一種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及定位機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的一些圓環(huán)類產(chǎn)品的內(nèi)徑較大，加工此類產(chǎn)品時(shí)，如采用外徑進(jìn)行夾緊定位，當(dāng)夾緊力較小時(shí)，產(chǎn)品的定位不可靠，當(dāng)夾緊力較大時(shí)，產(chǎn)品易變形，加工精度較低，容易產(chǎn)生原料的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。因此，有必要提供一種用于圓環(huán)類產(chǎn)品的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其采用內(nèi)環(huán)支撐定位，可有效固定圓環(huán)類產(chǎn)品，避免了產(chǎn)品的變形，提高了加工精度。
[0004]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，包括固定盤，固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力盤，固定盤固定連接有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力盤沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)弧形滑槽，從弧形滑槽的一端到弧形滑槽的另一端與動(dòng)力盤的中心之間的距離逐漸變大，動(dòng)力盤連接有至少兩個(gè)用于撐緊產(chǎn)品內(nèi)環(huán)的定位組件，定位組件的一端設(shè)置有與弧形滑槽相配合的定位銷，定位組件的另一端設(shè)置有用于與產(chǎn)品的內(nèi)環(huán)相配合的弧形部，定位組件與固定盤沿固定盤的徑向滑動(dòng)連接。
[0006]其中，定位組件與固定盤之間設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌沿固定盤的徑向設(shè)置。
[0007]其中，定位組件和弧形滑槽的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)弧形滑槽沿動(dòng)力盤的周向均勻分布O
[0008]其中，定位組件包括固定連接的撐緊塊和傳輸塊，撐緊塊設(shè)置有弧形部，傳輸塊設(shè)置有定位銷。
[0009]其中，定位銷的外部套設(shè)有與弧形滑槽相配合的軸承。
[0010]其中，固定盤的中部設(shè)置有通孔，固定盤的上方設(shè)置有動(dòng)力盤，固定盤的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端通過通孔與動(dòng)力盤固定連接。
[0011]其中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為旋轉(zhuǎn)氣缸。
[0012]其中，通孔內(nèi)設(shè)置有軸套，軸套套設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端的外部。
[0013]本發(fā)明的有益效果:一種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，包括固定盤，固定盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力盤，固定盤固定連接有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力盤沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)弧形滑槽，從弧形滑槽的一端到弧形滑槽的另一端與動(dòng)力盤的中心之間的距離逐漸變大，動(dòng)力盤連接有至少兩個(gè)用于撐緊產(chǎn)品內(nèi)環(huán)的定位組件，定位組件的一端設(shè)置有與弧形滑槽相配合的定位銷，定位組件的另一端設(shè)置有用于與產(chǎn)品的內(nèi)環(huán)相配合的弧形部，定位組件與固定盤沿固定盤的徑向滑動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤正向旋轉(zhuǎn)，使得定位組件從弧形滑槽的一端運(yùn)動(dòng)到另一端，即定位組件的定位銷逐漸遠(yuǎn)離動(dòng)力盤的中心，定位組件相對固定盤徑向向外移動(dòng)，使得弧形部與產(chǎn)品的內(nèi)環(huán)緊配，至少兩個(gè)弧形部相配合將產(chǎn)品夾緊定位，加工完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤反方向旋轉(zhuǎn)，使得定位組件的定位銷逐漸靠近動(dòng)力盤的中心，定位組件相對固定盤徑向向內(nèi)移動(dòng)，弧形部與產(chǎn)品內(nèi)環(huán)脫離，即可取下產(chǎn)品。本發(fā)明采用內(nèi)環(huán)支撐定位，可有效固定圓環(huán)類產(chǎn)品，避免了產(chǎn)品的變形，提高了加工精度。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)的主視圖。
[0015]圖2是圖1中AA剖面的剖視圖。
[0016]圖3是本發(fā)明的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)的立體分解示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記如下:
[0018]1-固定盤；11_通孔；2_動(dòng)力盤；21_弧形滑槽；3_驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；4_定位組件；41_撐緊塊；411_弧形部；42_傳輸塊；421-定位銷；5_導(dǎo)軌；6_軸承；7_軸套；
[0019]10-產(chǎn)品
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合圖1至圖3并通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0021]如圖1至圖3所示，一種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，包括固定盤1，固定盤I轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力盤2，固定盤I固定連接有用于驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤2旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，動(dòng)力盤2沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)弧形滑槽21，從弧形滑槽21的一端到弧形滑槽21的另一端與動(dòng)力盤2的中心之間的距離逐漸變大，動(dòng)力盤2連接有至少兩個(gè)用于撐緊產(chǎn)品10內(nèi)環(huán)的定位組件4，定位組件4的一端設(shè)置有與弧形滑槽21相配合的定位銷421，定位組件4的另一端設(shè)置有用于與產(chǎn)品10的內(nèi)環(huán)相配合的弧形部411，定位組件4與固定盤I沿固定盤I的徑向滑動(dòng)連接。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤2正向旋轉(zhuǎn)，使得定位組件4從弧形滑槽21的一端運(yùn)動(dòng)到另一端，即定位組件4的定位銷421逐漸遠(yuǎn)離動(dòng)力盤2的中心，定位組件4相對固定盤I徑向向外移動(dòng)，使得弧形部411與產(chǎn)品10的內(nèi)環(huán)緊配，至少兩個(gè)弧形部411相配合將產(chǎn)品10夾緊定位，加工完成后，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤2反方向旋轉(zhuǎn)，使得定位組件4的定位銷421逐漸靠近動(dòng)力盤2的中心，定位組件4相對固定盤I徑向向內(nèi)移動(dòng)，弧形部411與產(chǎn)品10內(nèi)環(huán)脫離，即可取下產(chǎn)品10。本發(fā)明采用內(nèi)環(huán)支撐定位，可有效固定圓環(huán)類產(chǎn)品10，避免了產(chǎn)品10的變形，提高了加工精度。
[0022]本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，定位組件4與固定盤I之間設(shè)置有導(dǎo)軌5，導(dǎo)軌5沿固定盤I的徑向設(shè)置。優(yōu)選地，定位組件4與固定盤I之間設(shè)置有兩組導(dǎo)軌5，兩組導(dǎo)軌5相互平行設(shè)置，使得定位組件4與固定盤I之間的連接更加可靠。進(jìn)一步優(yōu)選地，導(dǎo)軌5為線軌，線軌分別與定位組件4和固定盤I通過螺栓固定連接，線軌可更換，方便維修。線軌通常指滾動(dòng)導(dǎo)軌，其中有直線滾珠導(dǎo)軌、直線滾柱導(dǎo)軌、滾針導(dǎo)軌等。本實(shí)施例中，導(dǎo)軌5為直線滾珠導(dǎo)軌，即滾珠軸承加導(dǎo)軌，其運(yùn)動(dòng)速度快，而且滾動(dòng)阻力小，沒有爬行現(xiàn)象，潤滑也方便，長時(shí)間使用后，精度損失較小，使得定位組件4與固定盤I的相對滑動(dòng)更加可靠。
[0023]本實(shí)施例中，如圖1所示，定位組件4和弧形滑槽21的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)弧形滑槽21沿動(dòng)力盤2的周向均勻分布。采用三個(gè)支撐，即三個(gè)定位組件4與產(chǎn)品10內(nèi)環(huán)相配合，使得產(chǎn)品10的固定更加可靠。在其他實(shí)施例中，也可根據(jù)需要設(shè)置其他數(shù)量的定位組件4和弧形滑槽21。
[0024]本實(shí)施例中，如圖1至圖3所示，定位組件4包括固定連接的撐緊塊41和傳輸塊42，撐緊塊41設(shè)置有弧形部411，傳輸塊42設(shè)置有定位銷421。優(yōu)選地，撐緊塊41和傳輸塊42均設(shè)置有相互配合的L型臺(tái)階，撐緊塊41和傳輸塊42在L型臺(tái)階處通過螺栓固定連接，即可根據(jù)產(chǎn)品10的需要更換不同的撐緊塊41，使得本發(fā)明的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)的應(yīng)用范圍更廣。
[0025]本實(shí)施例中，如圖2和圖3所示，定位銷421的外部套設(shè)有與弧形滑槽21相配合的軸承6。軸承6套設(shè)于定位銷421的外部，定位銷421在軸承6的兩端設(shè)置有定位凸起。軸承6的設(shè)置，減小了摩擦力，使得定位銷421與弧形滑槽21之間的相對運(yùn)動(dòng)更加順暢
[0026]本實(shí)施例中，如圖2所示，固定盤1的中部設(shè)置有通孔11，固定盤1的上方設(shè)置有動(dòng)力盤2，固定盤1的下方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸出端通過通孔11與動(dòng)力盤2固定連接。優(yōu)選地，如圖2和圖3所示，通孔11為臺(tái)階孔，臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)置有軸套7，軸套7套設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3的輸出端的外部。在其他實(shí)施例中，也可將動(dòng)力盤2設(shè)置于固定盤1的下方，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3設(shè)置于固定盤1的上方。
[0027]本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3為旋轉(zhuǎn)氣缸。普通氣缸一般是缸體本身通過安裝件附件固定在機(jī)座上，而由活塞桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)活塞桿前進(jìn)與后退，從而對負(fù)載實(shí)現(xiàn)推或拉的動(dòng)作。旋轉(zhuǎn)氣缸則是將缸體本身固定在旋轉(zhuǎn)體上與旋轉(zhuǎn)負(fù)載一起旋轉(zhuǎn)，供氣組件是固定不動(dòng)的。旋轉(zhuǎn)氣缸可通過緩沖器調(diào)節(jié)輸出力，即更好地調(diào)節(jié)定位組件4對產(chǎn)品10的夾緊力，可有效防止產(chǎn)品10的變形。
[0028]本發(fā)明的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且能夠?qū)A環(huán)類產(chǎn)品10進(jìn)行張緊定位，還能夠控制定位組件4對產(chǎn)品10的夾緊力，可有效防止產(chǎn)品10的變形，提高了加工精度。
[0029]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，包括固定盤(I)，其特征在于，所述固定盤(I)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有動(dòng)力盤(2)，所述固定盤(I)固定連接有用于驅(qū)動(dòng)所述動(dòng)力盤(2)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述動(dòng)力盤(2)沿其周向設(shè)置有至少兩個(gè)弧形滑槽(21)，從所述弧形滑槽(21)的一端到所述弧形滑槽(21)的另一端與所述動(dòng)力盤(2)的中心之間的距離逐漸變大，所述動(dòng)力盤(2)連接有至少兩個(gè)用于撐緊產(chǎn)品(10)內(nèi)環(huán)的定位組件(4)，所述定位組件(4)的一端設(shè)置有與所述弧形滑槽(21)相配合的定位銷(421)，所述定位組件(4)的另一端設(shè)置有用于與產(chǎn)品(10)的內(nèi)環(huán)相配合的弧形部(411)，所述定位組件(4)與所述固定盤(I)沿所述固定盤(I)的徑向滑動(dòng)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位組件(4)與所述固定盤(I)之間設(shè)置有導(dǎo)軌(5)，所述導(dǎo)軌(5)沿所述固定盤(I)的徑向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位組件(4)和所述弧形滑槽(21)的數(shù)量均為三個(gè)，三個(gè)所述弧形滑槽(21)沿所述動(dòng)力盤(2)的周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位組件(4)包括固定連接的撐緊塊(41)和傳輸塊(42)，所述撐緊塊(41)設(shè)置有所述弧形部(411)，所述傳輸塊(42)設(shè)置有所述定位銷(421)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述定位銷(421)的外部套設(shè)有與所述弧形滑槽(21)相配合的軸承(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定盤(I)的中部設(shè)置有通孔(11)，所述固定盤(I)的上方設(shè)置有所述動(dòng)力盤(2)，所述固定盤(I)的下方設(shè)置有所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的輸出端通過所述通孔(11)與所述動(dòng)力盤⑵固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)為旋轉(zhuǎn)氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述通孔(11)內(nèi)設(shè)置有軸套(7)，所述軸套(7)套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的輸出端的外部。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種內(nèi)環(huán)張緊定位機(jī)構(gòu)；其包括固定盤、動(dòng)力盤和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力盤設(shè)置有至少兩個(gè)弧形滑槽，從弧形滑槽的一端到弧形滑槽的另一端與動(dòng)力盤的中心之間的距離逐漸變大，動(dòng)力盤連接有至少兩個(gè)定位組件，定位組件的一端設(shè)置有與弧形滑槽相配合的定位銷，定位組件的另一端設(shè)置有用于與產(chǎn)品的內(nèi)環(huán)相配合的弧形部，定位組件與固定盤滑動(dòng)連接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力盤旋轉(zhuǎn)，使得定位組件從弧形滑槽的一端運(yùn)動(dòng)到另一端，即定位組件的定位銷逐漸遠(yuǎn)離動(dòng)力盤的中心，定位組件相對固定盤徑向向外移動(dòng)，使得弧形部與產(chǎn)品的內(nèi)環(huán)緊配，弧形部相配合將產(chǎn)品夾緊定位。本發(fā)明采用內(nèi)環(huán)支撐定位，可有效固定圓環(huán)類產(chǎn)品，避免產(chǎn)品的變形，提高加工精度。
【IPC分類】B23B31/40
【公開號(hào)】CN105414586
【申請?zhí)枴緾N201510908244
【發(fā)明人】孫豐
【申請人】蘇州賽騰精密電子股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月10日