一種管材切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械切割裝置，特別是涉及一種管材切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]許多情況下，管件常常需要在端部加工出各種相貫線形狀，以便于焊接組合。另夕卜，管坯分?jǐn)?、管壁切口、切槽的情況也經(jīng)常碰到。這種管材的“分離”或“切割”，是管材成形的一個(gè)重要內(nèi)容。管材切割的方法很多，常用的有機(jī)械切削、沖壓切割以及先進(jìn)的激光切割等。機(jī)械切削其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、切割方式多樣(如車削、銑削、園盤鋸切割、砂輪切割等)，多用于批量不大的管材切割。沖壓切割其優(yōu)點(diǎn)是效率高、成本低、省能源、污染少等，但是采用沖切往往在模具結(jié)構(gòu)和管斷面變形控制方面遇到困難，容易出現(xiàn)管壁塌陷、截面畸變、管壁材料撕裂等嚴(yán)重影響成形質(zhì)量的問(wèn)題，難以得到復(fù)雜的斷面形狀。激光切割其優(yōu)點(diǎn)是材料損耗極少、切割質(zhì)量高、效率高等，其缺點(diǎn)是成本高，設(shè)備復(fù)雜。
[0003]目前，機(jī)械切割方式的管材切割機(jī)使用最為廣泛，是中小型管材加工企業(yè)的必備設(shè)備。一般的管材切割機(jī)包括夾具和切割片，首先用夾具夾持管材，再使用切割片進(jìn)行切害J，即一般分為夾持和切割兩步。這種結(jié)構(gòu)的管材切割機(jī)，存在操作繁雜，切割效率低，安全性差等問(wèn)題。
[0004]因此，如何對(duì)現(xiàn)有管材切割機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，提高其性能是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個(gè)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的在于提供一種操作方便、切割效率高、安全性好的管材切割機(jī)。
[0006]以下技術(shù)方案中(1)徑向指以管件圓心為原點(diǎn)，沿豎直平面接近或遠(yuǎn)離原點(diǎn)的方向；(2)軸向指管件的長(zhǎng)度方向；(3)周向指管件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。
[0007]為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種管材切割機(jī)，包括前殼體和后殼體，其特征在于:還包括設(shè)置在所述前殼體和所述后殼體之間的夾持盤、夾持件、切割盤和切割件，以及穿過(guò)所述后殼體的操控件；所述夾持件與所述夾持盤滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)所述夾持件沿所述夾持盤徑向運(yùn)動(dòng)，所述切割件與所述切割盤滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)所述切割件沿所述切割盤周向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)，所述操控件與所述后殼體滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)所述操控件沿所述后殼體周向運(yùn)動(dòng)；且所述操控件沿一個(gè)方向進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述夾持件和所述切割件沿同一方向進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述夾持盤包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤、齒輪環(huán)、聯(lián)動(dòng)齒輪和支撐盤，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述后殼體上，所述齒輪環(huán)固接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤上，所述聯(lián)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支撐盤上且與所述齒輪環(huán)嚙合，所述支撐盤固接于所述后殼體上；所述夾持件包括至少兩個(gè)夾持爪、齒條、鋼性豎頂塊和彈性橫頂塊，所述齒條固接于所述夾持爪一側(cè)，所述鋼性豎頂塊沿徑向滑動(dòng)連接于所述夾持爪上，所述彈性橫頂塊沿軸向滑動(dòng)連接于所述夾持爪上，且所述鋼性豎頂塊與所述彈性橫頂塊聯(lián)動(dòng)配合；所述夾持爪滑動(dòng)連接于所述支撐盤上，所述齒條與所述聯(lián)動(dòng)齒輪嚙合；所述鋼性豎頂塊可與管材抵觸，從而推動(dòng)所述彈性橫頂塊與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤抵觸，同時(shí)所述彈性橫頂塊發(fā)生彈性形變。
[0009]作為優(yōu)選，所述切割盤包括至少兩個(gè)軌跡板、一個(gè)撥動(dòng)架和一個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述切割件包括至少兩個(gè)電機(jī)和對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述電機(jī)上的切割片；每個(gè)所述軌跡塊固接于每個(gè)所述夾持爪上，所述撥動(dòng)架滑動(dòng)連接于所述后殼體上，所述電機(jī)滑動(dòng)連接于所述軌跡板上，所述撥動(dòng)架卡設(shè)于其中一個(gè)所述電機(jī)兩側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述前殼體上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤固接于所述撥動(dòng)架上，且所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述電機(jī)聯(lián)動(dòng)配合，帶動(dòng)所述電機(jī)同步運(yùn)動(dòng)。
[0010]作為優(yōu)選，所述操控件包括手柄和手柄滑塊，所述手柄轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述手柄滑塊上，所述手柄滑塊滑動(dòng)連接于所述后殼體上；所述操控件可以通過(guò)所述手柄滑塊在所述后殼體上滑動(dòng)以及所述手柄在所述手柄滑塊上轉(zhuǎn)動(dòng)，分別與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤和所述撥動(dòng)架連接配合。
[0011]作為改進(jìn)，所述后殼體上設(shè)置有供所述操控件滑動(dòng)的操控槽，以及支持整個(gè)切割機(jī)的支撐座。
[0012]作為改進(jìn)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有連接所述操控件的連接卡槽，所述支撐盤上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述聯(lián)動(dòng)齒輪上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)孔，所述支撐盤上還設(shè)置有卡軌，所述夾持爪兩側(cè)設(shè)置有與所述卡軌配合的卡槽，所述鋼性豎頂塊上設(shè)置有用于復(fù)位的復(fù)位彈簧，所述彈性橫頂塊上設(shè)置有用于產(chǎn)生彈性形變的形變彈簧。
[0013]作為改進(jìn)，每個(gè)所述軌跡板上開設(shè)有至少兩條平行的導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽以及其延長(zhǎng)線圍繞構(gòu)成橢圓形，所述撥動(dòng)架上設(shè)置有連接所述操控件的連接凸塊，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤上設(shè)置有卡設(shè)在每個(gè)所述電機(jī)兩側(cè)的卡位凸起，所述電機(jī)一側(cè)設(shè)置有與所述導(dǎo)向槽配合的至少兩個(gè)導(dǎo)向凸起。
[0014]作為改進(jìn)，所述手柄一端兩側(cè)分別設(shè)置有連接所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤的連接卡扣，以及連接所述撥動(dòng)架的連接凹槽。
[0015]作為優(yōu)選，所述夾持爪為三個(gè)，對(duì)應(yīng)的所述軌跡板為三塊，所述電機(jī)為三個(gè)。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)夾持盤、夾持件、切割盤、切割件和操控件的結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)操控件沿一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，就能分別進(jìn)行夾持和切割的過(guò)程，切割完成后只要操作操控件沿反方向運(yùn)動(dòng)，即可復(fù)位，再進(jìn)行下一次夾持和切割，該操作過(guò)程方便簡(jiǎn)單；通過(guò)三個(gè)電機(jī)帶動(dòng)切割片同時(shí)進(jìn)行切割，可以極大的提高切割效率；通過(guò)操控件可以分別與第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤和撥動(dòng)架連接配合的設(shè)置，即操控件可以分別從第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤和撥動(dòng)架上脫離，可以實(shí)現(xiàn)在管材切割不工作時(shí)，操控件處于“空檔”狀態(tài)，即不與第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤和撥動(dòng)架連接配合，避免了因?yàn)檎`操作操控件而引起的安全事故或者對(duì)管材切割機(jī)的損壞，提高了其安全性。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的半剖視圖(省略支架);
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中后殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中夾持盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中夾持件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中夾持件的半剖視圖；
[0024]圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中夾持盤和夾持件的裝配示意圖；
[0025]圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中切割盤的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中切割件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中切割盤和切割件的裝配示意圖；
[0028]圖12是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中操控件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖13是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中手柄和第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤、撥動(dòng)架的配合示意圖；
[0030]圖14是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第一狀態(tài)(即初始狀態(tài))示意圖；
[0031]圖15是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第二狀態(tài)(即夾持狀態(tài))示意圖；
[0032]圖16是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第三狀態(tài)(即從夾持狀態(tài)進(jìn)入切割狀態(tài))示意圖；
[0033]圖17是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第四狀態(tài)(即切割狀態(tài)開始)示意圖；
[0034]圖18是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第五狀態(tài)(即切割狀態(tài)持續(xù))示意圖；
[0035]圖19是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第六狀態(tài)(即切割狀態(tài)結(jié)束)示意圖；
[0036]圖20是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第七狀態(tài)(即復(fù)位狀態(tài)開始)示意圖；
[0037]圖21是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第八狀態(tài)(即復(fù)位狀態(tài)持續(xù))示意圖；
[0038]圖22是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的第九狀態(tài)(即復(fù)位狀態(tài)結(jié)束)示意圖.
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下描述用于揭露本發(fā)明以使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。以下描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以想到其他顯而易見(jiàn)的變型。
[0040]如圖1?13所不，本發(fā)明實(shí)施例包括前殼體2和后殼體1，還包括設(shè)置在前殼體2和后殼體1之間的夾持盤3、夾持件4、切割盤5和切割件6，以及穿過(guò)后殼體1的操控件7 ;夾持件4與夾持盤3滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)夾持件4沿夾持盤3徑向運(yùn)動(dòng)，切割件6與切割盤5滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)切割件6沿切割盤5周向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)，操控件7與后殼體1滑動(dòng)連接，實(shí)現(xiàn)操控件7沿后殼體1周向運(yùn)動(dòng)；且操控件7沿一個(gè)方向進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)夾持件4和切割件6沿同一方向進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)。
[0041]具體結(jié)構(gòu)如下:夾持盤3包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤31、齒輪環(huán)32、聯(lián)動(dòng)齒輪33和支撐盤34，第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤31轉(zhuǎn)動(dòng)連接于后殼體1上，齒輪環(huán)32固接于第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤31上，聯(lián)動(dòng)齒輪33轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支撐盤34上且與齒輪環(huán)32嚙合，支撐盤34固接于后殼體1上；夾持件4包括三個(gè)夾持爪41、齒條42、鋼性豎頂塊43和彈性橫頂塊44，齒條42固接于夾持爪41 一側(cè)，鋼性豎頂塊43沿徑向滑動(dòng)連接于夾持爪41上，彈性橫頂塊44沿軸向滑動(dòng)連接于夾持爪41上，且鋼性豎頂塊43