一種舵面體銑型工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種銑型工裝，具體涉及一種舵面體銑型工裝，屬于機械加工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有舵面體零件在加工中，采用慢走絲線切割的方式加工中間的槽以及左側(cè)斜邊，加工時間長，加工成本高；為了降低成本，故采用銑削加工的方法加工兩處部位，但是裝夾困難，效率較低，零件的加工精度也很難保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為解決銑削加工舵面體零件中間槽及左側(cè)斜邊裝夾困難，效率低，且零件加工精度很難保證的問題，進而設(shè)計舵面體銑型工裝。
[0004]本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明包括底板、兩個壓板和四個M10內(nèi)六角螺栓，底板是長方形板體，底板水平設(shè)置，底板上表面的中部開有長方形凹槽，長方形凹槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)有臺肩，其臺肩尺寸與零件相關(guān)尺寸相符，底板上表面的一側(cè)沿長度方向設(shè)有兩個第一螺孔，長方形凹槽沿長度方向設(shè)有兩個第二螺孔，底板每一側(cè)邊緣均開有兩個安裝豁口，兩個壓板通過兩個M10內(nèi)六角螺栓安裝在兩個第一螺孔內(nèi)，工件通過兩個M10內(nèi)六角螺栓安裝在兩個第二螺孔內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提高了工件加工的生產(chǎn)效率，降低了成本，解決了工件結(jié)構(gòu)造成的加工局限性，更容易適應(yīng)生產(chǎn)加工，本發(fā)明包括對工件的精確定位，針對鋁合金材質(zhì)變斜角類零件的加工特點，利用零件本身的精度要求進行定位，采用2處壓板主要夾緊，2處螺栓輔助夾緊的方式，提供可靠的夾緊力以及定位精度，另外，采用較小的刀具、合理的切削參數(shù)，力求切削力最小進行加工；本發(fā)明對工件進行精確定位，工件不用每次都進行找正和校對加工零點，從而降低了工作人員的勞動強度，提高了加工效率；本發(fā)明采用合理的定位、夾緊，拓寬了零件的加工局限性，降低了加工成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1中A-A向剖視圖，圖3是底板的俯視圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種舵面體銑型工裝包括底板1、兩個壓板4和四個M10內(nèi)六角螺栓3，底板1是長方形板體，底板1水平設(shè)置，底板1上表面的中部開有長方形凹槽1-1，長方形凹槽1-1內(nèi)的一側(cè)設(shè)有臺肩1-2,底板1上表面的一側(cè)沿長度方向設(shè)有兩個第一螺孔1-3，長方形凹槽1-1沿長度方向設(shè)有兩個第二螺孔1-4,底板1每一側(cè)邊緣均開有兩個安裝豁口 1-5,兩個壓板4通過兩個M10內(nèi)六角螺栓3安裝在兩個第一螺孔1-3內(nèi)，工件5通過兩個M10內(nèi)六角螺栓3安裝在兩個第二螺孔1_4內(nèi)。
[0008]【具體實施方式】二:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種舵面體銑型工裝還包括兩個墊塊2，每個壓板4的下表面與底座1的上表面之間分別各設(shè)有一個墊塊20
[0009]本實施方式的技術(shù)效果是:如此設(shè)置，其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0010]【具體實施方式】三:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種舵面體銑型工裝的底板1的長度為340mm，底板1的寬度為240mm，底板1的厚度為30mm。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】一或二相同。
[0011]【具體實施方式】四:結(jié)合圖1至圖3說明本實施方式，本實施方式所述一種舵面體銑型工裝的臺肩1-2的高度為3mm，兩個第一螺孔1_3之間的中心距為140mm，兩個第二螺孔1-4之間的中心距為140mm,位于同一側(cè)的兩個安裝豁口 1-5的中心距為240mm,每個豁口1-5的寬度為20mm。其它組成及連接關(guān)系與【具體實施方式】三相同。
【主權(quán)項】
1.一種舵面體銑型工裝，其特征在于:所述一種舵面體銑型工裝包括底板(1)、兩個壓板(4)和四個M10內(nèi)六角螺栓(3)，底板(1)是長方形板體，底板(1)水平設(shè)置，底板(1)上表面的中部開有長方形凹槽(1-1)，長方形凹槽(1-1)內(nèi)的一側(cè)設(shè)有臺肩(1-2)，底板(1)上表面的一側(cè)沿長度方向設(shè)有兩個第一螺孔(1-3)，長方形凹槽(1-1)沿長度方向設(shè)有兩個第二螺孔(1-4)，底板(1)每一側(cè)邊緣均開有兩個安裝豁口(1-5)，兩個壓板(4)通過兩個M10內(nèi)六角螺栓(3)安裝在兩個第一螺孔(1-3)內(nèi)，工件(5)通過兩個M10內(nèi)六角螺栓(3)安裝在兩個第二螺孔(1-4)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種舵面體銑型工裝，其特征在于:所述一種舵面體銑型工裝還包括兩個墊塊(2)，每個壓板(4)的下表面與底座(1)的上表面之間分別各設(shè)有一個墊塊⑵。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種舵面體銑型工裝，其特征在于:底板(1)的長度為340mm,底板(1)的寬度為240mm,底板(1)的厚度為30mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種舵面體銑型工裝，其特征在于:臺肩(1-2)的高度為3mm，兩個第一螺孔(1-3)之間的中心距為140mm，兩個第二螺孔(1_4)之間的中心距為140mm，位于同一側(cè)的兩個安裝豁口(1-5)的中心距為240mm，每個豁口(1_5)的寬度為20mm。
【專利摘要】一種舵面體銑型工裝，它涉及一種銑型工裝，具體涉及一種舵面體銑型工裝。本發(fā)明為了解決銑削加工舵面體零件中間槽及左側(cè)斜邊裝夾困難，效率低，且零件加工精度很難保證的問題。本發(fā)明包括底板、兩個壓板和四個M10內(nèi)六角螺栓，底板是長方形板體，底板水平設(shè)置，底板上表面的中部開有長方形凹槽，長方形凹槽內(nèi)的一側(cè)設(shè)有臺肩，其臺肩尺寸與零件相關(guān)尺寸相符，底板上表面的一側(cè)沿長度方向設(shè)有兩個第一螺孔，長方形凹槽沿長度方向設(shè)有兩個第二螺孔，底板每一側(cè)邊緣均開有兩個安裝豁口，兩個壓板通過兩個M10內(nèi)六角螺栓安裝在兩個第一螺孔內(nèi)，工件通過兩個M10內(nèi)六角螺栓安裝在兩個第二螺孔內(nèi)。本發(fā)明用于加工舵面體工件。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105382560
【申請?zhí)枴緾N201410443202
【發(fā)明人】王智莉, 王學(xué)志, 張丹, 文化, 高偉, 馬明禮, 姚飛
【申請人】哈爾濱建成集團有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2014年9月3日