一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)械自動化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的產(chǎn)品由各零部件裝配成產(chǎn)品時(shí)，通常使用螺絲對各零部件進(jìn)行鎖緊加固，傳統(tǒng)的螺絲鎖緊或松卸作業(yè)一般采用人工操作方式，操作人員用螺絲刀將一個(gè)個(gè)螺絲對各零部件進(jìn)行鎖緊使之裝配成所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，松卸螺絲時(shí)也是由操作人員用螺絲刀一個(gè)個(gè)卸下螺絲，這種原始的手動操作方式需要較多的裝配人員，同時(shí)由于手工放置螺絲和對準(zhǔn)螺絲頭部仍需要占用大量的工作時(shí)間和精力，因此其效率低、產(chǎn)量低、操作不一致，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證，人工組裝，既不規(guī)范，又工作效率低，勞動強(qiáng)度大，不利于實(shí)行規(guī)模化、自動化生產(chǎn)，由人工完成比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，生產(chǎn)效率比較低，而且還會出現(xiàn)旋緊力不均等問題。
[0003]針對上述問題，市場上出現(xiàn)了一些螺絲機(jī)，用以取代人工對螺絲進(jìn)行鎖緊或松卸作業(yè)，但是，這些傳統(tǒng)的螺絲機(jī)通常一臺螺絲機(jī)只有一個(gè)氣動起子能對螺絲起到鎖緊或松卸的作用，無法實(shí)現(xiàn)同時(shí)對批量螺絲的鎖緊或松卸作業(yè)，生產(chǎn)速度慢，效率還是比較低下，因此有必要設(shè)計(jì)一種具有多個(gè)工位且能夠連續(xù)工作的自動固定裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置采用包含有多個(gè)底板容置格的可旋轉(zhuǎn)底板托架，在控制器的控制下旋轉(zhuǎn)指定角度后停頓完成一道工序，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動化作業(yè)，不僅提高了工作效率，而且產(chǎn)品一致性尚。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置，包括一可旋轉(zhuǎn)的底板托架，所述底板托架上沿圓周方向均布有多個(gè)底板容置格，所述自動固定裝置還包括上料機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)和所述取料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述底板托架的外圍，通過轉(zhuǎn)動底板托架能夠使多個(gè)底板容置格中的其中兩個(gè)底板容置格分別與上料機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)相對，所述底板托架由所述上料機(jī)構(gòu)所在位置旋轉(zhuǎn)至所述取料機(jī)構(gòu)所在位置，所述底板托架旋轉(zhuǎn)過程中經(jīng)過裝螺母機(jī)構(gòu)、裝彈簧機(jī)構(gòu)、打螺栓機(jī)構(gòu)和打自攻螺絲機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選地，所述上料機(jī)構(gòu)包括底板輸送帶和第一夾爪組件，所述第一夾爪組件抓取來自所述底板輸送帶的待加工底板并將其放至下方的所述底板容置格中。
[0007]優(yōu)選地，所述取料機(jī)構(gòu)包括成品輸送帶和第二夾爪組件，所述第二夾爪組件抓取經(jīng)過裝螺母機(jī)構(gòu)、裝彈簧機(jī)構(gòu)、打螺栓機(jī)構(gòu)和打自攻螺絲機(jī)構(gòu)后的成品并將其放至所述成品輸送帶上。
[0008]具體地，所述底板托架下方設(shè)置有電機(jī)固定塊和電機(jī)，所述電機(jī)軸與所述底板托架的軸線在同一直線上，所述電機(jī)軸穿過所述電機(jī)固定板的中心，所述電機(jī)帶動所述底板托架360。旋轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選地，所述電機(jī)連接一控制器，所述控制器用于控制所述電機(jī)的啟停。
[0010]詳細(xì)地，所述控制器控制所述底板托架每旋轉(zhuǎn)45°或36°停頓一次。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述自動固定裝置還包括機(jī)柜，所述底板托架安裝在所述機(jī)柜中，所述底板輸送帶和所述成品輸送帶分別設(shè)置在所述底板托架的兩側(cè)并貫穿所述機(jī)柜的兩個(gè)側(cè)面。
[0012]進(jìn)一步地，所述機(jī)柜上設(shè)置有均與控制器連接的顯示器、按鈕和三色燈，所述按鈕包括電源按鈕、啟?？刂瓢粹o和模式切換按鈕。
[0013]本發(fā)明的一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置，具有如下有益效果:
[0014]1、本發(fā)明的一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置采用包含有多個(gè)底板容置格的可旋轉(zhuǎn)底板托架，在控制器的控制下，所述底板托架能夠?？吭谘b螺母機(jī)構(gòu)、裝彈簧機(jī)構(gòu)、打螺栓機(jī)構(gòu)和打自攻螺絲機(jī)構(gòu)所在位置被加工，該過程中無需多次裝卸底板，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了自動化控制。
[0015]2、本發(fā)明的一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置中控制器能夠控制底板托架的旋轉(zhuǎn)角度，便于根據(jù)加工過程中工序的數(shù)量調(diào)節(jié)底板托架的旋轉(zhuǎn)角度，操作簡便，實(shí)用性強(qiáng)。
[0016]3、本發(fā)明的一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置具有上料機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，無需人工上料和取料，節(jié)省了大量的人力成本，自動化程度高。
[0017]4、本發(fā)明的一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，可靠性高，具有很好的市場推廣使用價(jià)值。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0019]圖1是本發(fā)明一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0020]圖2是本發(fā)明一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0021]圖中:1-底板托架，11-底板容置格，2-裝螺母機(jī)構(gòu)，3-裝彈簧機(jī)構(gòu)，4-打螺栓機(jī)構(gòu)，5-打自攻螺絲機(jī)構(gòu)，6-底板輸送帶，7-成品輸送帶，8-機(jī)柜。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供了一種用于螺絲機(jī)的自動固定裝置，包括一可旋轉(zhuǎn)的底板托架1，所述底板托架I為圓盤結(jié)構(gòu)，所述底板托架I上沿外邊緣圓周方向均布有8個(gè)底板容置格11，所述底板容置格11中設(shè)有固定夾具，所述固定夾具用于防止放置在底板容置格11中的底板滑動，起到限制位移的作用。
[0024]所述自動固定裝置還包括上料機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)和所述取料機(jī)構(gòu)均設(shè)置在所述底板托架I的外圍，通過轉(zhuǎn)動底板托架I能夠使多個(gè)底板容置格11中的其中兩個(gè)底板容置格11分別與上料機(jī)構(gòu)和取料機(jī)構(gòu)相對，本實(shí)施例中所述上料機(jī)構(gòu)和所述取料機(jī)構(gòu)分別位于所述底板托架I的兩側(cè)且相對設(shè)置，所述上料機(jī)構(gòu)包括底板輸送帶6和第一夾爪組件，所述底板輸送帶6出口正對第一所述底板容置格設(shè)置，所述第一夾爪組件位于第一底板容置格的上方，所述第一夾爪組件抓取來自所述底板輸送帶6的待加工底板并將其放至下方的第一底板容置格中；所述取料機(jī)構(gòu)包括成品輸送帶7和第二夾爪組件，所述成品輸送帶7的入口正對與第一底板容置格位置對稱設(shè)置的第二底板容置格，所述第二夾爪組件位于第二底板容置格的上方，所述第二夾爪組件抓取經(jīng)過裝螺母機(jī)構(gòu)2、裝彈簧機(jī)構(gòu)
3、打螺栓機(jī)構(gòu)4和打自攻螺絲機(jī)構(gòu)5后的成品并將其放至所述成品輸送帶7上。
[0025]所述底板托架I下方設(shè)置有電機(jī)固定塊和電機(jī)，所述電機(jī)軸與所述底板托架