一種聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)床夾具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，通過采用杠桿聯(lián)動(dòng)及液壓驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)要銑削的零件在高處壓緊。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)化是機(jī)床夾具發(fā)展的一個(gè)主要方向，傳統(tǒng)的人工手動(dòng)壓緊方式成為了自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸，需要采用新型的壓緊裝置來(lái)解決此類問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:在機(jī)加生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)零件的快速夾持與拆卸。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，用于在銑削加工時(shí)對(duì)零件的壓緊固定，該壓緊裝置包括夾具體、推缸、推缸頭、滑塊、浮動(dòng)壓板、鉸鏈壓板、旋轉(zhuǎn)軸、彈簧套、回位彈簧和壓緊塊，其中
[0005]所述夾具體在中部具有安裝零件的孔，在左右兩端與鉸鏈壓板的旋轉(zhuǎn)軸連接，并在前后兩側(cè)固定有推缸；
[0006]每對(duì)鉸鏈壓板之間通過所述旋轉(zhuǎn)軸連接，兩對(duì)鉸鏈壓板相對(duì)安裝，并在每個(gè)鉸鏈壓板上端部?jī)?nèi)表面設(shè)置有所述壓緊塊，下端部外側(cè)設(shè)置有用于回位的彈簧套和回位彈簧，下端部向內(nèi)具有凸起；
[0007]推缸向下延伸出所述推缸頭，該推缸頭下端與滑塊連接，滑塊與浮動(dòng)壓板連接；該浮動(dòng)壓板呈U型結(jié)構(gòu)，并在開口兩端具有向外延伸的傾斜面，與鉸鏈壓板的凸起相配合，通過向下推動(dòng)浮動(dòng)壓板使得鉸鏈壓板可繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0008]該裝置還包括底板、導(dǎo)向桿和壓縮彈簧，底板通過導(dǎo)向桿和壓縮彈簧安裝在浮動(dòng)壓板的下側(cè)，用于緩沖。
[0009]鉸鏈壓板具有和夾具體相對(duì)的表面，所述用于回位的彈簧套和回位彈簧安裝在夾具體上或鉸鏈壓板上。
[0010]所述滑塊通過上部的T型槽與推缸頭的端部凸起連接；滑塊下部在開有U型槽，用于和浮動(dòng)壓板安裝。
[0011]通過液壓系統(tǒng)的控制，推缸頭帶動(dòng)浮動(dòng)壓板上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鉸鏈壓板做打開或壓緊運(yùn)動(dòng)。
[0012]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:通過液壓控制，能夠?qū)崿F(xiàn)杠桿的快速壓緊和松開，壓緊力大，能夠解決長(zhǎng)懸臂零件的壓緊。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置在夾具上的軸側(cè)圖；
[0014]圖2是本發(fā)明聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置的軸側(cè)圖；
[0015]圖3是本發(fā)明聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置的剖視圖；
[0016]圖4是圖3底部的局部放大圖；
[0017]圖5是圖3側(cè)部的局部放大圖。
[0018]其中，1是夾具體，2是推缸，3是推缸頭，4是滑塊，5是浮動(dòng)壓板，6是底板，7是導(dǎo)向桿，8是壓縮彈簧，9是鉸鏈壓板，10旋轉(zhuǎn)軸，11是彈簧套，12是回位彈簧，13是壓緊塊
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。一種聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，用于在銑削加工時(shí)對(duì)零件的壓緊固定，該壓緊裝置包括夾具體1、推缸2、推缸頭3、滑塊4、浮動(dòng)壓板5、鉸鏈壓板
9、旋轉(zhuǎn)軸10、彈簧套11、回位彈簧12和壓緊塊13，其中
[0020]所述夾具體1在中部具有安裝零件的孔，在左右兩端與鉸鏈壓板9的旋轉(zhuǎn)軸10連接，并在前后兩側(cè)固定有推缸2 ；
[0021 ] 每對(duì)鉸鏈壓板9之間通過所述旋轉(zhuǎn)軸10連接，兩對(duì)鉸鏈壓板9相對(duì)安裝，并在每個(gè)鉸鏈壓板9上端部?jī)?nèi)表面設(shè)置有所述壓緊塊13，下端部外側(cè)設(shè)置有用于回位的彈簧套11和回位彈簧12，下端部向內(nèi)具有凸起；
[0022]推缸2向下延伸出所述推缸頭3，該推缸頭3下端與滑塊4連接，滑塊4與浮動(dòng)壓板5連接；該浮動(dòng)壓板5呈U型結(jié)構(gòu)，并在開口兩端具有向外延伸的傾斜面，與鉸鏈壓板9的凸起相配合，通過向下推動(dòng)浮動(dòng)壓板5使得鉸鏈壓板9可繞旋轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。
[0023]該裝置還包括底板6、導(dǎo)向桿7和壓縮彈簧8，底板6通過導(dǎo)向桿7和壓縮彈簧8安裝在浮動(dòng)壓板5的下側(cè)，用于緩沖。
[0024]鉸鏈壓板9具有和夾具體1相對(duì)的表面，所述用于回位的彈簧套11和回位彈簧12安裝在夾具體1上或鉸鏈壓板9上。
[0025]所述滑塊4通過上部的T型槽與推缸頭3的端部凸起連接；滑塊4下部在開有U型槽，用于和浮動(dòng)壓板5安裝。
[0026]通過液壓系統(tǒng)的控制，推缸頭3帶動(dòng)浮動(dòng)壓板5上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鉸鏈壓板9做打開或壓緊運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，用于在銑削加工時(shí)對(duì)零件的壓緊固定，其特征在于:該壓緊裝置包括夾具體(1)、推缸(2)、推缸頭(3)、滑塊(4)、浮動(dòng)壓板(5)、鉸鏈壓板(9)、旋轉(zhuǎn)軸(10)、彈簧套(11)、回位彈簧(12)和壓緊塊(13)，其中 所述夾具體(1)在中部具有安裝零件的孔，在左右兩端與鉸鏈壓板(9)的旋轉(zhuǎn)軸(10)連接，并在前后兩側(cè)固定有推缸(2); 每對(duì)鉸鏈壓板(9)之間通過所述旋轉(zhuǎn)軸(10)連接，兩對(duì)鉸鏈壓板(9)相對(duì)安裝，并在每個(gè)鉸鏈壓板(9)上端部?jī)?nèi)表面設(shè)置有所述壓緊塊(13)，下端部外側(cè)設(shè)置有用于回位的彈簧套(11)和回位彈簧(12)，下端部向內(nèi)具有凸起； 推缸(2)向下延伸出所述推缸頭(3)，該推缸頭(3)下端與滑塊(4)連接，滑塊(4)與浮動(dòng)壓板(5)連接；該浮動(dòng)壓板(5)呈U型結(jié)構(gòu)，并在開口兩端具有向外延伸的傾斜面，與鉸鏈壓板(9)的凸起相配合，通過向下推動(dòng)浮動(dòng)壓板(5)使得鉸鏈壓板(9)可繞旋轉(zhuǎn)軸(10)旋轉(zhuǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，其特征在于:該裝置還包括底板￠)、導(dǎo)向桿(7)和壓縮彈簧(8)，底板(6)通過導(dǎo)向桿(7)和壓縮彈簧⑶安裝在浮動(dòng)壓板(5)的下側(cè)，用于緩沖。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，其特征在于:鉸鏈壓板(9)具有和夾具體(1)相對(duì)的表面，所述用于回位的彈簧套(11)和回位彈簧(12)安裝在夾具體(1)上或鉸鏈壓板(9)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，其特征在于:所述滑塊(4)通過上部的T型槽與推缸頭(3)的端部凸起連接；滑塊(4)下部在開有U型槽，用于和浮動(dòng)壓板(5)安裝。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，其特征在于:通過液壓系統(tǒng)的控制，推缸頭(3)帶動(dòng)浮動(dòng)壓板(5)上下移動(dòng)，從而帶動(dòng)鉸鏈壓板(9)做打開或壓緊運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明屬于機(jī)床夾具設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種聯(lián)動(dòng)杠桿壓緊裝置，通過采用杠桿聯(lián)動(dòng)及液壓驅(qū)動(dòng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)要銑削的零件在高處壓緊。自動(dòng)化是機(jī)床夾具發(fā)展的一個(gè)主要方向，傳統(tǒng)的人工手動(dòng)壓緊方式成為了自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸，需要采用新型的壓緊裝置來(lái)解決此類問題。本發(fā)明在機(jī)加生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)零件的快速夾持與拆卸。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號(hào)】CN105415045
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510922933
【發(fā)明人】肖斌, 趙本春, 韋崇福, 余輝, 陳鈞, 邱海慶, 楊先勇, 熊華強(qiáng), 朱向松
【申請(qǐng)人】昌河飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年12月11日