焊接支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及焊接支架。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接支架又名(焊槍支架)，是用于將分離的金屬部件焊接在一起的裝置，廣泛應(yīng)用在半自動、自動焊、配套，用來調(diào)節(jié)焊槍與工件的相對位置，提高焊接質(zhì)量，實現(xiàn)焊槍固定不動，工件旋轉(zhuǎn)的半自動、自動化的焊接。從而滿足生產(chǎn)操作等的要求，根據(jù)具體被焊接的工件的具體形狀，往往有不同的焊接工具，現(xiàn)有的焊接工具中用的最多的是手持焊槍，在焊接時直接由操作人員對準(zhǔn)焊接點進行焊接，而對于一些焊接不便利的結(jié)構(gòu)，需要操作人員爬到工件內(nèi)部去，非常麻煩，工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供焊接支架，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)機械焊接，避免人工焊接帶來的操作麻煩、工作效率低等問題，同時，調(diào)節(jié)便利，能夠使焊接精準(zhǔn)，保證焊接成品的品質(zhì)，同時，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠使焊接操作保持穩(wěn)定。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:焊接支架，包括底盤、固定在底盤上的支撐桿、設(shè)置在支撐桿頂部的第一連接件、套接在第一連接件上的豎桿、設(shè)置在豎桿上的第二連接件、滑接在第二連接件上的橫桿以及設(shè)置在橫桿頂部的焊槍連接套，所述支撐桿頂部的側(cè)壁上設(shè)有帶螺紋的支撐軸，所述第一連接件包括與支撐軸轉(zhuǎn)接的轉(zhuǎn)接部和供豎桿套接的套接部，所述轉(zhuǎn)接部通過限位螺母固定在支撐軸上，所述豎桿通過固定螺絲固定在第一連接件上，所述第二連接件包括滑接在豎桿上的第一滑動部和供橫桿滑接的第二滑動部，所述第二滑動部垂直連接在第一滑動部側(cè)壁，所述第一滑動部上設(shè)有第一定位孔，所述第一定位孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)接的第一旋轉(zhuǎn)組件，所述第一旋轉(zhuǎn)組件由第一轉(zhuǎn)動齒輪和帶動第一轉(zhuǎn)動齒輪旋轉(zhuǎn)的第一調(diào)節(jié)手輪組成，所述豎桿上設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動齒輪嚙合的第一齒條，通過第一調(diào)節(jié)手輪帶動第一轉(zhuǎn)動齒輪與第一齒條嗤合傳動，從而使第一滑動部在豎桿上上下移動，所述第二滑動部上設(shè)有第二定位孔，所述第二定位孔內(nèi)設(shè)有與其轉(zhuǎn)接的第二旋轉(zhuǎn)組件，所述第二旋轉(zhuǎn)組件由第二轉(zhuǎn)動齒輪和帶動第二轉(zhuǎn)動齒輪旋轉(zhuǎn)的第二調(diào)節(jié)手輪組成，所述橫桿上設(shè)有與第一轉(zhuǎn)動齒輪嚙合的第二齒條，通過第二調(diào)節(jié)手輪帶動第二轉(zhuǎn)動齒輪與第二齒條嗤合傳動，從而使橫桿在第二滑動部內(nèi)左右移動。
[0005]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述第一滑動部和第二滑動部之間均設(shè)有鎖定組件。用于預(yù)緊固定橫桿和豎桿，防止在滑動部內(nèi)晃動，而且這種連接方式可以隨意拆卸。
[0006]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述支撐桿采用伸縮結(jié)構(gòu)，包括外桿、套接在外桿內(nèi)的內(nèi)桿，所述支撐軸設(shè)置在內(nèi)桿頂部的側(cè)壁上，所述外桿與內(nèi)桿通過固定螺釘固定，根據(jù)工件具體的高度調(diào)節(jié)支撐桿的高度，從而使焊接更加精準(zhǔn)。
[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述豎桿頂端設(shè)有限位件，所述限位件采用開口朝上的V形結(jié)構(gòu)。能夠避免生產(chǎn)制造焊接支架時，連接件等部件從豎桿頂部脫落，使生產(chǎn)制造的過程更加穩(wěn)定，使焊接支架的生產(chǎn)制造更加便利，所述限位件采用開口朝上的V形結(jié)構(gòu)，從而使限位件的結(jié)構(gòu)更加簡單，制造更加便利。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置為:所述焊槍連接套一側(cè)設(shè)有照明燈，在黑暗的環(huán)境中焊接更加準(zhǔn)確，使用方便。
[0009]本發(fā)明的有益效果:所述底盤用于固定支撐桿，所述第一連接件可以用于調(diào)整豎桿的轉(zhuǎn)動角度，所述豎桿上設(shè)置有第二連接件，所述第二連接件包括滑接在豎桿上的第一滑動部和供橫桿滑接的第二滑動部，所述在第一滑動部內(nèi)通過第一旋轉(zhuǎn)組件與豎桿上的第一齒條相互嚙合傳動，使第一滑動部在豎桿上上下移動，從而調(diào)整焊槍焊接時需要焊接工件的位置高度;而在第二滑動部內(nèi)通過第二旋轉(zhuǎn)組件與橫桿上的第一齒條相互嚙合傳動，使橫桿可以在第二滑動部內(nèi)左右移動，使得焊接工件時焊槍能延伸到工件內(nèi)部;本發(fā)明的焊接支架具有設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單、制造簡便，能夠?qū)崿F(xiàn)機械焊接，避免了人工焊接帶來的操作麻煩、工作效率低等問題，同時，調(diào)節(jié)便利，能夠使焊接精準(zhǔn)，保證了焊接成品的品質(zhì)，同時，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能夠使焊接操作保持穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的工件與焊接支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為圖2中A處的放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、底盤;2、支撐桿;21、支撐軸;22、外桿;23、內(nèi)桿;3、第一連接件;31、轉(zhuǎn)接部;32、套接部;33、限位螺母;4、豎桿;41、固定螺絲;42、第一齒條;5、第二連接件;51、第一滑動部;511、第一定位孔;512、第一旋轉(zhuǎn)組件;5121、第一轉(zhuǎn)動齒輪;5122、第一調(diào)節(jié)手輪；52、第二滑動部;521、第二定位孔;522、第二旋轉(zhuǎn)組件;5221、第二轉(zhuǎn)動齒輪;5222、第二調(diào)節(jié)手輪;6、橫桿;61、第二齒條;7、焊槍連接套;8、鎖定組件;9、固定螺釘；10、限位件；11、照明燈;12、工件。
【具體實施方式】
[0014]如圖1-3所述的焊接支架，包括底盤1、固定在底盤1上的支撐桿2、設(shè)置在支撐桿2頂部的第一連接件3、套接在第一連接件3上的豎桿4、設(shè)置在豎桿4上的第二連接件5、滑接在第二連接件5上的橫桿6以及設(shè)置在橫桿6頂部的焊槍連接套7，所述焊槍連接套7—側(cè)設(shè)有照明燈11，在黑暗的環(huán)境中焊接更加準(zhǔn)確、使用更加方便;所述支撐桿2采用伸縮結(jié)構(gòu)，包括外桿22、套接在外桿22內(nèi)的內(nèi)桿，所述支撐軸21設(shè)置在內(nèi)桿頂部的側(cè)壁上，所述外桿22與內(nèi)桿通過固定螺釘9固定，根據(jù)工件12具體的高度可預(yù)先初步調(diào)節(jié)支撐桿2的高度，而且可以增加支架調(diào)整范圍高度，所述支撐桿2頂部的側(cè)壁上設(shè)有帶螺紋的支撐軸21，所述第一連接件3包括與支撐軸21轉(zhuǎn)接的轉(zhuǎn)接部31和供豎桿4套接的套接部32，所述轉(zhuǎn)接部31通過限位螺母33固定在支撐軸21上，所述豎桿4通過固定螺絲41固定在第一連接件3上;所述松開限位螺母33，可以將豎桿4在支撐軸21上轉(zhuǎn)動需要的角度，而旋緊限位螺母33又可以將豎桿4固定在支撐軸21上。所述第二連接件5包括滑接在豎桿4上的第一滑動部51和供橫桿6滑接的第二滑動部52，所述第二滑動部52垂直連接在第一滑動部51側(cè)壁，所述第一滑動部51上設(shè)有第一定位孔511，所述第一定位孔51