng)焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中,對(duì)于密封性要求很高的領(lǐng)域,由于設(shè)備的限制,需要長(zhǎng)管件的時(shí)候,往往不會(huì)一次性注塑成功,而是需要通過(guò)焊接形成一個(gè)長(zhǎng)的管件,并且焊接的目的當(dāng)然是要密封,焊接的越緊密,密封的效果越好,現(xiàn)有的焊接大部分還是人工的焊接,那樣焊接的密封性不好,不容易緊固,且不易批量生產(chǎn),那么設(shè)計(jì)一種用于多個(gè)管件之間焊接的焊接機(jī)成為一種亟需解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)焊接裝置,該自動(dòng)焊接裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)中的焊接裝置焊接密封性不好,且不能自動(dòng)切割的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)焊接裝置,該自動(dòng)焊接裝置包括:升降機(jī)構(gòu)、兩個(gè)夾持裝置、焊板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、第一滑軌、第二滑軌、加工面板、溫度感應(yīng)裝置和比較器,所述第一滑軌、第二滑軌和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述加工面板上,且所述第一滑軌在所述第二滑軌的延長(zhǎng)線上;所述升降機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第一滑軌和所述第二滑軌之間;所述焊板設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)上,以隨所述升降機(jī)構(gòu)沿豎直方向上升或下降,所述溫度感應(yīng)裝置設(shè)置于所述焊板上,以感應(yīng)待焊接件的溫度;所述比較器被配置成電連接于所述溫度感應(yīng)裝置和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),在所述待焊接件的溫度超過(guò)預(yù)設(shè)溫度的情況下,所述比較器輸出高電平至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);兩個(gè)所述夾持裝置分別設(shè)置于所述第一滑軌和第二滑軌上,且對(duì)應(yīng)于隨所述升降機(jī)構(gòu)上升的焊板;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別連接于所述夾持裝置,在接收到高電平的情況下,驅(qū)動(dòng)所述夾持裝置滑動(dòng)。
[0005]優(yōu)選地,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:第一氣缸和第二氣缸,所述第一氣缸的活塞桿固接于一個(gè)所述夾持裝置,且所述第一氣缸的活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與所述第一滑軌的方向相同;所述第二氣缸連接于另一個(gè)所述夾持裝置,且所述第二氣缸的活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與所述第二滑軌的方向相同。
[0006]優(yōu)選地,該自動(dòng)焊接裝置還包括:觸發(fā)開(kāi)關(guān)、電源和顯示燈,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)被配置成電連接于所述比較器,在所述比較器輸出高電平的情況下,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)閉合,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)、電源和顯示燈形成一條閉合的回路。
[0007]優(yōu)選地,所述升降機(jī)構(gòu)被配置成通過(guò)延時(shí)電路電連接于所述比較器,在所述比較器輸出高電平的情況下,所述升降機(jī)構(gòu)在延時(shí)的情況下執(zhí)行下降指令。
[0008]優(yōu)選地,所述夾持裝置包括:上夾持板、下夾持板和伸縮氣缸,所述上夾持板與所述下夾持板相配合形成一個(gè)夾持空隙容納管件,所述伸縮氣缸設(shè)置于所述上夾持板上,且所述伸縮氣缸的活塞桿固接于所述下夾持板,所述伸縮氣缸設(shè)置于夾持空隙的外側(cè)。
[0009]優(yōu)選地,所述上夾持板包括:上底板、第一凸起和第二凸起,所述第一凸起和第二凸起分別設(shè)置于所述上底板相對(duì)的兩條邊上且相平行設(shè)置,所述第一凸起和第二凸起上形成有與管件相配合的上安裝槽。
[0010]優(yōu)選地,所述下夾持板包括:下底板、第三凸起和第四凸起,所述第三凸起和第四凸起分別設(shè)置于所述下底板相對(duì)的兩條邊上且相平行設(shè)置,所述第三凸起和第四凸起上形成有與管件相配合的下安裝槽;所述第三凸起和第四凸起分別設(shè)置于所述第一凸起和第二凸起的豎直下方。
[0011]通過(guò)上述的【具體實(shí)施方式】,本發(fā)明的自動(dòng)焊接裝置可以實(shí)現(xiàn)管件之間的焊接,先對(duì)管件的焊接端進(jìn)行加熱,再去除焊板,將管件的兩端進(jìn)行對(duì)接,且該種對(duì)接的方式都是自動(dòng)滑動(dòng)對(duì)接的,不需要手動(dòng)的控制,通過(guò)本發(fā)明的裝置,可以得到管件焊接端的溫度,從而可以判斷什么情況下可以將管退出,進(jìn)而進(jìn)行焊接,該過(guò)程為自動(dòng)焊接的過(guò)程克服了現(xiàn)有技術(shù)中的焊接裝置焊接密封性不好,且不能自動(dòng)切割的問(wèn)題。
[0012]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0013]附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的【具體實(shí)施方式】一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0014]圖1是說(shuō)明本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式的自動(dòng)焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是說(shuō)明本發(fā)明的一種夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0017]1 升降機(jī)構(gòu)2 夾持裝置
[0018]3 焊板 4 驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0019]5 第一滑軌6 第二滑軌
[0020]7 加工面板8 溫度感應(yīng)裝置
[0021]9 第一氣缸10第二氣缸
[0022]11 顯示燈
[0023]21上夾持板22下夾持板
[0024]23伸縮氣缸211上底板
[0025]212第一凸起213第二凸起
[0026]221下底板 222第三凸起
[0027]223第四凸起
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0029]在本發(fā)明中,在未作相反說(shuō)明的情況下,使用的方位詞如“上、下、左、右”通常是指如圖1所示的上下左右?!皟?nèi)、外”是指具體輪廓上的內(nèi)與外。“遠(yuǎn)、近”是指相對(duì)于某個(gè)部件的遠(yuǎn)與近。
[0030]本發(fā)明提供一種自動(dòng)焊接裝置,該自動(dòng)焊接裝置包括:升降機(jī)構(gòu)1、兩個(gè)夾持裝置
2、焊板3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4、第一滑軌5、第二滑軌6、加工面板7、溫度感應(yīng)裝置8和比較器,所述第一滑軌5、第二滑軌6和所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4設(shè)置于所述加工面板7上,且所述第一滑軌5在所述第二滑軌6的延長(zhǎng)線上;所述升降機(jī)構(gòu)1設(shè)置于所述第一滑軌5和所述第二滑軌6之間;所述焊板3設(shè)置于所述升降機(jī)構(gòu)1上,以隨所述升降機(jī)構(gòu)1沿豎直方向上升或下降,所述溫度感應(yīng)裝置8設(shè)置于所述焊板3上,以感應(yīng)待焊接件的溫度;所述比較器被配置成電連接于所述溫度感應(yīng)裝置8和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,在所述待焊接件的溫度超過(guò)預(yù)設(shè)溫度的情況下,所述比較器輸出高電平至驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 ;兩個(gè)所述夾持裝置2分別設(shè)置于所述第一滑軌5和第二滑軌6上,且對(duì)應(yīng)于隨所述升降機(jī)構(gòu)1上升的焊板3 ;所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4分別連接于所述夾持裝置2,在接收到高電平的情況下,驅(qū)動(dòng)所述夾持裝置2滑動(dòng)。
[0031]通過(guò)上述的【具體實(shí)施方式】,本發(fā)明的自動(dòng)焊接裝置可以實(shí)現(xiàn)管件之間的焊接,先對(duì)管件的焊接端進(jìn)行加熱,再去除焊板3,將管件的兩端進(jìn)行對(duì)接,且該種對(duì)接的方式都是自動(dòng)滑動(dòng)對(duì)接的,不需要手動(dòng)的控制,通過(guò)本發(fā)明的裝置,可以得到管件焊接端的溫度,從而可以判斷什么情況下可以將管退出,進(jìn)而進(jìn)行焊接,該過(guò)程為自動(dòng)焊接的過(guò)程克服了現(xiàn)有技術(shù)中的焊接裝置焊接密封性不好,且不能自動(dòng)切割的問(wèn)題。
[0032]以下結(jié)合附圖1對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明,在本發(fā)明中,為了提高本發(fā)明的適用范圍,特別使用下述的【具體實(shí)施方式】來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0033]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以包括:第一氣缸9和第二氣缸10,所述第一氣缸9的活塞桿固接于一個(gè)所述夾持裝置2,且所述第一氣缸9的活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與所述第一滑軌5的方向相同;所述第二氣缸10連接于另一個(gè)所述夾持裝置2,且所述第二氣缸10的活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與所述第二滑軌6的方向相同。
[0034]通過(guò)上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4可以實(shí)現(xiàn)夾持裝置2隨著滑軌的方向運(yùn)動(dòng),且通過(guò)自動(dòng)控制運(yùn)動(dòng),不需要手動(dòng)的調(diào)節(jié),提高了本發(fā)明的適用范圍。
[0035]在本發(fā)明的一種【具體實(shí)施方式】中,該自動(dòng)焊接裝置還可以包括:觸發(fā)開(kāi)關(guān)、電源和顯示燈11,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)被配置成電連接于所述比較器,在所述比較器輸出高電平的情況下,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)閉合,所述觸發(fā)開(kāi)關(guān)、電源和顯示燈11形成一條閉合的回路
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