斷邊沖模的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種斷邊沖模。
【背景技術】
[0002]在現有的技術中為了保證生產的連續(xù)進行，沖床不能采取斷續(xù)工作模式，必須將廢料圈截斷后與工件分離，為使工件與廢料圈自然分離，沖床需要配合吹廢圈的工件，這樣就增加了生成時間，降低了生產效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是提供一種斷邊沖模，克服了現有技術中的不足。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案是:斷邊沖模，包括打料桿、打料盤、模柄、上模盤、上模座、下模盤、下模芯、凹?？凇椥詨|圈、上托圈、凸?？?、定位盤、固定盤、楔鐵和切刀，模柄內具有軸孔，打料桿穿過模柄內的軸孔，打料盤固定于打料桿的下端，上模盤固定于模柄上，上模座內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的下端邊沿處具有朝上的第一臺階面；
[0005]打料盤位于圓柱內腔內，凹?？诠潭ㄓ谏夏Ｗ牡酌?，上托圈的外側壁中部具有朝下的第二臺階面，第二臺階面置于第一臺階面上，彈性墊圈置于上托圈的上表面，彈性墊圈的上表面與上模盤的底面接觸，上托圈的底面與凹模口的底面齊平；
[0006]下模芯固定于下模盤上，下模芯上表面具有第三臺階面，凸?？谥糜诘谌_階面上，凸模口內側壁上具有朝上的第四臺階面，第四臺階面的上表面與下模芯的上表面齊平，固定盤固定于下模芯的上表面，固定盤壓住第四臺階面以此將凸模口與下模芯固定；
[0007]定位盤放置于固定盤上，下模芯兩側均具有楔鐵，楔鐵上具有切刀，切刀的刀口朝上；
[0008]合模后，工件的待切割邊沿夾于凸?？诤桶寄？谥g并向外伸出，調整楔鐵即可使切刀向上切割工件的待切割邊沿。
[0009]進一步，下模盤中部、下模芯中部和固定盤中部均具有同軸線且大小相同的孔，下模盤下方具有氣缸，氣缸上連有聯接盤，聯接盤上固定有調整拉桿，調整拉桿穿過孔與定位盤底部固定，氣缸能帶動調整拉桿上下移動。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術方案，利用楔鐵控制切刀的高度，使廢圈與工件自然分離，避免了吹廢料的麻煩，節(jié)省了生成時間。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的整體結構示意圖；
[0012]圖2是局部結構剖視示意圖；
[0013]圖中:1_打料桿；2_模柄；3_彈性塾圈；4_上模盤；5_打料盤；6_上模座；7_上托圈；8_凹模口 ；9_坯件；10-調整拉桿；11-凸?？?；12_切刀；13_下模芯；14-聯接盤；15-楔鐵；16-氣缸；17-下模盤；18-定位盤；19-固定盤；20_工件待切割邊沿；21_第一臺階面；22_第二臺階面；23_第四臺階面。
【具體實施方式】
[0014]如圖所示，本發(fā)明提供一種斷邊沖模，包括打料桿1、打料盤5、模柄2、上模盤4、上模座6、下模盤17、下模芯13、凹?？?11、彈性墊圈3、上托圈7、凸?？?11、定位盤18、固定盤19、楔鐵15和切刀12，模柄2內具有軸孔，打料桿1穿過模柄2內的軸孔，打料盤5固定于打料桿1的下端，上模盤4固定于模柄2上，上模座6內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的下端邊沿處具有朝上的第一臺階面21 ；
[0015]打料盤5位于圓柱內腔內，凹?？?8固定于上模座的底面,上托圈7的外側壁中部具有朝下的第二臺階面22，第二臺階面22置于第一臺階面21上，彈性墊圈3置于上托圈7的上表面，彈性墊圈3的上表面與上模盤4的底面接觸，上托圈7的底面與凹?？?8的底面齊平；
[0016]下模芯13固定于下模盤17上，下模芯13上表面具有第三臺階面，凸?？?11置于第三臺階面上，凸?？?11內側壁上具有朝上的第四臺階面23，第四臺階面23的上表面與下模芯13的上表面齊平，固定盤18固定于下模芯13的上表面，固定盤18壓住第四臺階面23以此將凸?？?11與下模芯13固定；
[0017]定位盤19放置于固定盤18上，下模芯13兩側均具有楔鐵15，楔鐵15上具有切刀12，切刀12的刀口朝上；
[0018]合模后，工件的待切割邊沿夾于凸?？?11和凹模口 8之間并向外伸出，調整楔鐵15即可使切刀12向上切割工件的待切割邊沿，將切割后的工件拿出后，廢圈被切刀12截住，實現廢圈與工件的自動分離，省去了吹廢圈的麻煩，切刀12的高度由楔鐵15控制，便于安裝使用。
[0019]下模盤17中部、下模芯13中部和固定盤18中部均具有同軸線且大小相同的孔，下模盤17下方具有氣缸16，氣缸16上連有聯接盤14，聯接盤14上固定有調整拉桿10，調整拉桿10穿過孔與定位盤19底部固定，氣缸16能帶動調整拉桿10上下移動。調整拉桿10對工件在切割前的位置高度進行調整。
[0020]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.斷邊沖模，其特征在于:包括打料桿、打料盤、模柄、上模盤、上模座、下模盤、下模芯、凹?？?、彈性墊圈、上托圈、凸?？凇⒍ㄎ槐P、固定盤、楔鐵和切刀，模柄內具有軸孔，打料桿穿過模柄內的軸孔，打料盤固定于打料桿的下端，上模盤固定于模柄上，上模座內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的下端邊沿處具有朝上的第一臺階面； 打料盤位于圓柱內腔內，凹?？诠潭ㄓ谏夏Ｗ牡酌?，上托圈的外側壁中部具有朝下的第二臺階面，第二臺階面置于第一臺階面上，彈性墊圈置于上托圈的上表面，彈性墊圈的上表面與上模盤的底面接觸，上托圈的底面與凹?？诘牡酌纨R平； 下模芯固定于下模盤上，下模芯上表面具有第三臺階面，凸?？谥糜诘谌_階面上，凸模口內側壁上具有朝上的第四臺階面，第四臺階面的上表面與下模芯的上表面齊平，固定盤固定于下模芯的上表面，固定盤壓住第四臺階面以此將凸模口與下模芯固定； 定位盤放置于固定盤上，下模芯兩側均具有楔鐵，楔鐵上具有切刀，切刀的刀口朝上；合模后，工件的待切割邊沿夾于凸?？诤桶寄？谥g并向外伸出，調整楔鐵即可使切刀向上切割工件的待切割邊沿。2.根據權利要求1所述的斷邊沖模，其特征在于:下模盤中部、下模芯中部和固定盤中部均具有同軸線且大小相同的孔，下模盤下方具有氣缸，氣缸上連有聯接盤，聯接盤上固定有調整拉桿，調整拉桿穿過孔與定位盤底部固定，氣缸能帶動調整拉桿上下移動。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種斷邊沖模，模柄內具有軸孔，打料桿穿過模柄內的軸孔，打料盤固定于打料桿的下端，上模盤固定于模柄上，上模座內具有貫穿上、下表面的圓柱內腔，圓柱內腔的下端邊沿處具有朝上的第一臺階面；凹?？诠潭ㄓ谏夏Ｗ牡酌妫贤腥Φ耐鈧缺谥胁烤哂谐碌牡诙_階面，第二臺階面置于第一臺階面上，彈性墊圈置于上托圈的上表面；下模芯固定于下模盤上，下模芯上表面具有第三臺階面，凸模口置于第三臺階面上，凸模口內側壁上具有朝上的第四臺階面，第四臺階面的上表面與下模芯的上表面齊平，固定盤固定于下模芯的上表面；定位盤放置于固定盤上，下模芯兩側均具有楔鐵，楔鐵上具有切刀，切刀的刀口朝上。
【IPC分類】B21D28/14
【公開號】CN105458067
【申請?zhí)枴緾N201410425275
【發(fā)明人】金允通
【申請人】天津市怡潤包裝容器有限責任公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年8月27日