缸蓋密封環(huán)加工夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣缸蓋加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]缸蓋凡爾線，是指密封環(huán)帶，常用來表述發(fā)動機(jī)氣門和氣門座上的密封環(huán)帶，缸蓋密封環(huán)的加工精度，直接影響發(fā)動機(jī)的性能和生產(chǎn)成本。
[0003]密封環(huán)是柴油機(jī)氣缸蓋生產(chǎn)的關(guān)鍵工序，以往都是在立式鉆床上加工，其質(zhì)量不穩(wěn)定的原因主要是密封環(huán)的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是工件底面，而加工時卻是以工件頂面定位凡爾線，故存在著定位誤差；另外，該工序目前無專用夾具，加工過程中由于工件余量不均而晃動，僅靠操作者人力把持工件，其效率低且影響加工質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種以工件底面作為加工基準(zhǔn)面，加工精度更高的缸蓋密封環(huán)加工夾具。
[0005]本方案中的缸蓋密封環(huán)加工夾具，包括夾具體、左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置和夾緊裝置，所述左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置皆安裝在夾具體上，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置圍成下端開口的方形腔，所述夾緊裝置安裝在方形腔的下端開口處，所述夾緊裝置包括支撐板、齒條座和齒輪，所述支撐板安裝在方形腔的開口處，所述齒條座上設(shè)有兩塊齒面相對的齒條，兩塊齒條之間設(shè)有安裝在夾具體上的齒輪，齒條座上端設(shè)有凸臺，該凸臺插于開在支撐板上的通孔內(nèi)。
[0006]有益效果：將工件放置在支撐板上，同過左限位裝置、右限位裝置進(jìn)行初定位，使缸蓋上的定位基準(zhǔn)和上方的上限位裝置對齊，旋轉(zhuǎn)齒輪，齒輪旋轉(zhuǎn)帶動齒條座上移，齒條座推動支撐板上移，將支撐板上的工件向上定位裝置推動，使工件的四個方向上皆得到限位，同時可以選擇性的放松左限位裝置、右限位裝置；該夾具是以底面（即支撐板）作為定位基準(zhǔn)，和現(xiàn)有技術(shù)中的從頂面進(jìn)行定位凡爾線的方式相比，提高了加工的精確度，同時機(jī)械定位人工進(jìn)一步提高了精度，也更加安全。
[0007]進(jìn)一步，所述夾具體由上至下依次包括定位板、上基體、下基體，定位板和上基體采用螺栓連接，上基體和下基體采用螺栓連接。將夾具體拆分成多個部分，并采用可拆卸的連接方式進(jìn)行連接，便于檢修和零件的更換。
[0008]進(jìn)一步，所述上限位裝置包括兩個安裝在定位板上的定位銷，定位銷對應(yīng)工件上的定位孔，能夠很好的對缸蓋的上端進(jìn)行定位。
[0009]進(jìn)一步，所述左限位裝置為螺紋連接在上基體上的限位臺，右限位裝置為螺紋連接在上基體上的兩個螺釘。通過旋轉(zhuǎn)限位臺和螺釘，能夠?qū)Ω咨w的左右兩端進(jìn)行定位。
[0010]進(jìn)一步，所述齒輪的端面上設(shè)有手柄，便于夾緊操作，省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明缸蓋密封環(huán)加工夾具實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：上基體1、下基體11、定位板2、定位銷21、支撐板3、齒條座31、齒輪32、螺釘4、限位臺5。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示：
本方案中的缸蓋密封環(huán)加工夾具，包括夾具體夾具體由上至下依次包括定位板2、上基體1、下基體11，定位板2和上基體1采用螺栓連接，上基體1和下基體11采用螺栓連接。
[0014]上基體1的左側(cè)板、右側(cè)板以及定位板2圍成單開口的方形腔，夾緊裝置安裝在方形腔的開口處。夾緊裝置包括支撐板3、齒條座31和齒輪32,支撐板3安裝在方形腔的開口處，所述齒條座31上焊接有兩塊齒面相對的齒條，兩塊齒條之間嚙合有安裝在夾具體上的齒輪32,齒條座31上端加工有凸臺，該凸臺插于開在支撐板3上的通孔內(nèi)。
[0015]定位板2上安裝有兩個定位銷21，定位銷21對應(yīng)工件上的定位孔，能夠很好的對缸蓋的上端進(jìn)行定位。上基體1的左側(cè)板上螺紋連接有限位臺5,右限位裝置為螺紋連接在上基體1上的兩個螺釘4。通過旋轉(zhuǎn)限位臺5和螺釘4,能夠?qū)Ω咨w的左右兩端進(jìn)行定位。齒輪32的端面上安裝有手柄，便于夾緊操作，省力。
[0016]工作原理：將工件放置在支撐板3上，同時左側(cè)板上的限位臺5和右側(cè)板上的螺釘4進(jìn)行初定位，使缸蓋上的定位孔和上方的定位銷21對齊，旋轉(zhuǎn)手柄，帶動齒輪32旋轉(zhuǎn)，齒輪32旋轉(zhuǎn)帶動齒條座31上移，齒條座31推動支撐板3上移，將支撐板3上的工件向定位板2推動，使工件的四個方向上皆得到限位；同時可以選擇性的放松限位臺5、螺釘4,選擇是否進(jìn)行左、右方向上的限位，該夾具是以底面（即支撐板3)作為定位基準(zhǔn)。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種缸蓋密封環(huán)加工夾具，包括夾具體、左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置和夾緊裝置，所述左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置皆安裝在夾具體上，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置圍成下端開口的方形腔，所述夾緊裝置安裝在方形腔的下端開口處，其特征在于:所述夾緊裝置包括支撐板、齒條座和齒輪，所述支撐板安裝在方形腔的開口處，所述齒條座上設(shè)有兩塊齒面相對的齒條，兩塊齒條之間設(shè)有安裝在夾具體上的齒輪，齒條座上端設(shè)有凸臺，該凸臺插于開在支撐板上的通孔內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸蓋密封環(huán)加工夾具，其特征在于:所述夾具體由上至下依次包括定位板、上基體、下基體，定位板和上基體采用螺栓連接，上基體和下基體采用螺栓連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的缸蓋密封環(huán)加工夾具，其特征在于:所述上限位裝置包括兩個安裝在定位板上的定位銷。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的缸蓋密封環(huán)加工夾具，其特征在于:所述左限位裝置為螺紋連接在上基體上的限位臺，右限位裝置為螺紋連接在上基體上的兩個螺釘。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的缸蓋密封環(huán)加工夾具，其特征在于:所述齒輪的端面上設(shè)有手柄。
【專利摘要】本發(fā)明涉及氣缸蓋加工設(shè)備領(lǐng)域，公開了一種缸蓋密封環(huán)加工夾具，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置皆安裝在夾具體上，左限位裝置、右限位裝置、上限位裝置圍成單開口的方形腔，夾緊裝置安裝在方形腔的開口處，夾緊裝置包括支撐板、齒條座和齒輪，所述支撐板安裝在方形腔的開口處，齒條座上設(shè)有兩塊齒面相對的齒條，兩塊齒條之間設(shè)有安裝在夾具體上的齒輪，齒條座上端設(shè)有凸臺，該凸臺插于開在支撐板上的通孔內(nèi)；該夾具是以底面作為定位基準(zhǔn)，和現(xiàn)有技術(shù)中的從頂面進(jìn)行定位凡爾線的方式相比，提高了加工的精確度，同時機(jī)械定位人工進(jìn)一步提高了精度，也更加安全。
【IPC分類】B23Q3/00
【公開號】CN105415005
【申請?zhí)枴緾N201510879136
【發(fā)明人】陳建軍
【申請人】重慶新紅旗缸蓋制造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月5日