一種增力型壓實(shí)錘組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓實(shí)錘組件。
【背景技術(shù)】
[0002]目前豎直式垃圾壓縮工藝使用較多，其中壓實(shí)錘組件的作用最為重要，使用時(shí)，行走小車在控制系統(tǒng)的控制下運(yùn)動(dòng)，如同公知常識(shí)中的行車一樣，將壓實(shí)錘組件推送到垃圾容器入口的正上方。壓實(shí)錘組件設(shè)置如下:固定安裝在行走小車上的、豎直布置的圓筒狀內(nèi)導(dǎo)柱，還包括同軸套裝在內(nèi)導(dǎo)柱上的外套筒，還包括液壓缸;外套筒可相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱進(jìn)行上下滑動(dòng)，外套筒內(nèi)周與內(nèi)導(dǎo)柱外周之間留有便于外套筒滑動(dòng)的自由間隙；外套筒下側(cè)套裝有用于壓縮垃圾的錘頭;外套筒底端設(shè)有可密封外套筒的封底板;液壓缸的缸筒同軸安裝在內(nèi)導(dǎo)柱中，液壓缸的活塞桿豎直朝下且與封底板相鉸接。
[0003]但是在施工過(guò)程中，由于外套筒內(nèi)周與內(nèi)導(dǎo)柱外周之間留有便于外套筒滑動(dòng)的自由間隙，當(dāng)錘頭壓縮垃圾時(shí)，由于錘頭底部受力不可能均勻，外套筒會(huì)相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱偏擺，即外套筒不能很好地相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱作豎直上下活動(dòng)。
[0004]如果偏擺問(wèn)題不得到解決，整個(gè)壓實(shí)錘組件是無(wú)法正常使用的，目前市場(chǎng)上使用效果最好的壓實(shí)錘組件還設(shè)有細(xì)長(zhǎng)條狀的導(dǎo)軌、導(dǎo)向支撐環(huán)，導(dǎo)軌設(shè)置在內(nèi)導(dǎo)柱外側(cè)，導(dǎo)向支撐環(huán)固定在內(nèi)導(dǎo)柱外側(cè)并處于導(dǎo)軌正下方，發(fā)生偏擺時(shí)導(dǎo)向支撐環(huán)會(huì)抵觸外套筒內(nèi)周以防止偏擺情況的發(fā)生。
[0005]但是現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題依然較為嚴(yán)重:導(dǎo)向支撐環(huán)位置處于內(nèi)導(dǎo)柱下端外周，防偏擺作用有限，依然還是出現(xiàn)外套筒相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱產(chǎn)生偏擺的現(xiàn)象，使用壽命不高，維護(hù)成本較尚ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種增力型壓實(shí)錘組件，使其能保證使用壽命顯著提高，防偏擺能力得到顯著提高。
[0007]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種增力型壓實(shí)錘組件，包括固定安裝在行走小車上的、豎直布置的圓筒狀內(nèi)導(dǎo)柱，還包括同軸套裝在內(nèi)導(dǎo)柱上的外套筒，還包括液壓缸;所述外套筒可相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱進(jìn)行上下滑動(dòng)，所述外套筒內(nèi)周與內(nèi)導(dǎo)柱外周之間留有便于外套筒滑動(dòng)的自由間隙；所述內(nèi)導(dǎo)柱下端外周貼裝有一圈可防止偏擺的防偏圓環(huán);所述外套筒下側(cè)套裝有用于壓縮垃圾的錘頭;所述外套筒底端設(shè)有可密封外套筒的封底板;所述液壓缸的缸筒同軸安裝在內(nèi)導(dǎo)柱中，所述液壓缸的活塞桿豎直朝下且與封底板相鉸接，所述內(nèi)導(dǎo)柱外周上固定貼裝有一對(duì)導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的長(zhǎng)度方向與內(nèi)導(dǎo)柱中心軸相平行，并且導(dǎo)向條的長(zhǎng)度與內(nèi)導(dǎo)柱軸長(zhǎng)相適配，兩個(gè)導(dǎo)向條以內(nèi)導(dǎo)柱中心軸為準(zhǔn)對(duì)稱布置；
所述外套筒頂端對(duì)稱地安裝有一對(duì)限制導(dǎo)向條位置的活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)，所述活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)處于兩個(gè)導(dǎo)向條的側(cè)向并且與兩個(gè)導(dǎo)向條相對(duì)；
所述活動(dòng)限位機(jī)構(gòu)包括限位瓦、可微調(diào)限位瓦與導(dǎo)向條相對(duì)位置的微調(diào)螺栓，所述限位瓦包括連成一體的圓弧板和貼靠外套筒上端面的靠邊，所述圓弧板處于自由間隙中并與內(nèi)導(dǎo)柱外周相適配，所述微調(diào)螺栓的螺紋部穿過(guò)外套筒并可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在圓弧板上，所述微調(diào)螺栓的螺紋部與外套筒螺紋配合，所述微調(diào)螺栓中心軸與外套筒中心軸相垂直；
所述限位瓦上對(duì)稱地設(shè)有兩個(gè)分別與兩個(gè)導(dǎo)向條相對(duì)的、可直接限制導(dǎo)向條位置的導(dǎo)向平面。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于:其一，使用壽命顯著提高，限位瓦可在微調(diào)螺栓的微調(diào)作用下向?qū)驐l移動(dòng)，兩片限位瓦的導(dǎo)向平面可貼靠導(dǎo)向條，可限制導(dǎo)向條的位置，從而防止外套筒相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱產(chǎn)生偏擺，微調(diào)螺栓可靈活調(diào)整導(dǎo)向條與導(dǎo)向平面之間的間隙，以保證錘頭、外套筒相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱作豎直上下活動(dòng)，外套筒豎直運(yùn)動(dòng)的直線度得以保證，防偏擺能力得到提升，能靈活適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)的惡劣工況;其二，成本較低，由于導(dǎo)向條與導(dǎo)向平面之間的間隙可以得到微調(diào)螺栓的調(diào)整，因此，導(dǎo)向條與導(dǎo)向平面之間可以最大限度地減少摩擦損傷，維護(hù)成本很??；其三，微調(diào)螺栓和限位瓦的安裝非常方便，由于限位瓦布置在外套筒頂端，可根據(jù)導(dǎo)向條的位置來(lái)控制限位瓦的具體安裝位置;其四，由于限位瓦布置在外套筒頂端，限位瓦與防偏圓環(huán)結(jié)合使用，可保證外套筒上下端均不會(huì)相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱產(chǎn)生偏擺。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述液壓缸的缸筒下端外周設(shè)有一圈環(huán)形凸緣，所述內(nèi)導(dǎo)柱內(nèi)固定有定位盤，所述定位盤套在液壓缸的缸筒上并處于環(huán)形凸緣上方，所述定位盤靠近環(huán)形凸緣并與環(huán)形凸緣之間留有間隙，所述定位盤與環(huán)形凸緣之間塞裝有減震墊，所述環(huán)形凸緣、減震墊通過(guò)緊固件可拆卸地安裝在定位盤上。使用時(shí)，液壓缸的活塞桿將錘頭向上提到上極限位置的瞬間會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，錘頭會(huì)帶著外套筒產(chǎn)生瞬間的偏擺，減震墊的設(shè)置能夠減緩震動(dòng)，進(jìn)一步防止偏擺的產(chǎn)生，而且環(huán)形凸緣、減震墊通過(guò)緊固件可拆卸地安裝在定位盤上，可以提升連接強(qiáng)度，工作可靠度得到提升。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位盤上表面固定有多個(gè)豎加強(qiáng)筋，所述豎加強(qiáng)筋還與內(nèi)導(dǎo)柱內(nèi)壁固定連接。豎加強(qiáng)筋可進(jìn)一步保證定位盤的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為本發(fā)明的壓縮垃圾狀態(tài)示意圖。
[0012]圖2為錘頭縮回狀態(tài)示意圖。
[0013]圖3為限位瓦安裝示意圖。
[0014]圖4為圖3中的B-B剖視圖。
[0015]圖5為圖2中的A部放大圖。
[0016]其中，I行走小車，2液壓缸，3限位瓦，3a靠邊，3b圓弧板，3c導(dǎo)向平面，4導(dǎo)向條，5內(nèi)導(dǎo)柱，6外套筒，7錘頭，8封底板，9豎加強(qiáng)筋，1定位盤，11減震墊，12環(huán)形凸緣，13微調(diào)螺栓，14自由間隙，15緊固件。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-4所示，一種增力型壓實(shí)錘組件，包括固定安裝在行走小車I上的、豎直布置的圓筒狀內(nèi)導(dǎo)柱5，還包括同軸套裝在內(nèi)導(dǎo)柱5上的外套筒6，還包括液壓缸2;外套筒6可相對(duì)內(nèi)導(dǎo)柱5進(jìn)行上下滑動(dòng)，外套筒6內(nèi)周與內(nèi)導(dǎo)柱5外周之間留有便于外套筒6滑動(dòng)的自由間隙14;內(nèi)導(dǎo)柱5下端外周貼裝有一圈可防止偏擺的防偏圓環(huán)16;外套筒6下側(cè)套裝有用于壓縮垃圾的錘頭7;外套筒6底端設(shè)有可密封外套筒6的封底板8;液壓缸2的缸筒同軸安