一種防止薄壁筒體焊接變形的輔助裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種防止薄壁筒體焊接變形的輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]由于薄壁筒體結(jié)構(gòu)剛性差焊接過(guò)程中易變形，采用傳統(tǒng)的定位夾緊裝置，無(wú)法控制焊接后造成形狀尺寸內(nèi)縮的變形問(wèn)題，裝夾校正極不方便，尤其是當(dāng)孔為毛坯面時(shí)裝夾更為困難，很難保證薄壁筒體焊接后尺寸精度和位置精度的要求，降低了薄壁筒體的合格率。給薄壁筒體焊接加工帶來(lái)一定的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的:提出一種防止薄壁筒體焊接變形的輔助裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、能夠方便地在筒體內(nèi)部進(jìn)行輔助定位夾緊，消除焊接變形。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種防止薄壁筒體焊接變形的輔助裝置，包括:
[0005]連接銷⑴、螺釘⑵、支座(3)、插銷(4)、支架(5)、手柄(6)、定位器(7)、縱向圓柱限位銷(8)、橫向圓柱限位銷(9)、左保護(hù)墊(10)、左壓塊(11)、調(diào)節(jié)銷(12)、徑向限位銷
(13)、右壓塊(14)、右保護(hù)墊(15)，支座(3)是由立板(301)和底板(302)焊接而成，支架
(5)是由下方的立板(501)和上方的套筒(502)焊接而成，定位器是由定位拉桿(701)和軸套(702)焊接而成，左壓塊(11)是由左板(111)和左軸(112)焊接而成；右壓塊(14)是由右板(141)和右軸(142)焊接而成；其中支座(3)是通過(guò)連接銷(1)和螺釘(2)將其固定在夾具體上，支座(3)通過(guò)上、下兩個(gè)插銷將支架(5)固定在支座(3)上面，定位器(7)位于支架(5)中套筒(502)的里面，定位器(7)和支架(5)中套筒(502)之間是通過(guò)間隙配合相連，再通過(guò)支架(5)上的縱向圓柱限位銷⑶和橫向圓柱限位銷(9)來(lái)控制定位器(7)在套筒(502)上運(yùn)動(dòng)的行程，手柄(6)位于定位器(7)的后面，用它來(lái)帶動(dòng)定位器(7)在支架(5)中套筒(502)上進(jìn)行滑動(dòng)，左壓塊(11)位于支架的左面，右壓塊(12)位于支架的右面，它們與定位器(7)中軸套(702)之間都是通過(guò)間隙配合相連，左、右壓塊的定位型面是根據(jù)薄壁筒體內(nèi)部壓緊型面而設(shè)定，在定位器(7)中軸套(702)左、右橫向上分別有兩個(gè)調(diào)節(jié)銷，這兩個(gè)調(diào)節(jié)銷是通過(guò)間隙配合和定位器中軸套相連，軸套左、右縱向上的兩個(gè)徑向限位銷通過(guò)間隙配合和定位器中軸套相連，控制左、右壓塊沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，左、右保護(hù)墊通過(guò)膠粘貼在左、右壓塊與筒體接觸面上。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定位準(zhǔn)確、夾緊可靠，解決了薄壁筒體焊接時(shí)質(zhì)量差、效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大等問(wèn)題，采用在筒體內(nèi)部進(jìn)行輔助定位夾緊的方法可以有效地控制焊接變形的產(chǎn)生，減輕了薄壁筒體焊接后矯正的工作量，確保后續(xù)的裝配質(zhì)量，保證了薄壁筒體整體性能要求和互換性，只需更換左、右壓塊就可以適合任何復(fù)雜曲面薄壁筒體的焊接的要求，具有較高的通用性和實(shí)用性。
【附圖說(shuō)明】
:
[0007]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)總圖中的軸側(cè)圖。
[0008]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支座的主視圖。
[0009]圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支座的側(cè)視圖。
[0010]圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支架的主視圖。
[0011]圖5是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支架的側(cè)視圖。
[0012]圖6是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的主視圖。
[0013]圖7是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的俯視圖。
[0014]圖8是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的側(cè)視圖。
[0015]圖9是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的A向圖。
[0016]圖10是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的B向圖。
[0017]圖11是本發(fā)明結(jié)構(gòu)左壓塊的主視圖。
[0018]圖12是本發(fā)明結(jié)構(gòu)左壓塊的俯視圖。
[0019]圖13是本發(fā)明結(jié)構(gòu)右壓塊的主視圖。
[0020]圖14是本發(fā)明結(jié)構(gòu)右壓塊的俯視圖。
[0021]圖15是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)總圖。
【具體實(shí)施方式】
:
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0023]該輔助裝置包括連接銷1、螺釘2、支座3、插銷4、支架5、手柄6、定位器7、縱向圓柱限位銷8、橫向圓柱限位銷9、左保護(hù)墊10、左壓塊11、調(diào)節(jié)銷12、徑向限位銷13、右壓塊14、右保護(hù)墊15。其特征是支座是由立板301和底板302焊接而成，支架是由立板501和套筒502焊接而成，定位器是由定位拉桿701和軸套702焊接而成，左壓塊11和右壓塊14都是由板111、141和軸112、142焊接而成。其中支座是通過(guò)連接銷和螺釘將其固定在夾具體上，支座是通過(guò)它上面的上、下兩個(gè)插銷將支架固定在它上面，定位器位于支架中套筒的里面，定位器和支架中套筒之間是通過(guò)間隙配合相連，再通過(guò)支架上的縱向圓柱限位銷和橫向圓柱限位銷來(lái)控制定位器在套筒上運(yùn)動(dòng)的行程，手柄位于定位器的后面，用它來(lái)帶動(dòng)定位器在支架中套筒上進(jìn)行滑動(dòng)，左壓塊位于支架的左面，右壓塊位于支架的右面，它們與定位器中軸套之間都是通過(guò)間隙配合相連，左、右壓塊的定位型面是根據(jù)薄壁筒體內(nèi)部壓緊型面而設(shè)定，在定位器中軸套左、右橫向上分別有兩個(gè)調(diào)節(jié)銷，這兩個(gè)調(diào)節(jié)銷是通過(guò)間隙配合和定位器中軸套相連，是用來(lái)調(diào)節(jié)左、右壓塊相對(duì)于薄壁筒體內(nèi)的位置并對(duì)薄壁筒體內(nèi)壁施加力達(dá)到支撐筒體的目的。軸套左、右縱向上的兩個(gè)徑向限位銷也是通過(guò)間隙配合和定位器中軸套相連的，是用來(lái)控制左、右壓塊沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)的，左、右保護(hù)墊是通過(guò)膠粘貼在左、右壓塊與筒體接觸面上。
[0024]參見(jiàn)圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)總圖中的軸側(cè)圖。是由連接銷、螺釘、支座、插銷、支架、手柄、定位器、縱向圓柱限位銷、橫向圓柱限位銷、左保護(hù)墊、左壓塊、調(diào)節(jié)銷、徑向限位銷、右壓塊、右保護(hù)墊組成。圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支座的主視圖。圖3是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支座的側(cè)視圖。是由立板301和底板302焊接而成。圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支架的主視圖。圖5是本發(fā)明結(jié)構(gòu)支架的側(cè)視圖。是由立板501和套筒502焊接而成。圖6是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的主視圖。圖7是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的俯視圖。圖8是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的側(cè)視圖。圖9是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的A向圖。圖10是本發(fā)明結(jié)構(gòu)定位器的B向圖。是由定位拉桿701和軸套702焊接而成。圖11是本發(fā)明結(jié)構(gòu)左壓塊的主視圖。圖12是本發(fā)明結(jié)構(gòu)左壓塊的俯視圖。左壓塊11是由板111和軸112焊接而成。圖13是本發(fā)明結(jié)構(gòu)右壓塊的主視圖。圖14是本發(fā)明結(jié)構(gòu)右壓塊的俯視圖。右壓塊14都是由板141和軸142焊接而成。圖15是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)總圖。
[0025]根據(jù)薄壁筒體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和焊接特點(diǎn)，從焊接質(zhì)量、效率和勞動(dòng)強(qiáng)度等方面考慮，提出了有效控制焊接變形的一種輔助裝置。首先利用CATIA軟件對(duì)薄壁筒體和該輔助裝置進(jìn)行實(shí)體建模，左、右壓塊的定位型面是根據(jù)薄壁筒體內(nèi)部壓緊型面而設(shè)定，在左、右壓塊上分別打三個(gè)光標(biāo)測(cè)量孔及相對(duì)于夾具體原點(diǎn)的坐標(biāo)點(diǎn)，工作時(shí)先拔除橫向圓柱限位銷9和調(diào)節(jié)銷12，然后搖動(dòng)手柄帶動(dòng)定位器向薄壁筒體內(nèi)部運(yùn)動(dòng)，利用激光跟蹤儀測(cè)出左、右壓塊上三個(gè)光標(biāo)孔相對(duì)于夾具體原點(diǎn)的位置，再將支架上橫向圓柱限位銷9和定位器中軸套上左、右壓塊上調(diào)節(jié)銷12插上，其中定位器中軸套上兩個(gè)徑向限位銷13是控制左、右壓塊沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，使左、右壓塊準(zhǔn)確固定支撐在薄壁筒體內(nèi)壁達(dá)到支撐筒體的目的。在配合外部的定位夾緊裝置使薄壁筒體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，保證了薄壁筒體焊接后的尺寸精度和位置精度的要求，有效地控制焊接變形的產(chǎn)生，克服以往只能通過(guò)外部夾緊無(wú)法控制焊接后造成形狀尺寸內(nèi)縮變形的問(wèn)題，提高了薄壁筒體的合格率和互換性。焊接結(jié)束后再拔除支架上橫向圓柱限位銷9和向定位器方向調(diào)節(jié)定位器中軸套上左、右壓塊上調(diào)節(jié)銷12，搖動(dòng)手柄帶動(dòng)定位器從薄壁筒體內(nèi)部退出，完成薄壁筒體的焊接。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防止薄壁筒體焊接變形的輔助裝置，其特征在于，包括:連接銷(1)、螺釘(2)、支座(3)、插銷(4)、支架(5)、手柄(6)、定位器(7)、縱向圓柱限位銷(8)、橫向圓柱限位銷(9)、左保護(hù)墊(10)、左壓塊(11)、調(diào)節(jié)銷(12)、徑向限位銷(13)、右壓塊(14)、右保護(hù)墊(15)，支座(3)是由立板(301)和底板(302)焊接而成，支架(5)是由下方的立板(501)和上方的套筒(502)焊接而成，定位器是由定位拉桿(701)和軸套(702)焊接而成，左壓塊(11)是由左板(111)和左軸(112)焊接而成;右壓塊(14)是由右板(141)和右軸(142)焊接而成；其中支座(3)是通過(guò)連接銷(1)和螺釘(2)將其固定在夾具體上，支座(3)通過(guò)上、下兩個(gè)插銷將支架(5)固定在支座(3)上面，定位器(7)位于支架(5)中套筒(502)的里面，定位器(7)和支架(5)中套筒(502)之間是通過(guò)間隙配合相連，再通過(guò)支架(5)上的縱向圓柱限位銷(8)和橫向圓柱限位銷(9)來(lái)控制定位器(7)在套筒(502)上運(yùn)動(dòng)的行程，手柄(6)位于定位器(7)的后面，用它來(lái)帶動(dòng)定位器(7)在支架(5)中套筒(502)上進(jìn)行滑動(dòng)，左壓塊(11)位于支架的左面，右壓塊(12)位于支架的右面，它們與定位器(7)中軸套(702)之間都是通過(guò)間隙配合相連，左、右壓塊的定位型面是根據(jù)薄壁筒體內(nèi)部壓緊型面而設(shè)定，在定位器(7)中軸套(702)左、右橫向上分別有兩個(gè)調(diào)節(jié)銷，這兩個(gè)調(diào)節(jié)銷是通過(guò)間隙配合和定位器中軸套相連，軸套左、右縱向上的兩個(gè)徑向限位銷通過(guò)間隙配合和定位器中軸套相連，控制左、右壓塊沿徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，左、右保護(hù)墊通過(guò)膠粘貼在左、右壓塊與筒體接觸面上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防止薄壁筒體焊接變形的輔助裝置，包括連接銷、螺釘、支座、插銷、支架、手柄、定位器、縱向圓柱限位銷、橫向圓柱限位銷、左保護(hù)墊、左壓塊、調(diào)節(jié)銷、徑向限位銷、右壓塊、右保護(hù)墊。其中支座由立板和底板焊接而成，支架由立板和套筒焊接而成，定位器由定位拉桿和軸套焊接而成，左、右壓塊的定位型面是根據(jù)薄壁筒體內(nèi)部壓緊型面而設(shè)定，它們都由板和軸焊接而成。支座用來(lái)連接和固定支架的，支架用來(lái)連接定位器并控制定位器在它上面運(yùn)動(dòng)的行程，定位器用來(lái)連接左、右壓塊并帶動(dòng)它們對(duì)薄壁筒體內(nèi)壁施加力達(dá)到支撐筒體的目的。左、右保護(hù)墊是用膠粘貼在左、右壓塊與筒體接觸面上，是用來(lái)保護(hù)薄壁筒體在夾緊時(shí)不會(huì)碰傷。
【IPC分類】B23K37/053
【公開(kāi)號(hào)】CN105397393
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510860933
【發(fā)明人】朱劍英
【申請(qǐng)人】哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年3月16日
【申請(qǐng)日】2015年11月30日