加工工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及零件加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體說是一種加工工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]直型金屬接骨板在傳統(tǒng)的加工方法中，加工完正面后或反面之后需要更換工裝加工另一面，這種方法需要使用兩個工裝，且在更換工裝時會導(dǎo)致定位精度低和加工時間長的問題。針對以上問題，需要設(shè)計一種滿足加工精度、周期短且經(jīng)濟適用的雙面加工的工裝，以滿足當(dāng)前生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工工裝。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
本發(fā)明的加工工裝，包括底座、工裝主體、翻蓋、翻轉(zhuǎn)銷釘和工件鎖定孔；其中底座構(gòu)成加工工裝的基礎(chǔ)，與機床相固定；工裝主體為結(jié)構(gòu)左右對稱的“U”型架體，其底部與底座相固定，工裝主體兩側(cè)的邊壁上分別設(shè)置安裝有翻轉(zhuǎn)銷釘?shù)姆D(zhuǎn)銷釘孔；翻蓋通過翻轉(zhuǎn)銷釘活動安裝在工裝主體的兩邊壁之間；翻蓋上設(shè)置固定工件的工件鎖定孔和貫穿翻蓋上下表面的加工孔。
[0005]本發(fā)明還可以采用以下技術(shù)措施:
工裝主體的邊壁上設(shè)置翻蓋鎖定孔，翻蓋上設(shè)置內(nèi)凹的翻轉(zhuǎn)蓋定位槽，翻蓋鎖緊螺釘穿過翻蓋鎖定孔插入到翻轉(zhuǎn)蓋定位槽中，將翻蓋與工裝主體固定。
[0006]每側(cè)的邊壁上分別設(shè)置兩個翻蓋鎖定孔，翻蓋鎖定孔設(shè)置在翻轉(zhuǎn)銷釘孔的兩側(cè)。
[0007]兩翻蓋鎖定孔和翻轉(zhuǎn)銷釘孔的中心線共面。
[0008]翻蓋與工裝主體之間的兩翻轉(zhuǎn)銷釘與翻蓋的中軸共軸，翻轉(zhuǎn)蓋定位槽貫穿翻蓋的外側(cè)壁。
[0009]翻蓋壁上設(shè)置工件插口。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
本發(fā)明的加工工裝中，工裝主體上活動安裝翻蓋，將待加工的工件與安裝翻蓋相固定，工件由翻蓋的加工孔中露出，在進(jìn)行工件加工時可將翻蓋與工裝主體進(jìn)行固定，先對工件的一面進(jìn)行加工，然后松開翻蓋鎖緊螺釘，使翻蓋以翻轉(zhuǎn)銷釘為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，固定后則進(jìn)行另一面的加工。本發(fā)明固定一次可進(jìn)行工件的雙面加工，節(jié)省了工件的裝卡時間，同時還避免了多次裝卡帶來的定位精度低的問題，加工成本低，提高了工件加工的工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的加工工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的加工工裝中翻蓋位置的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0012]以下通過附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0013]如圖1和圖2所示，本發(fā)明的加工工裝，包括底座1、工裝主體2、翻蓋3、翻轉(zhuǎn)銷釘4和工件鎖定孔6 ;其中底座構(gòu)成加工工裝的基礎(chǔ)，與機床相固定；工裝主體為結(jié)構(gòu)左右對稱的“U”型架體，其底部與底座相固定，工裝主體兩側(cè)的邊壁上分別設(shè)置安裝有翻轉(zhuǎn)銷釘?shù)姆D(zhuǎn)銷釘孔；翻蓋通過翻轉(zhuǎn)銷釘活動安裝在工裝主體的兩邊壁之間；翻蓋上設(shè)置固定工件8的工件鎖定孔和貫穿翻蓋上下表面的加工孔。
[0014]工裝主體的邊壁上設(shè)置翻蓋鎖定孔5，翻蓋上設(shè)置內(nèi)凹的翻轉(zhuǎn)蓋定位槽，翻蓋鎖緊螺釘穿過翻蓋鎖定孔插入到翻轉(zhuǎn)蓋定位槽7中，將翻蓋與工裝主體固定。
[0015]每側(cè)的邊壁上分別設(shè)置兩個翻蓋鎖定孔，翻蓋鎖定孔設(shè)置在翻轉(zhuǎn)銷釘孔的兩側(cè)，從而將翻蓋穩(wěn)固固定。
[0016]兩翻蓋鎖定孔和翻轉(zhuǎn)銷釘孔的中心線共面，從而保證翻蓋兩面加工時的朝向保持一致，提高了加工精度。
[0017]翻蓋與工裝主體之間的兩翻轉(zhuǎn)銷釘與翻蓋的中軸共軸，翻轉(zhuǎn)蓋定位槽貫穿翻蓋的外側(cè)壁，從而保證翻蓋在翻轉(zhuǎn)時的位置保持平衡，以提高加工精度。
[0018]翻蓋壁上設(shè)置工件插口 9，工件由工件插口插入到翻蓋中時，工件的待加工面由翻蓋上的加工孔中露出。
[0019]本發(fā)明在使用中，包括以下步驟:
1)將工件8安裝在翻蓋3里面，擰緊工件鎖定孔6的螺釘，實現(xiàn)工件8的夾緊；
2)旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)銷釘4使翻蓋3旋轉(zhuǎn)至翻轉(zhuǎn)蓋定位槽7對齊翻蓋鎖定孔5，擰緊翻蓋鎖緊螺釘，即可加工工件；
3)工件的一面加工完成后，松開翻蓋鎖緊螺釘，將翻蓋以翻轉(zhuǎn)銷釘4為軸旋轉(zhuǎn)180°至翻轉(zhuǎn)蓋定位槽7再次對齊翻蓋鎖定孔5，擰緊翻蓋鎖緊螺釘，即可加工工件另一面；
4)工件兩面均加工完成后，松開翻蓋鎖緊螺釘和工件鎖定孔6的螺釘取下工件。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例公開如上，然而，并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)然會利用揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾，成為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種加工工裝，其特征在于:包括底座、工裝主體、翻蓋、翻轉(zhuǎn)銷釘和工件鎖定孔；其中底座構(gòu)成加工工裝的基礎(chǔ)，與機床相固定；工裝主體為結(jié)構(gòu)左右對稱的“U”型架體，其底部與底座相固定，工裝主體兩側(cè)的邊壁上分別設(shè)置安裝有翻轉(zhuǎn)銷釘?shù)姆D(zhuǎn)銷釘孔；翻蓋通過翻轉(zhuǎn)銷釘活動安裝在工裝主體的兩邊壁之間；翻蓋上設(shè)置固定工件的工件鎖定孔和貫穿翻蓋上下表面的加工孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工工裝，其特征在于:工裝主體的邊壁上設(shè)置翻蓋鎖定孔，翻蓋上設(shè)置內(nèi)凹的翻轉(zhuǎn)蓋定位槽，翻蓋鎖緊螺釘穿過翻蓋鎖定孔插入到翻轉(zhuǎn)蓋定位槽中，將翻蓋與工裝主體固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工工裝，其特征在于:每側(cè)的邊壁上分別設(shè)置兩個翻蓋鎖定孔，翻蓋鎖定孔設(shè)置在翻轉(zhuǎn)銷釘孔的兩側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的加工工裝，其特征在于:兩翻蓋鎖定孔和翻轉(zhuǎn)銷釘孔的中心線共面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的加工工裝，其特征在于:翻蓋與工裝主體之間的兩翻轉(zhuǎn)銷釘與翻蓋的中軸共軸，翻轉(zhuǎn)蓋定位槽貫穿翻蓋的外側(cè)壁。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工工裝，其特征在于:翻蓋壁上設(shè)置工件插口。
【專利摘要】一種加工工裝，包括底座、工裝主體、翻蓋、翻轉(zhuǎn)銷釘和工件鎖定孔；工裝主體為結(jié)構(gòu)左右對稱的“U”型架體，工裝主體兩側(cè)的邊壁上分別設(shè)置安裝有翻轉(zhuǎn)銷釘?shù)姆D(zhuǎn)銷釘孔；翻蓋通過翻轉(zhuǎn)銷釘活動安裝在工裝主體的兩邊壁之間；將待加工的工件與安裝翻蓋相固定，工件由翻蓋的加工孔中露出，在進(jìn)行工件加工時可將翻蓋與工裝主體進(jìn)行固定，先對工件的一面進(jìn)行加工，然后松開翻蓋鎖緊螺釘，使翻蓋以翻轉(zhuǎn)銷釘為軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，固定后則進(jìn)行另一面的加工。本發(fā)明固定一次可進(jìn)行工件的雙面加工，節(jié)省了工件的裝卡時間，同時還避免了多次裝卡帶來的定位精度低的問題，加工成本低，提高了工件加工的工作效率。
【IPC分類】B23Q3/06
【公開號】CN105415036
【申請?zhí)枴緾N201510983650
【發(fā)明人】許洪濤, 馬文建
【申請人】天津正天醫(yī)療器械有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月24日