一種微鉆焊接溫度檢測控制裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鉆頭焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種微鉆焊接溫度檢測控制裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為降低微型鉆頭的成本，目前，微型鉆頭的硬質(zhì)合金(合金部)與不銹鋼焊接(刀柄部)大多采用釬焊的方式，由于焊接溫度檢測比較困難，所以大多采用紅外熱像儀進(jìn)行測溫監(jiān)控。但紅外熱像儀的誤差比較大，且硬質(zhì)合金與不銹鋼的釬焊焊接溫度較高，因此導(dǎo)致檢測的溫度不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，鉆頭的可靠性欠佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種微鉆焊接溫度檢測控制裝置及方法，其可靠性佳。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種微鉆焊接溫度檢測控制裝置，包括用于對鉆頭進(jìn)行加熱的感應(yīng)加熱設(shè)備，還包括用于與鉆頭相接觸的導(dǎo)熱電刷、用于采集所述導(dǎo)熱電刷溫度的熱電偶溫度采集模塊和用于顯示溫度的顯示終端；所述熱電偶溫度采集模塊連接于所述導(dǎo)熱電刷和所述顯示終端之間。
[0005]可選地，所述感應(yīng)加熱設(shè)備包括高頻電源和感應(yīng)線圈，所述感應(yīng)線圈與所述高頻電源電連接且可套于所述鉆頭外側(cè)。
[0006]可選地，所述高頻電源連接有控制模塊，用于控制所述高頻電源輸出頻率和電流強度。
[0007]可選地，所述微鉆焊接溫度檢測控制裝置還包括工作臺，所述導(dǎo)熱電刷通過連接桿連接于所述工作臺，所述工作臺連接有用于固定鉆頭的合金部和刀柄部的夾具。
[0008]可選地，所述導(dǎo)熱電刷包括相距設(shè)置的第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片，還包括一體連接于所述第一導(dǎo)熱片和第二導(dǎo)熱片的彈性部，所述第一導(dǎo)熱片的一側(cè)抵于鉆頭且位于感應(yīng)線圈的上部或下部，所述熱電偶溫度采集模塊連接于所述第一導(dǎo)熱片的另一側(cè)。
[0009]可選地，所述導(dǎo)熱電刷呈“U”字形或者弧形。
[0010]可選地，所述連接桿縱向設(shè)置，所述連接桿的上端連接于所述第二導(dǎo)熱片，所述連接桿的下端連接于所述工作臺。
[0011 ] 可選地，述導(dǎo)熱電刷采用石墨或金屬材料制成。
[0012]本發(fā)明還提供了一種鉆頭焊接溫度檢測控制方法，采用上述的微鉆焊接溫度檢測控制裝置，包括以下步驟:將鉆頭的合金部和刀柄部置于所述感應(yīng)加熱設(shè)備，使導(dǎo)熱電刷貼緊于鉆頭的合金部或刀柄部結(jié)合處，通過感應(yīng)加熱設(shè)備對合金部和刀柄部進(jìn)行高頻感應(yīng)釬焊，并通過熱電偶通過導(dǎo)熱電刷貼近焊接處，利用熱電偶接觸式檢測焊接溫度，將溫度數(shù)字信號實時輸入到顯示終端并實時顯示，并根據(jù)所檢測的焊接溫度對焊接溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013]可選地，焊接溫度波動范圍不大于30攝氏度。
[0014]本發(fā)明所提供的一種微鉆焊接溫度檢測控制裝置及方法，其采用傳統(tǒng)的熱電偶溫度采集模塊進(jìn)行接觸式測溫，通過將熱電偶溫度采集模塊連接于導(dǎo)熱電刷，以準(zhǔn)確測得焊接溫度，可實現(xiàn)智能化監(jiān)控及自動化調(diào)節(jié)，利于保證及提高鉆頭的焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施例提供的微鉆焊接溫度檢測控制裝置去除熱電偶溫度采集模塊和顯示終端時的立體示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施例提供的微鉆焊接溫度檢測控制裝置去除熱電偶溫度采集模塊和顯示終端時的立體示意圖；
[0018]圖3是本發(fā)明實施例提供的微鉆焊接溫度檢測控制裝置的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0020]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者可能同時存在居中元件。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0021]還需要說明的是，本發(fā)明實施例中的左、右、上、下等方位用語，僅是互為相對概念或是以產(chǎn)品的正常使用狀態(tài)為參考的，而不應(yīng)該認(rèn)為是具有限制性的。
[0022]如圖1至圖3所示，本發(fā)明實施例提供的一種微鉆焊接溫度檢測控制裝置，可以用于微型鉆頭(例如直徑小于4_的鉆頭)的焊接，微型鉆頭包括由硬質(zhì)合金制成的合金部3和由不銹鋼材料制成的刀柄部5。微鉆焊接溫度檢測控制裝置包括用于對鉆頭進(jìn)行加熱以進(jìn)行焊接的感應(yīng)加熱設(shè)備，以將鉆頭的合金部3和刀柄部5焊接為一體，焊接可以在空氣中進(jìn)行，焊接方法可為高頻感應(yīng)釬焊。微鉆焊接溫度檢測控制裝置還包括用于與鉆頭相接觸的導(dǎo)熱電刷2、用于采集所述導(dǎo)熱電刷2溫度的熱電偶溫度采集模塊7和用于顯示溫度的顯示終端8 ;所述熱電偶溫度采集模塊7連接于所述導(dǎo)熱電刷2和所述顯示終端8之間，可以將熱電偶溫度采集模塊7連接安裝于導(dǎo)熱電刷2，具體應(yīng)用中，可以將熱電偶溫度采集模塊7的熱電偶溫度傳感器固定貼于導(dǎo)熱電刷2，通過熱電偶溫度采集模塊7能夠準(zhǔn)確測得焊接溫度，實現(xiàn)微型鉆頭焊接溫度的智能化監(jiān)控調(diào)節(jié)，可以根據(jù)熱電偶溫度采集模塊7所采集的實時溫度自動或手動調(diào)節(jié)感應(yīng)加熱設(shè)備的參數(shù)，從而控制焊接溫度，焊接溫度的監(jiān)測、控制精準(zhǔn)，有利于提高焊接質(zhì)量，鉆頭的可靠性佳。
[0023]具體地，所述感應(yīng)加熱設(shè)備包括高頻電源1和與所述高頻電源1電連接且可套于所述鉆頭外側(cè)的感應(yīng)線圈4，感應(yīng)線圈4可以套于鉆頭外側(cè)，即鉆頭的合金部3和刀柄部5的結(jié)合處可以位于感應(yīng)線圈4的中央處，其釬焊效果佳。感應(yīng)線圈4可以包括呈開口環(huán)狀的線圈主體部，所述線圈主體部的開口處分別通過導(dǎo)體連接于高頻電源1的電極。
[0024]具體地，所述高頻電源1連接有用于控制所述高頻電源1輸出頻率和電流強度的控制模塊，控制模塊可電連接于熱電偶溫度采集模塊7，以自動或手動調(diào)節(jié)高頻電源1輸出頻率和電流強度，以調(diào)控釬焊的溫度。
[0025]具體地，所述微鉆焊接溫度檢測控制裝置還包括工作臺6，所述導(dǎo)熱電刷2通過連接桿24連接于所述工作臺6，所述工作臺6連接有用于固定鉆頭的合金部3和刀柄部5的夾具9，夾具9可以包括用于夾持合金部3的上夾持部件和用于夾持刀柄部5的下夾持部件，上夾持部件位于下夾持部件的上方，以使合金部3和刀