真空托輥的中心架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及造紙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為真空托輥的中心架。
【背景技術(shù)】
[0002]造紙工序中把紙漿進行均勻處理后，由于紙漿中有大量的水分，在紙品的成型過程中需要壓榨排除水分，真空輥托是造紙機上常用脫水的部件?，F(xiàn)有的真空托輥的中心架呈圓環(huán)狀，并安裝有三個可向中心同時調(diào)整的滾輪支撐臂，在滾輪支撐臂的內(nèi)端頭裝有滾輪，在中心定位時，真空輥托穿過中心架，并由中心架上的三個滾輪支撐，控制工件加工時受力產(chǎn)生彎曲。這種結(jié)構(gòu)的中心架，由于架本呈圓環(huán)形，真空托輥要從側(cè)面通過中心架，考慮到真空托輥的龐大的體積和重量，這樣的中心架在使用是費時費力，且三個滾輪是同時調(diào)整的，由于安裝的誤差，容易出現(xiàn)三個滾輪不能同時支撐到位，控制工件彎曲的效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供真空托輥的中心架，其結(jié)構(gòu)簡單，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時省力。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):真空托輥的中心架，其特征在于:包括中心架底座，所述中心架底座上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上安裝有滾輪，所述滾輪架的兩側(cè)分別鉆有通孔，在所述中心架底座上、對應所述通孔的下方鉆有T型槽，T型槽用螺栓穿過所述通孔和所述T型槽將所述滾輪架與所述中心架底座固定連接，所述滾輪架的下端通過螺栓與連接件固定連接，所述連接件內(nèi)設(shè)有螺紋，所述中心架底座的兩端分別設(shè)安裝有絲桿，所述連接件與所述絲桿螺紋連接。
[0005]進一步的，所述中心架底座的中間設(shè)有圓弧形凹槽；
所述滾輪架的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽，所述滾輪通過滾輪壓板固定壓裝在所述滾輪架上，所述滾輪壓板通過螺栓與所述滾輪架固定連接，所述滾輪壓板與所述滾輪的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面。
[0006]所述絲桿與所述中心架底座接觸的軸端還設(shè)有軸套。
[0007]本發(fā)明的真空托輥的中心架通過設(shè)置在中心架底座上的滾輪架和滾輪定位真空托輥，真空托輥與中心架本體之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動摩擦力，減小了真空托輥被抱死的情況，同時，通過滾輪的帶動，使得工件受力均勻，實現(xiàn)了對真空托輥兩端的定位和支撐，保證真空托輥的同心度，避免了圓環(huán)型的中心架難以安放真空托輥的缺點，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時省力，通過絲桿移動滾輪架，在不用更換滾輪架的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)對不同輥徑的支撐。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明所述真空托輥的中心架的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的A-A向的局部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0010]如圖1、圖2所示，本發(fā)明實施例所述的真空托輥的中心架，包括中心架底座1，中心架底座1上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架2，滾輪架2上安裝有滾輪3，滾輪架2的兩側(cè)分別鉆有通孔，在中心架底座1上、對應通孔的下方鉆有T型槽4，T型槽用螺栓5穿過通孔和T型槽4將滾輪架2與中心架底座1固定連接，滾輪架2的下端通過螺栓6a與連接件7固定連接，連接件7內(nèi)設(shè)有螺紋，中心架底座1的兩端分別設(shè)安裝有絲桿9，連接件7與絲桿9螺紋連接。
[0011]進一步的，中心架底座1的中間設(shè)有圓弧形凹槽10，滾輪架2的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽11，滾輪3通過滾輪壓板12固定壓裝在滾輪架2上，滾輪壓板12通過螺栓6b與滾輪架2固定連接，滾輪壓板12與滾輪3的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面13，絲桿13與中心架底座1接觸的軸端還設(shè)有軸套8。
[0012]真空托輥的中心架通過設(shè)置在中心架底座1上的滾輪架2和滾輪3定位真空托輥，真空托輥與中心架本體之間的摩擦力轉(zhuǎn)換成滾動摩擦力，減小了真空托輥被抱死的情況，同時，通過滾輪3的帶動，使得工件受力均勻，實現(xiàn)了對真空托輥兩端的定位和支撐，保證真空托輥的同心度，避免了圓環(huán)型的中心架難以安放真空托輥的缺點，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時省力，通過絲桿3移動滾輪架2，在不用更換滾輪架2的情況下也能夠?qū)崿F(xiàn)對不同輥徑的支撐，絲杠與連接件7之間采用精密螺紋傳動，從而使絲桿結(jié)構(gòu)的中心架可以實現(xiàn)精細微調(diào)，定位效果好。
[0013]中心架底座1的中間設(shè)有圓弧形凹槽10的設(shè)置使得中心架可以適用于更多大小不同的真空托輥，避免了真空托輥與中心架底座的接觸。
[0014]滾輪壓板12的設(shè)置使得方便更換不同大小的滾輪3，使得中心架進一步適用于多種不同的真空托輥，中心架的泛用性好。
[0015]以上所述僅為說明本發(fā)明的實施方式，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.真空托輥的中心架，其特征在于:包括中心架底座，所述中心架底座上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上安裝有滾輪，所述滾輪架的兩側(cè)分別鉆有通孔，在所述中心架底座上、對應所述通孔的下方鉆有T型槽，T型槽用螺栓穿過所述通孔和所述T型槽將所述滾輪架與所述中心架底座固定連接，所述滾輪架的下端通過螺栓與連接件固定連接，所述連接件內(nèi)設(shè)有螺紋，所述中心架底座的兩端分別設(shè)安裝有絲桿，所述連接件與所述絲桿螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空托輥的中心架，其特征在于:所述中心架底座的中間設(shè)有圓弧形凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空托輥的中心架，其特征在于:所述滾輪架的兩端分別設(shè)有滾輪安裝槽，所述滾輪通過滾輪壓板固定壓裝在所述滾輪架上，所述滾輪壓板通過螺栓與所述滾輪架固定連接，所述滾輪壓板與所述滾輪的軸承接觸處設(shè)有圓弧形凹面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空托輥的中心架，其特征在于:所述絲桿與所述中心架底座接觸的軸端還設(shè)有軸套。
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供真空托輥的中心架，其結(jié)構(gòu)簡單，真空托輥可輕松放置在中心架上、提高加工精度、省時省力。包括中心架底座，所述中心架底座上端面的兩端分別設(shè)置有滾輪架，所述滾輪架上安裝有滾輪，所述滾輪架的兩側(cè)分別鉆有通孔，在所述中心架底座上、對應所述通孔的下方鉆有T型槽，T型槽用螺栓穿過所述通孔和所述T型槽將所述滾輪架與所述中心架底座固定連接，所述滾輪架的下端通過螺栓與連接件固定連接，所述連接件內(nèi)設(shè)有螺紋，所述中心架底座的兩端分別設(shè)安裝有絲桿，所述連接件與所述絲桿螺紋連接。
【IPC分類】B23Q1/76
【公開號】CN105415000
【申請?zhí)枴緾N201410483851
【發(fā)明人】姚洪良
【申請人】無錫市洪成造紙機械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2014年9月22日