改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于夾具領(lǐng)域，特別涉及一種用于加工葉片型線的通用夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片是發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備上必不可少的零件，傳統(tǒng)的葉片型線加工夾具是根據(jù)葉片榫頭形狀、尺寸大小設(shè)計(jì)的專用夾具，即一種尺寸的榫頭根型葉片設(shè)計(jì)一套夾具，因而不僅導(dǎo)致加工成本增大，而且更換被加工葉片時(shí)調(diào)試時(shí)間長，影響工效。
[0003]CN 201310596530.2公開了一種加工葉片型線的通用夾具，該通用夾具包括底座、自定心兩爪卡盤、葉片榫頭固定座、可調(diào)定位塊、導(dǎo)向和型塊。使用該通用夾具雖然只需更換葉片榫頭固定座或型塊，就可用于不同尺寸、不同榫頭根型葉片型線的加工，但卻存在以下問題:1、葉片榫頭固定座與型塊的結(jié)構(gòu)影響了定位精度；2、可調(diào)定位塊的結(jié)構(gòu)，使得更換葉片榫頭固定座或型塊的調(diào)試時(shí)間偏長，并可能導(dǎo)致被加工葉片榫頭的壓傷；3、夾具在銑床工作臺(tái)上的定位時(shí)間較長。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具，以便進(jìn)一步提高葉片型線的加工質(zhì)量和工效。
[0005]本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具，包括底座、自定心兩爪卡盤、型塊、型塊固定座、定位座、可更換定位桿及用于該通用夾具在銑床工作臺(tái)上定位的調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件；自定心兩爪卡盤含有兩個(gè)卡爪，型塊的一側(cè)設(shè)置有安裝葉片榫頭的型腔，另一側(cè)設(shè)置有定位凸臺(tái)，型塊固定座的底面設(shè)置有與自定心兩爪卡盤的卡爪頂面的定位結(jié)構(gòu)相匹配的第一定位凹槽和兩個(gè)定位凸塊，型塊固定座的一側(cè)側(cè)面設(shè)置有與型塊上的定位凸臺(tái)相匹配的第二定位凹槽，可更換定位桿由定位頭、連接段、外螺紋段組成，定位頭、連接段、外螺紋段依次相接且為一體化結(jié)構(gòu)，定位頭和連接段的橫截面為矩形，定位座由座體和座體上設(shè)置的立柱組成，所述立柱的橫截面為矩形，立柱的上部設(shè)置有與定位桿的連接段相匹配的矩形通孔，調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件由本體及本體頂面設(shè)置的圓柱形調(diào)試桿、本體兩側(cè)面分別設(shè)置的定位凸臺(tái)組成，所述定位凸臺(tái)與型塊固定座側(cè)面設(shè)置的第二定位凹槽相匹配；底座、自定心兩爪卡盤、型塊、型塊固定座、定位座和可更換定位桿的組合方式:自定心兩爪卡盤安裝在底座上，型塊固定座為兩個(gè)，兩個(gè)型塊固定座分別安裝在自定心兩爪卡盤的兩個(gè)卡爪頂面，它們一側(cè)側(cè)面設(shè)置的所述第二定位凹槽朝向自定心兩爪卡盤的中心，型塊為兩個(gè)，兩個(gè)型塊的定位凸臺(tái)分別與兩個(gè)型塊固定座的第二定位凹槽組合，并通過螺釘與相應(yīng)的型塊固定座固連，定位座安裝在自定心兩爪卡盤的頂面，其在自定心兩爪卡盤頂面的安裝位置是使定位座座體所設(shè)置立柱上的矩形通孔的中心線在水平面的投影與自定心兩爪卡盤上兩個(gè)卡爪的水平對(duì)稱軸為同一直線，可更換定位桿的連接段插裝在定位座座體所設(shè)置立柱上的矩形通孔內(nèi)并通過螺母將可更換定位桿固定在所述立柱上；調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件在使用時(shí)，所述本體兩側(cè)面的定位凸臺(tái)分別與兩個(gè)型塊固定座的第二定位凹槽組合，所述本體的一端面與定位座座體所設(shè)置的立柱相貼。
[0006]上述加工葉片型線的通用夾具，其可更換定位桿中的定位頭端面為斜面、平面或圓弧面，定位頭端面形狀由被加工葉片的榫頭形狀確定，目的是保證定位頭端面與被加工葉片的榫頭接觸部位吻合。
[0007]上述加工葉片型線的通用夾具，其定位座的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)是:座體上設(shè)置的立柱的一側(cè)面與座體的一側(cè)面位于同一平面，立柱上設(shè)置的矩形通孔的中心線垂直于立柱的該側(cè)面。
[0008]上述加工葉片型線的通用夾具，其底座的頂面設(shè)置有安裝自定心兩爪卡盤的定位凸臺(tái)，以便于自定心兩爪卡盤與底座的組合。
[0009]本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具，其使用方法如下:
[0010](1)將未安裝型塊和可更換定位桿的通用夾具放置在銑床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，再將調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件與兩個(gè)型塊固定座組合并使調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件的一端端面與定位座座體上設(shè)置的立柱側(cè)面相貼(見圖28、圖29)；
[0011](2)將百分表架設(shè)至調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件的圓柱形調(diào)試桿上并旋轉(zhuǎn)銑床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，調(diào)試至本發(fā)明所述通用夾具的中心與銑床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心一致；
[0012](3)將本發(fā)明所述通用夾具的底座與銑床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)固連，然后取下調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件，并安裝上型塊和可更換定位桿，
[0013](4)將被加工葉片的榫頭放置在型塊的型腔中，旋轉(zhuǎn)自定心兩爪卡盤的操作柄，使兩卡爪帶著型塊固定座向自定心兩爪卡盤的中心方向移動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)被加工葉片榫頭的準(zhǔn)確定位與夾緊，當(dāng)被加工葉片榫頭固定好后，鎖定操作柄，并使可更換定位桿的定位頭端面與被加工葉片的榫頭相貼，即可進(jìn)行葉片的型線加工。
[0014]與現(xiàn)有通用夾具相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0015]1、由于型塊設(shè)置有定位凸臺(tái)，型塊固定座設(shè)置有與型塊上的定位凸臺(tái)相匹配的第二定位凹槽，因而定位精度更高，型塊更換更加方便，有利于提高葉片型線的加工質(zhì)量和工效
[0016]2、由于設(shè)置了調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件，通過調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件與百分表配合使用，可快速使本發(fā)明所述通用夾具的中心與銑床的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心一致，與現(xiàn)有通用夾具相比，可減少此環(huán)節(jié)的調(diào)試時(shí)間60%左右。
[0017]3、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件的設(shè)置，還可消除定位座的制造誤差，使可更換定位桿的定位頭對(duì)被加工葉片榫頭的定位精度提高。
[0018]4、可更換定位桿的結(jié)構(gòu)及與定位座的組合方式，不僅便于根據(jù)被加工葉片榫頭的形狀更換所需的定位桿，而且解決了定位桿在定位座中旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致的定位不準(zhǔn)問題。
[0019]5、由于可更換定位桿的定位頭端面為斜面、平面或圓弧面，因而與被加工葉片的榫頭為面接觸，不僅較現(xiàn)有通用夾具的點(diǎn)或線接觸方式更穩(wěn)定，而且也避免了因定位接觸面小而對(duì)被加工葉片榫頭的損傷。
[0020]使用本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具，只需更換型塊，就可用于不同尺寸、不同榫頭根型的葉片型線加工。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是圖1中的俯視圖；
[0023]圖3是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是圖3的B-B剖視圖；
[0025]圖5是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的底座與卡盤裝配的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的型塊固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7是圖6的俯視圖；
[0028]圖8是圖6的右視圖；
[0029]圖9是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的第一種可更換定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖10是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的第二種可更換定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖11是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的第三種可更換定位桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖12是圖9、圖10、圖11的的仰視圖；
[0033]圖13是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的定位座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖14是圖13的俯視圖；
[0035]圖15是一種被加工葉片的示意圖；
[0036]圖16是第一種葉片榫頭的示意圖；
[0037]圖17是第二種葉片榫頭的示意圖；
[0038]圖18是第三種葉片榫頭的示意圖；
[0039]圖19是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的型塊的第一種示意圖；
[0040]圖20是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的型塊的第二種示意圖；
[0041]圖21是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的型塊的第三種示意圖；
[0042]圖22是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的型塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖23是圖22的左視圖；
[0044]圖24是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖25是圖24的主視圖；
[0046]圖26是圖25的左視圖；
[0047]圖27是圖25的俯視圖；
[0048]圖28是本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具的調(diào)試標(biāo)準(zhǔn)件的安裝示意圖；
[0049]圖29是圖28的俯視圖；
[0050]圖30是被加工葉片的榫頭在本發(fā)明所述改進(jìn)型加工葉片型線的通用夾具上的安裝示