數(shù)控機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工技術領域，具體涉及一種數(shù)控機床。
【背景技術】
[0002]
目前市場上的數(shù)控機床，其主軸的轉動中心軸線是固定的，加工方式單一，難以滿足部分特殊加工要求。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種具備擺動式加工功能，可以滿足特種加工需求的數(shù)控機床。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是:一種數(shù)控機床，包括機架、卡盤、用于帶動卡盤轉動的主軸、用于驅動主軸轉動的主驅動電機；其特征在于:還包括限位齒輪、副軸、固定設置在副軸上的用于驅動限位齒輪轉動的傳動輪和用于驅動副軸轉動的副驅動電機；主軸是擺動式主軸，主軸包括和主驅動電機輸出軸固定相連的基軸部、用于帶動卡盤轉動的工作軸部以及用于擺動式聯(lián)接基軸部和工作軸部的聯(lián)動軸部；限位齒輪的中心處設有腰型限位孔，工作軸部位于該腰型限位孔中，并在在主軸帶動下往復擺動；所述機架上轉動設有四個支撐齒輪，該四個支撐齒輪和限位齒輪鄰接設置，限位齒輪轉動時同步帶動該四個支撐齒輪轉動；機架上固定設有用于遮蓋副軸、傳動輪和限位齒輪的罩蓋，罩蓋和副軸位于限位齒輪的上方，傳動輪位于限位齒輪轉動中心的正上方；副驅動電機固定設置在該罩蓋上，且位于限位齒輪上方。
[0005]上述技術方案中，罩蓋上設有用于儲存冷卻液的儲液容器以及用于從儲液容器中抽取冷卻液的栗液組件。
[0006]上述技術方案中，罩蓋上設有照明燈具。
[0007]本發(fā)明由于具有擺動式主軸以及用于限位主軸擺動位置的限位齒輪，從而具備擺動式加工功能，可以滿足特種加工需求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的一種立體結構示意圖；
圖2是圖1所示機床在移除部分機架及卡盤組件后的一種立體結構示意圖；
圖3是采用圖1所示機床制成的機床整機的一種立體結構示意圖；
圖4是圖3所示機床整機從另一角觀察時的一種立體結構示意圖；；
圖5是圖3所示機床中工裝組件的一種立體結構示意圖；
圖6是圖5所示工裝組件從另一角觀察時的一種立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009](實施例1)
圖1至圖2顯示了本發(fā)明的一種【具體實施方式】。
[0010]本實施例是一種數(shù)控機床1，見圖1至圖2所示，包括機架11、卡盤12、用于帶動卡盤轉動的主軸13、用于驅動主軸轉動的主驅動電機14、用于限位卡盤擺動位置的限位齒輪15、副軸16、固定設置在副軸上的用于驅動限位齒輪轉動的傳動輪17、用于驅動副軸轉動的副驅動電機18 ;副軸沿水平線設置；
主軸是擺動式主軸，包括和主驅動電機輸出軸固定相連的基軸部131、用于帶動卡盤轉動的工作軸部132以及用于擺動式聯(lián)接基軸部和工作軸部的聯(lián)動軸部133 ;聯(lián)動軸部的兩端和聯(lián)接基軸部及工作軸部各自通過兩個互相垂直的銷軸轉動連接。
[0011]限位齒輪的中心處設有腰型限位孔151，工作軸部的外形是圓形，工作軸部在擺動式主軸的帶動下在腰型限位孔中往復滑動；這種擺動式的加工方式可以加工出特殊形狀的槽孔。限位孔的形狀還可以是其它形狀，具體來說是根據(jù)待加工槽孔的形狀來選擇。
[0012]所述機架上轉動設有四個支撐齒輪111，該四個支撐齒輪和限位齒輪鄰接設置，限位齒輪轉動時同步帶動該四個支撐齒輪轉動。
[0013]限位齒輪的轉動中心軸線和副軸平行，且均沿水平方向設置，機架上固定設有用于遮蓋副軸、傳動輪和限位齒輪的罩蓋112，罩蓋和副軸位于限位齒輪的上方，傳動輪位于限位齒輪轉動中心的正上方；副驅動電機固定設置在該罩蓋上，且位于限位齒輪上方。
[0014]主驅動電機固定設置在機架上。
[0015]本實施例中，罩蓋上可以設置用于儲存冷卻液的儲液容器以及用于從儲液容器中抽取冷卻液的栗液組件。在具體實踐中，也可在罩蓋上設置照明燈具。但本實施例中，罩蓋的主要用途是防止銑削碎片掉落在傳動輪和限位齒輪上。
[0016](應用例1)
圖3至圖6顯示了本發(fā)明的一種具體應用方式。
[0017]本應用例是采用上述實施例1制成的一種數(shù)控機床整機，該數(shù)控機床整機包括實施例1所示機床制成的機床本體和設置在機床本體上的工裝組件2。
[0018]工裝組件包括固定設置在機床本體機架上的固定板21、水平設置在固定板上的兩條滑軌22、水平設置在固定板上的直線式齒軌23、工作架24、轉動設置在工作架上的回轉臺25、固定設置在工作架上的且與相應滑軌適配的導軌座26、固定設置在工作架上的用于驅動工作架沿滑軌往復移動的水平驅動電機27、固定設置在工作架上的用于驅動回轉臺轉動的回轉驅動電機28以及固定設置在回轉臺上的工裝夾具29;回轉臺的轉動中心軸線和鉛垂線平行。
[0019]水平驅動電機設有和直線式齒軌適配的水平驅動輪271 ;所述直線式齒軌和兩條滑軌沿水平方向平行設置；水平驅動電機的水平驅動輪和直線式齒軌嚙合轉動時，在導軌座和滑軌的限位下，工作架沿水平方向移動；回轉臺、水平驅動電機、回轉驅動電機和工裝夾具均隨著工作架同步沿水平方向移動。
回轉臺的底部設有回轉聯(lián)動輪251，回轉驅動電機設有和回轉聯(lián)動輪適配的回轉驅動輪281 ;回轉驅動輪和回轉聯(lián)動輪嚙合轉動時，回轉臺轉動，并同步帶動工裝夾具轉動。
[0020]工裝夾具包括固定設置在回轉臺上的底座291、固定在底座上的固定夾座292、滑動設置在底座上的滑動夾座293以及用于帶動滑動夾座往復移動的絲杠組件294 ;固定夾座和滑動夾座組合起來夾住待加工工件295 ;在具體實踐中，工裝夾具還優(yōu)選包括用于帶動絲杠組件中絲杠進行轉動的工夾驅動電機，這種結構有利于自動化操控。
[0021]顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種數(shù)控機床，包括機架、卡盤、用于帶動卡盤轉動的主軸、用于驅動主軸轉動的主驅動電機；其特征在于:還包括限位齒輪、副軸、固定設置在副軸上的用于驅動限位齒輪轉動的傳動輪和用于驅動副軸轉動的副驅動電機；主軸是擺動式主軸，主軸包括和主驅動電機輸出軸固定相連的基軸部、用于帶動卡盤轉動的工作軸部以及用于擺動式聯(lián)接基軸部和工作軸部的聯(lián)動軸部；限位齒輪的中心處設有腰型限位孔，工作軸部位于該腰型限位孔中，并在在主軸帶動下往復擺動；所述機架上轉動設有四個支撐齒輪，該四個支撐齒輪和限位齒輪鄰接設置，限位齒輪轉動時同步帶動該四個支撐齒輪轉動； 機架上固定設有用于遮蓋副軸、傳動輪和限位齒輪的罩蓋，罩蓋和副軸位于限位齒輪的上方，傳動輪位于限位齒輪轉動中心的正上方；副驅動電機固定設置在該罩蓋上，且位于限位齒輪上方。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床，其特征在于:罩蓋上設有用于儲存冷卻液的儲液容器以及用于從儲液容器中抽取冷卻液的栗液組件。3.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控機床，其特征在于:罩蓋上設有照明燈具。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控機床，包括機架、卡盤、用于帶動卡盤轉動的主軸、主驅動電機、限位齒輪、副軸、傳動輪和用于驅動副軸轉動的副驅動電機；主軸是擺動式主軸，主軸包括基軸部、工作軸部以及聯(lián)動軸部；限位齒輪的中心處設有腰型限位孔，工作軸部位于該腰型限位孔中，并在主軸帶動下往復擺動；機架上轉動設有四個支撐齒輪，該四個支撐齒輪和限位齒輪鄰接設置，限位齒輪轉動時同步帶動該四個支撐齒輪轉動；機架上固定設有用于遮蓋副軸、傳動輪和限位齒輪的罩蓋，罩蓋和副軸位于限位齒輪的上方，傳動輪位于限位齒輪轉動中心的正上方；副驅動電機固定設置在該罩蓋上，且位于限位齒輪上方。本發(fā)明適用于特種加工需求。
【IPC分類】B23Q11/12, B23B19/02, B23Q3/06, B23Q11/00
【公開號】CN105414569
【申請?zhí)枴緾N201510655285
【發(fā)明人】劉開成
【申請人】滁州品之達電器科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月9日